工业厂房建筑工程施工技术研究杜启国论文_杜启国

工业厂房建筑工程施工技术研究杜启国论文_杜启国

摘要:随着我我国工业建设的蓬勃发展,工业厂房的重要性也愈发突出,且考虑综合影响因素时,目前工业厂房较多选用装配式结构体系,主要以钢结构为主。在面对日益严重的厂房建设质量问题时,需要我国相关企业不断地对工业厂房建设施工技术进行研究和改进,从而让工业厂房的作用得以发挥。

关键词:厂房建设;施工技术;问题;措施分析

1 工业厂房建筑施工重要性

工业厂房的建设是工业发展过程当中重要内容,是支撑工业顺利发展的重要物质基础,是保障人们人身安全和财产安全的重要场所,是我国经济建设过程当中不可或缺的因素。随着我国社会建设的不断深入,为了能够进一步满足我国工业发展和社会进步的需求,工业厂房的建设数量和建设规模也呈现出了增大的趋势。但是由于工业厂房建筑的难度较大,所以,工业厂房建筑施工不仅具有很重要的实际意义,同时也是一项难度较大的工程。

2 厂房建筑基础施工技术

2.1冲、钻孔灌注桩

施工现场进行冲、钻孔桩施工时需要先排除钻孔成孔的土,务必清理干净孔底的渣土残留之后下放钢筋笼,完成准备工作后方可进行浇灌混凝土。对于桩孔直接为 650mm 或 600mm 时,通常选用回转机具开孔,桩长为10m到30m,单桩的承载力1MN-2MN。

2.2沉管灌注桩

沉管灌注桩采用振动冲击和锤击振动的方式进行沉管开孔。这种灌注桩施工技术常见的直径为300mm到500mm之间,桩长通常小于20m,这类桩可以打至粗砂层和硬粘土中。经常使用的480mm桩和340mm桩,锤的质量分别为3t和1t,单桩的轴向承载力分别为 500N-700N 和 250N-350N。建筑工程中采用这种桩基技术的优点是打桩进度快,工具设备简便,成本低廉。主要不足是这种方法容易引起断桩、混凝土强度不足、局部夹长以及桩身截面的局部缩小等等。

2.3挖孔桩

这类灌注桩方式根据实际情况采用机械或者人工挖孔灌注。这里简单介绍人工挖孔时的一些经验。挖孔深度到达0.9m 到 1m之间时就可以开始喷射混凝土护壁,同时插筋连接上下圈。待深度达到预定值时,进行扩孔工作,最后安装钢筋笼进行混凝土浇筑。实践中需要注意:挖孔桩的直径通常要大于1m,深度要小于 30m;施工中必须要做好安全环境监测,保证成孔内壁稳定性及作业通风条件。

2.4振动沉桩

振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力,通过桩身使土颗粒受迫振动,使其改变排列组织,产生收缩和位移,这样桩表面与土层问的摩擦力就减少,桩在自重和振动力共同作用下沉人土中。振动沉桩设备简单,不需要其他辅助设备,重量轻、体积小、搬运方便、费用低、工效高,适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩,更适合于打钢板桩,同时借助起重设备可以损桩。打桩开始时,应先采用小的落距(0.5~0.8m)作轻的锤击,使桩正常沉人土中约 1~2m后,经检查桩尖不发生偏移,再逐渐增大落距至规定高度,继续锤击,直至把桩订到设计要求的深度。打桩宜采用”重锤低击”。振动沉桩在选锤或换锤时,应验算振动上拔力对桩身结构的影响。振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固;沉桩和桩的中心轴线应保持在同一直线上。开始沉桩时,宜用桩自重下沉或射水下沉,待桩身人土达一定深度确认稳定后,再采用振动下沉。每一根桩的沉桩作业,应一次完成,不可中途停顿过久,以免土的阻力恢复,使继续下沉困难。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆振动沉桩时,应以设计或通过试桩验证的桩尖标高控制为主,以最终贯入度(mm/min)作 为校核。如果桩尖己达到设计标高,而与最终的贯人度相差校大时,应查明原因,报监理或设计单位研究确定。在沉桩过程中,如果振动打桩机的振幅有异常现象时,应立即暂停,查明原因,采取有效措施后再恢复施工。3 厂房建筑主体施工技术

