摘要：在我国社会经济发展过程中， 石油化工是最基础企业，同时其产业在工业和民用领域中也得到了普遍的应用。做好石油化工设备的设计和建设对保证石油化工设备的安全性和可靠性有着十分重要的作用。石油化工厂内的管线是石油化工厂中最为重要的一部分，其沟通石油化工生产的各个流程通过不同的工艺和发生设备生产出不同的产品。石油化工生产具有较高较强的腐蚀性特点， 做好石油化工管线设计对石油化工生产有着非常重要的意义。本文就对石油化工厂管线设计的优化措施进行深入探讨。
关键词：石油化工；管线；设计；优化
在石油化工厂的日常管理工作中，工作人员应将保证石油化工厂的运行设备和管线的安全作为工作的重要目标，在日常管理工作开展的过程中，需要重视日常维护工作的开展，定期进行监督管理，有效加大防护力度，以有效排除石油化工厂设备运行和日常经营管理运作过程中存在的安全问题，保证石油化工厂的安全运行。在日常管理工作开展过程中，对于容易引发安全事故的因素要进行分析和研究，从而降低安全事故的发生率，保障设备的安全运转，避免造成人身安全危害。
1.石油化工管线设计要点
在石油化工生产的过程中需要同不断地完善工艺流程来提高石油化工产品的质量，在石油化工管线的设计过程中需要基于这一要点进行的设计。在石油化工管线的设计过程中合理的工艺流程有助于保证整体设计的稳定性，综合整个石油化工装置工艺管道设计流程来对整个石油化工管线进行综合性的规划设计，确保石油化工管线设计的合理性，从根本上提升石油化工产品的品质。石油化工管线主要用于各个化工装置之间的连接，在石油化工管线的设计过程中需要注意做好石油化工装置的布置，根据石油化工生产流程的要求通过合理的规划做好各种石油化工生产装置的摆放，并在石油化工管线的设计过程中需要对连接各石油化工装置的薄弱环节进行相应的加固处理，最大限度地提升石油化工管线设计的安全性与效率，确保石油化工生产的安全、高效的进行。在石油化工管线的设计过程中需要考虑到石油化工管线施工周期长、工艺复杂以及施工技术要求较高等特点，在设计中需要针对可靠出现的问题做好各种相应的应对措施。在石油化工管线的设计过程中还需要注意做好各部门之间的组织协调工作，通过增强各部门的安全意识从而最大限度地提高石油化工管线设计的安全性，注意规避石油化工管线设计和施工中可能存在的安全缺陷，查漏补缺以确保石油化工管线的可靠性与安全性。重力输送管线是石油化工管线设计中的重要一环，重力管线主要依靠的流体的重力将管道按照拟定的角度歪斜，从而使得石油化工管线中的液体能够在重力的作用下达到所指定的区域。压力管线是石油化工管线中的主要作用部分，其内部流有易燃易爆、具有强烈腐蚀性等的高压液体，这些液体是石油化工生产中的成品或是半成品，恶劣的工况环境从而对石油化工管线设计的安全性提出了更高的要求。在石油化工管线的设计过程中需要结合容易造成石油化工管线受损的各种不利因素进行重点优化，从而将不利因素所造成的影响降至最低提高石油化工管线的安全性。
2.石油化工管线造成损坏的常见不利因素主要有以下几点 ：
（1）石油化工管线的结构及布置缺陷，在石油化工管线的设计及施工中一定要注意做好静电接地处理，如静电处理不当一旦产生线路掉落或是破裂将极易导致石油化工管线中的可燃介质产生燃烧或是爆炸。此外，在石油化工管线沿线及邻近区域应当布置有应急消防设备，以便在事故发生时可能及时采取应急处理。此外，管道的埋深、液体的腐蚀性等都会对石油化工管线的使用寿命产生影响，应当引起足够的重视。
（2）石油化工管线中液体的物理及化学特性，石油化工管线所输送的液体具有高温、高压、腐蚀性强等的特点，在石油化工管线的设计过程中需要结合石油化工生产工艺及所输送液体的特点来设计石油化工管线，合理的选择石油化工管线的材质，从而使得石油化工管线能够所输送的液体相匹配，提高石油化工管线的安全性。
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（3）石油化工管线的密封性，密封是石油化工管线中极为关键的一环，尤其是在接头部位，选择合理的连接法兰及密封形式，确保石油化工管线的安全。
（4）做好石油化工管线的保温，在石油化工的生产过程中，温度、压力以及添加剂是石油化工生产中的核心，在石油化工管线的设计中需要结合石油化工生产工艺的特点来做好石油化工管线的保温以减少液体在输送过程中的温度损失，提高能源的利用效率。
3.管道安全优化措施,提高日常监管的力度
石油化工厂的管理小组，除了对日常运行设备管线的检查与管理(如设备与管线、阀门之间的严密性检查，设备磨损、被腐蚀情况等)之外，还需要认真贯彻“安全生产”方针，对工作人员的操作、检修、养护等工作进行全方位的监管，严格执行国家的安全生产监管制度，尤其是对石油化工厂内部易燃、易爆、高温、有毒等物质的管理，使其不能影响设备与管线的安全运行，以此消除安全隐患，保证石油化工厂运行设备与管线的安全性、可靠性以及高效性，为石油化工厂生产效率以及经济效益的提高奠定基础。
认真执行检验规程，并加强设备与管线阀门等的管理力度
石化厂应积极实施设备及管道阀门操作及管理人员的培训，这是认真执行规程与加强管理的基础。设备及管道阀门管理人员必须严格执行相关设备及行业的各级规定和定期检验的相关规定，不留隐患，对易腐蚀易磨损处常检测，不可勉强运行，应及时修理与更新。储罐与管道应用涂层及牺牲阳极防腐以延长使用寿命。储罐使用相当时间后下沉，其连接管法兰垫片处易渗漏，应及时采取措施解决。要消除设备及管道的安全隐患，最根本的是执行国家一系列安全生产监督管理制度。石油化工厂具有易燃易爆、高温、有毒有害、连续作业及点多线长等特点。随着时代发展，石化装置及油品储运装置正向大型发展，由此消除隐患，确保石化厂安全生产是永恒的硬道理，各级人员在岗位上必须认真贯彻执行质量第一、安全第一的各项规章制度，彻底消除运行设备及管道的安全隐患。
4.加强对管线紧急情况的处理
设立地下石油气管线自动监测系统，实时显示、报警、存储、计算一系列数据的变化。通过远程控制，来解决一些简单的问题，必要时进行全线紧急停产等措施。根据可能产生的紧急情况完善现场处理方案，对不同情况进行分析，不断修订，从中选优，选择简单可行的方案。加强紧急事故处理队伍的素质，配套完善的检修设备。对于紧急事故风险判断应该准确，防止冒险处置，造成更为严重的事故。一旦重大事故发生，应及时与当地政府进行协调沟通，进行疏通人群和其他保护措施。
结语
对石油化工厂的管线存在的各种危险因素都应该进行排查，确保每个步序都不出现意外，这样，才能保障石油等重要产品的运输 ；对地下管线要进行合理的设计、施工、管理、监测，不能疏忽大意 ；要制定管线恶性事故预警，紧急处理预案，合理组织演练，才能确保地下管线实现安全、长期运行，为人类社会造福。
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论文作者:韩洁
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/8
标签：管线论文; 石油化工论文; 石油论文; 过程中论文; 化工厂论文; 设备论文; 管道论文; 《基层建设》2019年第18期论文;