摘要：随着高电压大容量变压器的不断进步和发展，逐渐对其提出新要求、高要求。要求其不仅仅需要质量优良，而且也要注意控制其设备的运行效率，而高电压大容量变压器绝缘技术也逐渐成为大家关注和研究的重点内容。
关键词：高电压；大容量；变压器；绝缘技术
一、关于高电压大容量变压器绝缘材料的种类。
高电压大容量变压器绝缘材料的种类繁多，较早应用到高电压绝缘领域的绝缘材料是电工陶瓷，它的机械性能比较高，但是由于陶瓷易碎、拉伸度不高、抗冲击能力弱等缺点，电工陶瓷已经渐渐被新材料所取代。目前，国内高电压大容量变压器绝缘材料中复合材料应用较多，主要包括乙丙橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯、脂环族环氧树脂等，而国际上的复合材料最新研究，已经将烯烃化合物、丁基橡胶、聚合物混凝土等运用到高电压大容量变压器绝缘材料的制造中。在复合材料中，聚四氟乙烯是电气性能和环境稳定性能最好的，另外，硅胶具有憎水性和迁移性，这大大提高了硅胶材料的应用范围和抗老化能力，所以它在高电压大容量变压器绝缘领域应用广泛。另外，还包括气体绝缘材料、绝缘漆管、电工用塑料绝缘胶等，下面我们将针对这些材料进行讲解。
1.1简析气体绝缘材料的特点
气体绝缘材料具有很好的绝缘功能，而且在某些情况能够起到灭弧、冷却、保护的作用。另外还有价格低廉、热导率高、资源丰富、不易燃烧等优点。目前用于高电压大容量变压器绝缘材料的气体主要包括普通空气、氮气、二氧化碳、六氟化硫等气体，以及他们之间相互混合的气体，这些气体化学性质稳定，一般不会和其他物质发生化学反应是，所以可用度较高。同时，像空气这样的气体，来源广泛，利用成本低，还有液化温度低、活性低、被强电流击穿可自愈等特点。其他诸如六氟化硫、二氧化碳、氮气等气体，在某些情况下，绝缘性能表现的更为优秀，优点比空气绝缘更加突出。
1.2简析绝缘漆管的特点
作为较新开发应用的绝缘材料，绝缘漆管拥有广阔的应用前景。它的底材包括棉纱和玻璃纤维，而面漆树脂主要包括硅有机漆、醇酸清漆、硅橡胶浆、改性聚氯乙烯树脂、油性绝缘清漆等，绝缘漆管的浸渍必须保证充分、均匀、完整，而且应该可以承受五千伏特以下电压，即便在受潮状态也可以承受1.5千伏，在缠绕后的击穿电压应该超过2千伏。
1.3简析电工用塑料的特点。
一般来讲，电工用塑料有粉末、粒状、纤维材料三种形式，其成分主要有合成树脂、填料、添加剂等。通过一定的温度和压力作用，电工用塑料可以被制作成跟电工设备绝缘零部件相符的绝缘保护材料。在这种特性中，合成树脂起着主要作用，按树脂类型可分为热固性塑料和热塑性塑料，而热固性塑料在成型后。它的树脂分子结构从线性变成网状。
1.4简析绝缘胶的特点。
现阶段，绝缘胶在高电压大容量变压器绝缘材料中占有一定的比重，它主要有电木胶、白乳胶、聚乙烯醇缩丁醛、PVA、环氧树脂胶等种类。相对电工陶瓷来说，绝缘胶的抗冲击能力、拉伸强度都有了显著的提高，轻易不会破碎。
二、高电压大容量变压器绝缘技术的应用
2.1少胶粉云母环氧VPI技术
在高电压大容量变压器绝缘技术中，少胶粉云母环氧VPI技术比较复杂，需要考虑材料的结构特点和性能，并根据实际需要来按照比例稀释，从而达到绝缘效果。一般情况下，此项技术以VB2645树脂结构为基础，对其进行技术改造，可将树脂结构的性能充分的发挥出来。同时，需要利用VPI技术进行稀释，使其与实际需要相符合，当稀释完毕后要进行合成工作，通过添加固化剂等物质来使其成型，可有效起到保护作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但需要注意的是，其稀释参数十分重要，参数的变化会改变其绝缘系数，对绝缘效果会产生严重的影响，甚至会对变压器造成损坏，加大电力企业的损失程度。
