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摘要：随着人们生活水平的提高，人们对房屋建设的要求也越来越高。因此，在进行房屋建设中的现浇混凝土时，如何控制好裂缝是施工单位的重中之重。在现浇混凝土过程中，出现裂缝的原因多种多样。所以，在此过程中，施工人员要做好万分的施工准备，严格控制好施工管理，让各个施工工序能够紧密结合。本文探讨了房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝原因及技术控制策略。
关键词：房屋建筑；现浇混凝土施工；裂缝原因；技术控制；策略
前言
在房屋建筑工程施工阶段，混凝土施工是其中极为重要的环节，若是混凝土施工质量不达标，会对房屋建筑结构安全及使用功能造成巨大影响，影响房屋的使用寿命，并增加很多不安全因素。所以，在房屋建筑工程现浇混凝土施工中，要采用合理的施工技术，加强质量控制，避免出现裂缝问题。
1 房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝原因
1.1材料方面
（1）混凝土配合比和水灰比。由于混凝土配合比不当，造成混凝土离析，特别是梁板结构。由于混凝土的离析，混凝土上部有大量的水泥浆体，收缩量大，造成楼板不规则裂缝。为保证商品混凝土的流动性能，坍落度较大，水灰比较大。大部分水是为了保证混凝土的工作性而设计的。这些游离水在混凝土蒸发后会产生大量孔隙，增加混凝土的收缩率。（2）水泥品种等级和水泥用量。随着高强混凝土的应用，对水泥的要求越高，水泥用量越多，水化热越高，混凝土收缩变形越大。（3）粉末大、质量差引起的裂纹。掺入粉煤灰和矿渣等粉体掺合料，也会增加混凝土的收缩率。粉末物料的用量越大，收缩率越大。（4）粗集料数量减少，粒径减小。为保证混凝土的泵送性，工程中通常选用粒径较小的粗骨料，或减少粗骨料的掺量。随着粗骨料的减少和粗骨料粒径的减小，混凝土体积稳定性降低，不稳定度增加，混凝土收缩率增大。（5）外加剂使用不当引起的裂缝。目前，外加剂在混凝土中起着不可替代的作用，但外加剂的不当应用将直接导致混凝土的各种质量问题，外加剂的使用也会增加混凝土的收缩率。
1.2设计方面
（1）建筑平面。收缩应力集中的薄弱部位，如建筑物平面不规则、结构形状突变，以及不必要的分段措施，往往会出现收缩裂缝。但在结构设计中没有采取加固措施。在布局的凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，导致板材开裂。地板加固了。钢筋间距过大，特别是配筋板的电阻负弯矩一般不设置，导致负弯矩筋端部沿板边开裂。在房子的拐角处，由于收缩是双向的，由于缺乏足够的结构钢，产生了45度的斜裂缝。（3）楼板厚度。钢筋混凝土构件受钢筋和混凝土共同作用。现浇混凝土板刚度太薄，板的刚度会降低。钢筋混凝土和张拉混凝土的应力增大，板料开裂。（4）PVC管埋在地板上。埋地PVC管道由于楼板薄，楼板截面大大削弱，PVC管与混凝土之间的粘结不良。特别是在地板中部，只有一个底部钢筋，容易跟随PVC管道。而另一些则不按结构要求，载荷值较小，使设计力小于实际受力，从而使板材开裂等。
1.3施工方面
混凝土强度的影响。混凝土强度达不到设计要求，混凝土抗拉强度降低，导致楼板开裂。（2）钢筋和楼板厚度达不到设计要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工过程中，由于不符合钢结构的要求，造成楼板开裂，大的钢筋间距和楼板厚度不符合设计要求。钢筋保护层大。当混凝土铺设在架子上时，施工人员踩在钢筋上，使上层钢筋的保护层厚度引起板面开裂。特别是不长负筋配置，端部裂纹经常出现在负弯矩钢筋上，沿板的边缘近似呈直线状。（4）没有采取适当的维护措施。混凝土浇筑后，不按要求养护，造成板材收缩开裂。（5）其他原因。如早期施工的现浇板、混凝土不密实、模板不严密、渗漏等。
2 房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝的技术控制策略
2.1严格控制施工质量
