【摘 要】伴随着我国科学技术水平的不断提高,促进了我国金属行业的快速发展。在金属行业的发展过程中,节能新技术在金属材料的热处理中得到了比较广泛的运用。节能新技术具有的科技含量高、消耗能源低、经济效益高以及环境污染少等优点,能够满足我国和谐社会发展的需求。因此,本文通过对我国金属材料热处理节能新技术运用过程中存在的问题进行分析,并对金属材料热处理节能新技术的运用进行详细的分析。
【关键词】金属材料；热处理；节能新技术的运用
1导言
目前我国的各项生产制造行业都会涉及到对金属材料的热处理，特别是一些大型的机械行业，都会对一些金属以及钢铁材料进行热处理，以便于后来的生产作业，但是对一些金属材料的热处理会消耗巨大的能量与能源，还会极大的污染环境，所以如何降低金属材料热处理中所消耗的能源是现代工业化生产的重要任务。现在人们的生活水平得到了较大的提高，所以对环境以及质量提出了更高的要求，近些年由于金属材料的热处理极大的污染了环境，工业化制造越来越注重到生产与环境的协调。要实现制造行业的可持续发展，就要将生产制造技术结合各种学科技术。
2金属材料热处理节能技术的运用现状
2.1能耗问题
庞大的金属热处理企业数量，其中必定存在非常大的能源消耗问题，这与我国需要建设资源节约型、环境友好型社会的目的不相符，因此金属热处理企业一定要加强对节能新技术的研究与应用。目前我国金属热处理企业与国外的企业相比，其中还存在一定的差距。这种差距的存在不仅仅体现在能耗方面，还体现在能源利用方面。
2.2水平问题
由于各种因素导致我国的金属热处理工艺与国外的相关工艺相比存在一定差距，其中的因素包含经济因素、科技因素，最直观的体现就是因科技导致设备落后的问题。目前我国的金属热处理工艺的应用已经十分普遍[2]，但是在一些小规模企业因设备落后，不仅产品质量一般，而且污染问题严重。
2.3人员问题
因人才的缺乏导致技术得不到升级。我国金属热处理节能新技术与发达国家的一个很大差距就是人才的缺乏。因人才的不足导致无法将科技转化成为生产力，特别是在小型企业，虽然有经验丰富的老工人，但是在学习新技术等方面有一定缺陷。
3金属材料热处理节能新技术运用的积极意义
3.1提高能源利用率
通过将金属热处理节能新技术应用于企业的生产，在每个生产环节提高能源的利用率，更加充分的利用现有能源。本身金属材料热处理节能技术就是一个节能环保型的处理方法，通过新技术的利用不断改进生产工艺，从而促进整个生产过程的优化。另外，将金属材料热处理节能新技术应用其中对响应我国提出的可持续发展理念有着十分重要的意义。
3.2减少对环境污染
由于提高了能源利用率，企业在生产过程中产生的各种工业垃圾就少，从而减少了对环境的污染。另外就是金属材料热处理节能新技术的应用污染物的产生会减少，在对能源有效利用的同时减少环境污染。
3.3提高企业竞争力
企业在使用金属材料热处理节能新技术的过程中，因减少了能源消耗、环境污染，因此企业有更多的人力、物力进行核心技术的研究，加强对企业的管理，这种相互促进的循环模式能够提高企业的产品质量、提高企业的核心竞争力。
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4金属材料热处理节能新技术的应用
4.1化学热处理薄层渗透技术
在当今的金属热处理工业当中，应用较为广泛的是化学热处理薄层渗透技术，热处理技术的基本保障是要保证金属材料的性能，在传统的热处理工艺当中，金属材料的表层如果混入了化学元素，会严重影响到金属的性能。随着化学热处理薄层渗透技术的运用，打破了以往的思维定式，在技术层面取得了一定的突破。在传统的热处理工艺当中，热处理进行的时间较为长久，这就对于电量的消耗造成了相当大的损失，并且同时产生一些化学污染。化学热处理薄层渗透技术能够有效的缓解这方面的问题，有利于实现高效节能，在同样的情况下，使用新技术能够节约大约30%以上的电能，并且能够极大的提高金属热处理的生产效率，真正实现了低沉本、高效率的发展目标，并且对环境的污染也相对较小，具有很高的发展价值。
