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摘要：进入21世纪后，信息技术飞速发展，科学技术的飞速发展也更让焊接技术有了更为长足的进步，可谓是焊接技术的革新时代。在现今的重工业以及加工制造产业中，现今的焊接技术以及焊接仪器正在行业中有着极为持久的活力，广泛应用与各个工业，使得加工制造业的效率以及质量都有着较为大幅度的提升。自动焊接技术的应用，不仅仅使得产品质量得到提升，也在一定程度上减少了耗材、人工，对员工工作环境也有一定改善。
关键词：自动焊接；机械焊接；技术优势
1.自动焊接技术的优势
1.1减少人力成本投入
我国是世界范围内的人口大国、制造大国，钢材的生产量长期处于世界领先地位，而现如今的社会急速发展让各行各业都需要更为技术性的人才，人力资源的需求量及其所投入的资本是不可估量的，从这一角度来看，自动焊接技术的应用能够在一定程度上对这一问题进行有效的缓解甚至是解决，使得这方面的资本投入可以大量地节约。
1.2满足生产需求
经济社会的发展所带来的不仅仅是技术的进步，同时也是资源与生产效率的一大挑战，生产也伴随着全球化的进程而发展，一点点地连接成一个有机整体，尤其是制造业已然产生出一整个完整的工业体系。在这样的时代背景下，焊接技术以及设备的革新便成为了衡量一个制造产业的竞争力以及持久度的一大标准。传统的手工焊接生产显然已经无法适应现如今不断发展，日新月异的社会需求了，为了满足生产需要，从业人员就需要从科学技术中寻找革新的机会与手段，利用自动化技术来代替传统的人工焊接。我们无法忽视的一点是手工制造的不确定性，在实际制造过程中难免会出现工期紧张的问题，这时的手工焊接的质量是我们无法保证的，常常会出现为了赶工而草草完成的，而自动焊接则因为其机械化与高精度的特色而使得工作能够保质保量的同时加快生产效率，可以说是值得推广与提倡的。
2自动化焊接设备的主要特点
2.1适用范围广泛
随着现代机械化的不断发展，我们国家的政府也加大了对于工程机械生产的扶持力度，并且颁布了一系列的政策，这极大的促进了我国现代工程机械制造业的发展，加速了传统焊接设备的转型。相较于传统的人工焊接技术，自动化焊接设备在工程机械制造中的应用更加广泛，受到外界因素的影响也更小一些。自动化焊接设备一方面赋予了工程机械制造的核心条件，另一方面也满足了实用性。由此可见，自动化焊接设备的不断发展为传统工程机械制造模式的转型提供了原动力，也为机械生产的可持续发展打下了坚实的基础。
2.2减少工人工作量
对于工人来说，自动化焊接设备的出现所带来的最直观的影响就是可以解放许多的劳动力，并且能够有效地提高工程机械制造生产的效率，大大减少生产的时间，可以将富余的劳动力分配给其他领域。对于一些需要精细化操作的生产步骤来说，自动焊接设备更是为工程机械制造生产提供了强有力的保障。要正视这一趋势，只有这样，才会利用自动化焊接设备，加强其在各项工作中的应用，赢得员工的理解和支持是非常重要的。除此之外，面对这些情况，操作人员必须要对自动化焊接设备的使用过程中加强安全的控制，才能在源头上保障工程机械制造的质量。
2.3数字智能化系统
对于自动化焊接设备来说，是以数字智能化为基础的，目前，大数据技术的快速发展，也为数字智能化系统带来了新的发展，由此可见，通过对数据的精准收集，能够保证焊接工作的顺利进行，还能够提高焊接工作的效率和质量。借助“大数据”技术优势，全方位、多角度、高频次的开展焊接工作，能够为自动化焊接设备的推广奠定坚实的基础。由于其特性，具有减少手动操作、避免遗漏等优势，同时也可以有针对性的对焊接工作中出现的问题加以改进。
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3自动化焊接设备在工程机械制造中的应用
3.1焊接机器人以及自动焊接专机
在自动化焊接新技术中，焊接机器人发挥着重要的作用，机械制造过程中焊接技术的使用主要是通过数字化操作实现的，数字化操作可以使机械操作更加灵活，还可以提高焊接的质量和效率，这样也使生产成本不断提高。在焊接机器人使用过程中，需要不断调试焊接的部位，这样才能满足焊接工作的实际需求。目前，焊接工艺和机械生产的总数比较小，品种比较多，这就需要进行定期的更新和优化，这样才能在复杂的焊接工艺中不断提高焊接技术，在这个过程中，焊接机器人的使用可以更好的适应不同的焊接环境，从而达到更好的焊接效果。但是焊接机器人的使用具有较高的成本，在具体操作过程中，其系统比较复杂，变化也比较多，这就需要在焊接过程中不断进行定位，因此，焊接机器人的应用可以采取先进的设备，这样可以有效提高制造精确度，但是成本比较高。机械制造焊接过程中使用自动焊接机可以有效提高其控制能力，在具体应用过程中可以通过安装传感器达到焊接的全面跟踪，还可以通过焊接机自身的调节实现焊接效率的提高。自动焊接机的使用可以有效避免出现焊缝断弧的现象。因此，在焊接机的具体应用过程中，需要不断提高其智能化水平，这样可以有效促进人际互动。
3.2焊接电源的应用
焊接电源的应用应该选择一些国际大品牌来进行使用，因为这些大品牌具有一定的自主知识产权，并且工艺技术也比较完善，能够提高焊接设备的电源稳定性，从而提高工艺的配套性。在焊接生产的过程中，需要随时对其进行在线修正，确保其在焊接的过程中可以填满弧坑，没有产生凸起，并且在外观的焊接和焊滴脱离的过程中也可以保证精准度比较高，可以快速有效的脱离。
3.3龙门架的应用
龙门架就是自动化焊接机器人外部轴行的部分，这一部分是扩大机器人范围的关键，所以在目前的工程中所应用的机器人工作站都要配置外部行走框架，并且该部分的控制也是有控制系统来完成，所以基本可以说焊接机器人设备可以达到一体化控制。通过外部轴运动与设备本身运动保持一致来达到生产的目的。为了确保外部轴在行走的状态下可以确保焊接精度，应该选择一个国际大牌的导轨和轴承，并且配备性能比较好的电机，还要定期将导轨做好润滑工作，确保外部轴在运行时可以保持机器人的平稳运行，避免出现摇摆或顿挫的情况。
4.自动化焊接技术未来发展趋势
自动化焊接技术在未来发展中必然会呈现一定技术趋势，从现有资料及科研成果层面分析，自动化焊接技术已将向智能化研发转型，将人工智能的实质性、功能性进行全面体现。首先，在未来自动化焊接技术发展中逐渐实现高端人工控制系统，例如：独立思考、问题分析、语言表达、知识运用等，将其机电一体化设备及焊接生产线进行全面人工智能建设及模式构建。其次，智能化发展是基于人脑应用开发。在未来发展中自动化焊接技术及相关设备必定形成人脑思维，如智能机器人等，将代替诸多人工无法完成的焊接任务。因此，自动化焊接技术在未来发展中将更加拟人化、思考化。
结论
通过对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行分析研究，主要包括：自动化焊接新技术概述、机械制造中的自动化焊接新技术具体应用，其包括提升生产效率及精密零件焊接、提升焊接质量优化作业环境、技术创新及核心突破等，从多方面、多角度对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行阐明，为自动化焊接新技术的推广应用奠定坚实基础。
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论文作者:崔维超
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/7
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