做好质量把关，严格控制原材料和半成品的质量，对水泥的安定性、砂石含泥量、碎石级配、骨料选择都要进行严格控制和把关。从设计上，确保构造的合理性，尤其是对于结构复杂的建筑结构，应综合考虑地质情况和地基情况，选择地基基础型式。严格控制施工操作，对浇筑模板进行检查，确保其强度和刚度合格，能够承受振捣压力。对施工人员的操作进行监督，规范振捣行为，发现振捣不足或过度等情况，应及时采取补救措施。在达到设计要求后，进行拆模，防止践踏引起的开裂。
2.2预防温度应力产生裂缝
减少温度应力收缩裂缝，必须控制好混凝土内外部结构的温差，尤其是在冬季施工时，应安装混凝土表面温度保持设备，提高养护温度。研究显示，混凝土在5℃以下的温度中，强度不会出现上升变化。因此，可以选择在混凝土表面覆盖一层保温层，例如棉被或草席，延长养护周期，确保混凝土的强度达到设计要求。使混凝土结构内外部的温差始终保持在20℃以内，防止出现温缩裂缝。夏季施工应降低混凝土的入模温度，可以选择在冰水中拌和混凝土，或在内部设置冷却降温的循环管，保持混凝土内部的温度。在浇筑时，应合理安排加工工序，可以采用分层浇筑、分块浇筑、跳仓施工等方法，以分层浇筑为例，应控制分层厚度不超过30cm，有利于散热以及减少约束，避免由于温度过高产生裂缝。在后期养护中，应加强保温和保湿操作，在混凝土反应初期阶段，保持足够的水分，
例如蓄水养护、洒水养护等，使混凝土表面慢慢冷却干燥；控制里表温差不超过25℃，降温速率不超过2℃/d，能够增加混凝土结构的强度，有力的抵御温差变化，通常情况下，普通硅酸盐水泥养护周期不低于2 周。此外，还可以选择改变混凝土配合比、选用低热或中热水泥、使用缓凝剂或改善骨料级配减少水泥用量、留置变形缝、采取二次振捣工艺等，提高混凝土的抗裂能力，减少温度裂缝。
2.3控制混凝土收缩裂缝
混凝土的干缩裂缝与水灰比、水泥用量等因素有关，水泥用量越大，水灰比越大，表明结构中水分越大，产生干缩裂缝的可能性也随之增加。因此，控制干缩裂缝的关键就是控制水泥比和水灰比。通常情况下，应选择收缩量较小的水泥，并使用粗骨料级配减少水泥用量，合理设计塌落度，适当使用外加剂，规范混凝土搅拌操作，控制运输时间，禁止随意在混凝土中加水，选择二次抹压工艺，加强早期养护等。控制混凝土塑性裂缝的核心即控制混凝土的表面体积，减少表面与内部结构体积的变化差异。在混凝土塑性裂缝的防治中，早期表面养护是关键，应采取覆盖洒水等养护措施，保持表面水分。在高温或大风等特殊天气，应保持环境湿度。在搅拌过程中，应在确保其正常流动性、塌落度的基础上，尽量减少水含量，提高混凝土的保水性。
2.4预防混凝土沉降裂缝
预防沉降裂缝，关键在于缩小浇筑部位之间的差异，减少薄壁混凝土单独浇筑工艺，采取流动性较低的混凝土构件，提高混凝土结构的整体性，避免出现沉降不均匀裂缝。合理控制塌落度，减少水含量；在运输中，应适当的搅拌，保持混凝土的均匀性；浇筑前，应对混凝土进行高速搅拌，时间20~30s，确保结构的整体性符合设计要求；对施工过程进行严格的检查和监督，防止出现漏振、过振或振捣不充分等，避免出现离析现象。
3 结语
综上所述，为了促进建筑行业的健康发展，更是为了保证建筑工程的施工质量，我们必须对现浇混凝土施工中裂缝的产生原因进行细致的分析，继而通过相应控制、治理措施的应用，减少、消除裂缝的产生，全面提升建筑工程的施工质量。
参考文献：
[1]李继文.建筑工程混凝土施工问题及控制措施[J].建材与装饰.2017(26)
[2]计黎荣.现浇板裂缝的原因及控制措施[J].建筑技术开发.2017(11)
[3]林金涛.论混凝土裂缝的成因及控制方法[J].民营科技.2017(10)
论文作者:仲有国
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/6
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 骨料论文; 楼板论文; 水泥论文; 水灰比论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2017年第30期论文;