3.1模板支设

在工业厂房建筑主体结构的关键施工技术中,模板工程施工技术是其中的重点,对模板施工技术的分析必须需要从三方面进行考虑:其一模板面板材料的选择,在选择模板面板材料时,首先要充分考虑混凝土的质量以及观感,从而选择出较为优质的材料,一般材料选择多为大钢模和多层板,因为多层板材料能够让混凝土更为平整和光滑;然后以设计图纸以及施工的难易度为依据,选择出优质的模板材料。其二是模板的加固工作,一般模板加固工作是先利用四角阴角来将模板定型,在用螺栓将边楞部位进行加固,从而避免模板上下两端的斜角处漏浆,同时在模板中间的四片芯模处安装可调控的丝杠;其次加固钢模板与销子将芯模,并利用双架管,将模板与施工脚手架进行连接。其三是钢模板的施工,一般在完成钢筋绑扎以及混凝土的浇筑工作之后,就必须将钢模板的板芯模进行组装,并将其定型,芯膜中含有10片钢面板,首先就要将上下阴角模进行组拼,其次在钢模板运输到作业面后,进行现场全面组拼,并预留一定的空间来进行加固工作,当然在完成板芯模的组装工作后,要对其进行调整与验收,以此来保证芯膜的外形和质量,再次在双肢柱相应的位置设置托木,将其用脚手架固定,在托木上面放置模板并对接固定,此外利用钢管来加固外膜与芯膜;最后方可进行混凝土浇筑的拆模工作。

3.2 钢筋绑扎

在进行钢筋绑扎施工时,为了方便边墙的插筋,必须需要预留一定的空间,对于其他钢筋绑扎可按照常规的操作来进行工作,如夹层板和楼梯,值得注意的是,钢筋绑扎必须要成功验收后,才能操作下一道工序。除此之外,在预埋和孔洞预留时,要严格按照施工设计图纸的要求,避免其遗漏,从而保证质量,其中在进行钢筋预埋时,必须要将木板定位在上下两块钢筋之间,使持木条横断面与其相应部位保持一致。

3.3 混凝土浇筑

混凝土施工技术包含了四个方面;其一是混凝土的制作,在制作过程中,对材料的配合比要严格操作,砼强度等级小于C50时,坍落度应小于180毫米,强度等级大于C50时,坍落度应大于180毫米;国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min,一般为1~3h;终凝时间不得迟于12h,一般为5~8h。其二是对混凝土初终凝时间控制范围内进行表面处理,一般混凝土浇捣完拆模后极易出现蜂窝麻面,影响施工质量,因此必须要对混凝土表面进行处理,用高一级素砼将其表面灌实抹平,并将多余的残渣剔除。其三是对混凝土进行浇筑和振捣,在浇筑之前,要使施工缝始终湿润;在浇筑时,底部要湿模或铺上水泥砂浆,且厚度一般为 300ran;在振捣时,振捣器必须要插入下层混凝土 10 至 50毫米,并且要均匀振捣。其四是对混凝土进行保养,混凝土施工关系着施工的质量,在混凝土浇筑后,要及时保养混凝土,一般保养时间为 2 周,保养方式是用薄膜覆盖混凝土进行保湿处理,确保其温度低于 25℃,避免其在施工中出现裂缝。

4 结语

总之,在工业厂房建筑结构建设过程中,应当充分重视施工技术和工艺流程,以避免返工或者出现安全事故,从而保证工业厂房的施工能够在规定的工期内顺利完成。

参考文献:

[1]廖远航. 工业厂房工程中土建地基施工技术的应用探讨[J]. 石化技术, 2018(8):236-236.

[2]GB/T 7714陈锐. 浅谈高层钢结构建筑施工技术[J]. 中外企业家, 2018, No.591(01):168.

论文作者:杜启国

论文发表刊物:《建筑实践》2020年第1期

论文发表时间:2020/4/27

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