地铁机电常见故障原因及预防探讨论文_吴天乔

地铁机电常见故障原因及预防探讨论文_吴天乔

中交机电工程局有限公司 北京 100000

摘要:国家正处于城市规划的重要时期,地铁是城市建设的重要组成部分,地铁电气和机械设备的维护是城市轨道交通的重要工序地铁可以有效减少主要城市的交通问题,为主要城市的居民带来直接便利。在地铁运营中,环境控制系统存在重大能耗问题,不断改进,帮助人们实现环保节能目标,提高地铁服务质量,降低地铁项目成本并且需求改善。本文分析和探讨了城市地铁控制系统的节能策略,以促进城市地铁建设的节能。

关键词:电设备常见故障;维修;常见问题;措施

引言:地铁环境控制系统的主要和重要元素是电气和机械设备。由于工艺,材料和环境等因素的影响,零件易碎,变形,磨损或生锈。这些条件的深入发展将使设备运行。不可避免地会出现诸如精度降低和设备故障,甚至失去使用价值,防止机械和电气设备故障以及确保良好的运行环境内工作。提高企业经济效益的根本途径。

1、机电设备常见故障

目前,存在一系列系统,例如集成监控系统和环境设施监控系统,作为机电设施管理中的电机操作和维护人员管理的设施。作为城市轨道交通自动化系统的发展方向,综合监控系统已从概念引入阶段被业界所接受。广泛关注的是,它逐渐成为世界主流技术。目前,中国新的综合地铁监控系统已成为核心地铁系统之一,并得到广泛应用。但综合监控的应用主要是基于设备本身的监控(状态监视、控制、设备间联动等)。用于综合监测本身,数据收集的深度挖掘和应用正处于探索和探索的初始阶段。但是,目前,用于统计分析设备故障类型和原因的综合监测系统没有这个功能。鉴于上述不足,设想需要研究出一套轨道交通设备运维管理系统(简称机电设备运维管理系统)。

1.1故障早期发生阶

新设备投入使用,由于各种原因形成故障,例如没有设备维护操作经验的维护人员,人员使用不合格,培训时间短,新设备无法正常操作。在生产,运输,配置和调试过程中设备本身的安全风险。在故障的早期阶段,设备出现问题的频率非常高。经过一段时间的磨合,问题的频率会降低。机电设备的磨合时间取决于系统设计和设备质量。在此期间发生的故障是由于设计和生产过程中的缺陷或者由于操作环境与设计规范不兼容造成的。通过质量检验,选择合格且合适的设备,要注意加强操作人员和培训设备及维护人员的培训,提高机电和调试设备配置的效果,防止人为因素造成不必要的错误。

1.2故障发生阶段

在机电装置的稳定操作期间,故障的可能性很小并且趋于稳定。在此期间,随机产生失效的可能性。可以说这个阶段是机电设备运行的最佳时期。这段时间也可以称为设备寿命。故障阶段的故障原则上是由于不准确或未使用的维修和维护错误造成的,因此,通过改善机电设备和工作环境的设计协调,可以加强设备的管理和应用,注意监控设备的使用,诊断设备异常情况,跟踪连续维护工作,大大减少零星故障。

1.3故障后期

故障是运行损耗阶段的最后阶段,并且由于部件损坏,变形,磨损和腐蚀导致设备故障率增加。修复设备所需的时间和成本同时增加,维护时间和维护时间缩短会的成本的关键是增加故障的应急阶段的持续时间并延长其使用寿命,这种方法不仅仅是关注正确的操作和维护。

2、机电设备诊断技术的方针

随着机电设备诊断技术和工艺技术的发展,机电设备的工作强度得到提高,同时提高了自动化程度和生产率。设备本身更加复杂,各个部件之间的关系趋于趋势紧张因此,某种细微差别的失效会引起二次连锁反应,对整个操作系统造成严重损害不仅会造成重大经济损失。严重的也可能危及人身安全。因此,机电诊断技术设备需要全面整合和整合。根据以往的经验,机电设备的诊断和客观指导是:确保设备的稳定可靠运行。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆确保使用高性能水平,这解释了它包含的三个方面。第一个是确保设备完整,安全和可靠。第二是确保尽可能使用设备,以便您可以充分利用设备。第三是确保在发生错误时尽可能快地检测和诊断设备,减少维护设备的时间和成本,降低维护质量将关键设备维持在状态而不是单个定时维护模式非常重要。此外,机电设备的诊断工作必须用于设备的维护。但不属于维护工作。它还保证了设备的最佳工作状态。这表明机电诊断技术的目的是设备的设计安全性和操作安全性。

3、机电设备故障预防策略

3.1故障预防方式

防止不正确的维护方法机电设备的维护方法专注于精确的维护测量。具体规则包括:科学维护。在遇到问题后的一段时间内,需要在没有任何小联系的情况下进行科学和细致的检查。同时,为确保机电设备的安全性和可靠性,有必要定期对机电设备进行维护。

建立和完善设备维护记录,确保每台设备都有详细的文件信息进行检查。建立和完善机电设备的控制机制,形成科学合理的控制机制,并结合监控功能和反馈功能。是一个机电设备维修。在因停机造成设备损坏或维护的情况下进行的方法,以及设备的维护。参与这种方法可以提高机电设备的有效性,在频繁故障,备件和人力不足的时期,当停机造成巨大损失时,最好的方法是改进设备的设计。理论上,确定预防性维护方法的原则是:为了安全生产和经济。设备对效益有重大影响,如果可以通过正常监测手段检测到,则可以采取状态维护,否则计划维护应该被采取;在连续生产线的某些部分,如果中断维护的设备影响整体运行效率,则应进行计划性维护,并且对安全生产和经济效益的影响将受到限制。对于设备,可以采用维护后的方法。

3.2故障维修的方式

故障预防的维护类型决定了防止设备机械和电气故障的维护类型,这有助于根据故障情况选择最佳维护方法,这最大限度地减少了机械和电气设备故障的可能性,并优化了维护控制。根据机电设备的故障类型,具体的维护类型可分为两种类型:基于寿命的维护和意外维护。通常很难确定偶然的错误修复,通常在修复方法之后完成。对于关键设备,设备的连续操作和禁止因突然故障而停止的设备,必须防止因操作错误或检查错误而导致的操作。通常可以提前进行终身维护防止了,并且可以基于由机电设备的安全性能引起的误差和损失来合理地选择维护方法。例如,在复杂部件,难以拆卸的部件,精密部件等的情况下,可以采用预测性维护方法,但是在维护成本高的部件的情况下,也可以进行故障修复。对于普通和耐用的部件,请以正常方式进行维修。对于容易发生故障的复杂部件,可以通过更换或改进部件进行维修。各种机电设备如果设备有紧急情况需要维修,维护人员必须严格按照维修说明进行操作,维护材料还必须负责整理,存放和记录。

4、结束语

机电设备诊断测试水平不高:如果技术研究中的能源和资本投入不足,就必须建立健全的机电设备管理机制,提高机电设备的安全管理水平。系统是监督约束功能和反馈功能相结合的管理机制,是员工进行规范化运作的有力保障,只有在系统完整有效的情况下才能实现。责任管理到位,我们可以保证机电设备的安全运行。

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论文作者:吴天乔

论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期

论文发表时间:2019/7/22

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