中铁五局集团成都工程有限责任公司 四川成都 610000
[摘要]随着基建市场形势的发展变化，按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，建立高标准的工地钢构件加工厂成为必然趋向。本文以铁路项目的钢构件加工厂房建设工程为模板，在厂房建设方案、规划合理性、专业的安装方法、进度计划、配置计划、安全质量措施等方面形成标准流程、统一规范，并为建设模块化、标准化钢构件加工厂提供可靠参考。
关键词：模块化；标准化建设；钢构件加工厂
1、工程概况
本标段为新建成都至自贡高速铁路站前工程CZZQ-6标段，里程范围：DK151+274.812～DK178+171.25，标段正线26.896km。
新建成都至自贡高速铁路CZZQ-6标段钢构件加工厂位于龙会镇晓阳村，周边地势平整，交通便利，位置优越，物华天宝，民风淳朴。总占地面积7.7亩，厂房面积3984平方米，共设两跨车间，车间总宽度为48米，长度83米。钢材加工厂分为生产区、办公区、功能区。办公区设有办公室、库房等；功能区内设有气体房、废铁房等相关设施区域。
钢构件加工厂是由中铁某局集团有限公司下属的专业化分公司在本标段组建的钢材加工站点，负责承担本标段墩身钢筋、隧道支护拱架、网片等钢构件产品的集中加工及配送。钢材加工厂人员配置主任1人，技术主管1人，副主任1人，安质员1人，材料员1人，作业人员45人。设备主要配置有10吨桥式起重机、数控钢筋弯曲中心、数控棒材剪切线、数控钢筋笼滚焊机、数控液压钢筋调直切断机、数控钢筋弯箍机、钢筋切断机、滚丝机、二氧化碳保护焊机等30余台专业设备。
2、工程特点及施工难点
（1）1轴建筑高度为11m，A/L轴建筑高度为12m，跨度为24m。
（2）屋面采用彩钢板覆盖施工，需登高及交叉作业，危险系数较高。
（3）工程的地基场地平整难度较大，挖填方量较大，施工时要注意沉降观测。
3、施工调研、规划
钢构件加工厂选址已根据现场施工条件为依据，按照钢构件加工厂的建设和管理工作符合标准化，规范化、程序化、工厂化作业模式进行选址，确保钢构件加工厂经济合理，节约用地，安全环保。选址要点：选用矩形场地，长宽比为二比一，地形挖填方量平衡、清表工程量小并且适用于车间布置、运输及排水的场地。避开震区、河滩地、泥石流、滑坡风险大、居民密集的区域并询问当地居民建厂地历年是否有洪水泛滥等情况。根据产品出货量、各工区运输距离等因素合理确定。
依据产品工艺流水线原则对车间生产区域设备进行布置，车间中间预留3米宽行车道，布设1.2米高栏杆，做隔离分区。车间功能分区明确，原材料区、加工区、半成品区、成品区。其他临建设施：住宿区临时房屋建设使用集装箱活动房或活动板房，集装箱活动房尺寸3米宽*6米长*2.7米高。钢构件加工厂四周围墙基础断面40*24cm，线性要整齐，再安装栅栏。加工厂大门宽度15米，设电动门，强化进出车辆及人员的管理。
4、组织准备
根据该工程的具体情况，组建钢构厂管理和施工团队。管理人员配置现场总负责人，负责现场资源配置、人员调度、工序安排等事项。配置质量安全负责人，主要负责施工现场的安全管控、违章行为制止及安装质量过程控制。施工班组分成钢结构专业安装组及普通工作组。专业安装组技术工人必须有丰富的施工经验、持有特种作业操作证。现场管理人员根据进度情况，动态调整人员数量，合理安排施工工序，确保各班组人员在尽量不在交叉作业的情况下高效率、低风险的完成工程任务。根据工期需要，钢结构安装工必须在5日内完成预埋件施工准备。
5、厂房结构
厂房建设采用标准钢结构厂房，具有强度高、质量稳定可靠、可重复利用等优点，适用于承受拉、压双向作用的各类构筑物建设，钢结构建设施工节材、节能、不受钢材成分、地基要求的限制、易于建设维修，最大特点可以重复回收利用。立柱跨度定型为24米，立柱采用450*300H型钢，屋架人字形构架，边立柱高度11米，中间立柱12.3米，桁车轨道距离23米，彩钢瓦颜色在业主没有特别要求的情况下设置为红顶白墙红裙。