2.2多胶模压技术
多胶模压技术原理与少胶粉云母环氧VPI技术有很多的相似之处，需要使用多胶粉云母来进行烧包、模压成型，可有效保障成型质量，实现其绝缘效果。现阶段，多胶模压技术已渐趋成熟，可广泛应用于各个电力系统之中，能对设备起到良好的保护作用。其中，将其应用在高电压大容量变压器绝缘保护中，可使用环氧多胶粉云母带技术，保证其安全、稳定的运行。
在世界经济一体化的趋势下，使各国之间的贸易往来日益密切，我国与很多国家都开展了战略合作计划，以高电压大容量变压器绝缘技术为基础展开了研究，现已取得了显著的成就，不断对多胶模压技术进行改进和完善，并逐渐将树脂材料加入进来，可有效提高其绝缘性能，有利于保障变压器设备的质量，实现其经济效益和社会效益。
2.3LD.F绝缘技术的应用
LD.F绝缘技术发展经历了较长一段时间，实现的绝缘体系相对完善，其类型繁多。通常有低压机电绝缘技术，使用频率最高的是低压机电绝缘代表包括变频电机、同步电动机。在高电压大容量变压器绝缘应用中，LD.F绝缘体系的优势是比较明显的，其优势不仅具备较好的电器性能，而且稳定性较好，耐热性能较好，并且绝缘厚度比较薄。在实践应用中，可发现，LD.F绝缘技术优点很多，比如工艺比较简单，可靠性强，节能减排等等。当前，在我国大力倡导节能减排、绿色环保战略的今天，LD.F绝缘技术的应用不仅很广泛，而且具备很大的优势。该技术在实践应用中得到了革新和改进，未来的发展方向是6kV、10kV的高电压且绝缘厚度越来越薄的方向发展。LD.F绝缘体系对于高电压大容量变压器的绝缘需求能够充分满足，其体系得到了持续改善，在绝缘领域的发展与应用前景是非常广阔的。
三、高电压大容量变压器绝缘技术的未来发展
3.1材料的更新换代
正如电工陶瓷被种种复合材料代替，可以预见的是，在未来的绝缘技术中，很可能还会出现更好的材料。目前来看，对材料的基本要求是不变的，在绝缘的前提下，稳定性高、耐热、抗击穿强度高的新材料很可能在未来被应用于高电压大容量变压器的绝缘技术中。
3.2技术的进步
技术的进步是时代发展的要求，同样，持续进步的技术又推动了时代的发展，在未来的绝缘技术中，很可能利用到包括信息化技术在内的高端技术，智能化的进行管理和工作，对问题的反应和处理能力也势必大大加快。
3.3加强质量监控
我国在绝缘体质量检测方面还存在明显的不足，不能及时发现存在的问题，加大了安全隐患。对此，应加大信息技术的利用率，对绝缘体的质量进行实时监控，有利于及时处理问题，从而提高电力系统的管理水平。
结语
总而言之，仅仅提升高电压大容量变压器质量的安全性及可靠性，在传统的绝缘材料和技术使用中，是远远不够的，还应对新型的技术及材料进行使用。因此，应更进一步提升其绝缘技术水平，以及营造良好的绝缘体系，使其更安全、更可靠，以便保障人们生产和生活中所用的电能更加稳定、安全、可靠。
参考文献
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论文作者:宦俊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/25
标签：变压器论文; 电压论文; 大容量论文; 技术论文; 绝缘材料论文; 气体论文; 材料论文; 《基层建设》2019年第24期论文;