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6、主要机械设备及材料进场计划
根据现场需求和工程进度合理配置施工机械，主要以满足施工需要和高效利用为原则。
主要机械设备有： 强夯机、挖掘机、压路机、汽车吊、液压打夯机、罐车、振动棒、平板振动器、普通电焊机、钢筋切断机、弯曲机、调直机、氧气、乙炔、二保自动焊机、园盘锯、潜水泵、触探仪、水准仪
材料保供方面需做到有专人督促落实钢构件立柱门架的加工进度和运输工作，确保构件如期进场，是整个工期最关键工作，必须确保立柱等材料在10日到达施工现场。对有复检要求的材料及时送检、做好材料进场台账、数量清点。
7、施工进度计划
按照业主招标文件要求，本厂房建设工程施工工期：含节假日、停水、电、风雨天等在内共计29个日历天。
（1）由完成选址和报建手续后第二日起29个日历天完成本工程。施工准备、平场地、制预埋件、打圈梁、放线共计10天，现场可根据实际情况进行交叉作业，预留1天作为竣工收尾时间。2）基础工程10天，主体结构工程14天。3）水、电、消防、设备安装4天。4）地面硬化交叉5天。5）门窗安装共2天。6）广告牌安装2天。
（2）重点跟踪：厂房构件到达速度，桁车到达及验收速度，劳务队伍打砼跟进速度。
（3）注意细节：①打彩钢瓦注意顺序及备料长度；②预埋件位置注意安装精准；③车间打砼应按先两边、再中间的顺序打砼。靠车间一边打砼宽8米，长48米；④大门旗杆居中预留20的旗杆孔5根；⑤车间内主线按国标定颜色三相五线制,相线要拉紧；⑥水沟、边坡、砼收边应直。
8、主要施工项目及施工准备
本工程总体施工顺序为：清表、场地平整→挖填方计算平衡并实施→基础放线并复测→地面分批硬化→基础开挖或圈梁→钢结构安装→安装檩条→屋面机立瓦安装→地面混凝土二次施工→门窗安装→水电气安装→宣传广告装饰工程→消防、排水工程→业主竣工验收
制定测量放线方案，复合放线工作。按放线位置进行基础承台施工，混凝土垫层的表面应尽可能平整并及时复测标高，为后续钢筋及支模板工程及预埋件的定位放线做好铺垫工作。
9、厂房钢结构制作与安装
钢结构施工工艺流程：预埋件埋设→钢构件进场→立柱及支撑系统安装→屋架安装→檩条搭设→初步验收→屋面彩钢瓦板安装→立面板装订→门窗安装→落水管安装
（1）钢结构的制造由专业公司工厂预制并运输至工地，设计及制造要求，达到《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》标准。
（2）防腐涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级需达到ST2级。
（3）构件安装时安装人员严格安装编号顺序安装，构件存放时需上盖下垫，表面不得留有其他污渍或脚印。
（4）钢构件卸车位置，应考虑到现场安装的次序，堆放位置为已硬化的二号车间地面。
（5）选用16T汽车吊为吊装机械，按图准确安装钢构件
10、质量控制及安全管理措施
（1）技术人员编制安全技术交底，并逐级进行技术交底至一线作业人员，做到质量安全事故事前预防、事中控制。
（2）立柱安装后用铅锤线复核。立柱安装前，用毛巾擦拭，不得在立柱屋架上留有泥土、脚印、污渍、
（3）檩条安装必须平直，中间用丝杆支撑。
（4）严禁酒后作业，必须佩带安全绳，方可登高作业，安全绳高挂低用。
（5）发现安全隐患时应及时汇报给现场指挥人员，并及时排除隐患;对于错误指令要向领导汇报
参考文献
[1]建设工程临建房屋技术标准(DB11-693-2017)
[2]刘粟雨.浅析高层建筑钢结构的施工[J].《城市建设理论研究》，2012
论文作者:文维
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/7
标签：钢构论文; 立柱论文; 作业论文; 加工厂论文; 车间论文; 钢结构论文; 预埋件论文; 《防护工程》2019年20期论文;