4.2激光热处理技术
激光热处理技术是使用激光束照射金属的表面，对金属表面进行合金化或者是硬化处理，由于激光束具有高功率、高密度、穿透性强的特点，以此来改变金属表面的性质，这种方法是其他技术无法实现的。由于激光束的穿透力很强，能够使金属的表面很快的达到金属的临界熔点，促使金属表面发生相应的变化，并且逐渐硬化，，当加热的温度低于熔点时，金属材料的表面将会产生奥氏体化，及时进行急速自冷淬火，能够迅速提高金属表面相变硬度，以此得到需要的金属性能。经过激光改变后的金属表面特性发生了很大的变化，并且性能优良，硬度、强度都得到了提升。由其在传统工艺难以处理的特殊部位使用激光热处理的方法，能够轻松的解决难题，比如管控、较小的区域或者深沟等难以处理的地方。在计算机技术应用在各个行业的今天，激光热处理技术还可以通过电脑编程的技术提高热处理的效率，实现自动化生产。
4.3真空热处理技术
在对金属进行热处理工艺的时候，对于金属部件来说，最常出现的问题就是金属在热处理过程的氧化问题。企业在生产的过程中，会特别注意这方面的问题，防止金属零件的内部发生氧化失去其金属性能的问题。对于这种情况，使用真空热处理技术能够在无氧的介质中对金属进行热处理，使用这种技术可以省去大量的生产设备，缩短生产的时间，有力缩短生产的周期，提高生产的效率。从国外的先进经验可知这种技术是运用先进技术对于抽真空的部分充入惰性气体多为填充气体，防止金属与外界的氧气发生化学反应。并且是对流的传热方式，使得金属的热处理加工更加的均匀。
4.4振动时效处理技术
V振动时效处理技术的目的是为了稳定金属的加工器件，巩固金属的外形和使用寿命，防止在热处理的过程中出现变形或者开裂的现象，避免材料出现细小裂纹等情况被返厂，造成资源的浪费问题。该技术对于金属的热处理加工的材料实现了再次优化和完善的效果。传统工艺使用低温长时间加热的技术为了起到稳定的作用，但是这样会增加能耗，成本也较高，所需时间长。振动时效处理技术改进了传统的技术，节省了大量的电能，经实践验证得到结论为，相对于传统技术能够节省40%的电能。最终的加工性能也很好。
4.5热处理CAD技术
随着计算机技术的发展，对于热处理工艺的提高也具有一定的影响，热处理CAD技术是结合了计算机技术，作为主要的处理手段，对热处理进行系统化的研究，实现了节能处理，走向可持续发展的道路。CAD技术有着喷淋、喷雾的功能，发展了淬火等工艺，已经被国家认证为节能环保的绿色技术。
5结语
综上所述，金属材料热处理节能新技术在机械生产制造中的应用比较广泛，也可以实现节能、减排、环保、经济等的目标，具有较高的推广价值，只有不断的去发掘他的价值，才可以更好的将其应用到生产当中。随着科技水平的不断提高，在金属材料热处理方面也逐渐开发创新出了金属材料热处理节能新技术，不仅具有较好的节能效果，还可以有效的提高金属材料的质量水平，增加金属材料的使用年限，极大的节约了资源，符合现代经济建设的可持续发展目标。
参考文献：
[1]酉芳敏.金属材料热处理节能新技术的应用探讨[J].世界有色金属,2015,12:129-130.
[2]宫宇帝,张岭海,徐鹤,杜江.金属材料热处理节能新技术分析[J].山东工业技术,2015,02:38.
[3]董文,姜秋月.金属材料热处理节能新技术及应用[J].科学家,2015,09:94-95.
[4]徐海斌,顾伟,王卫忠,卢书媛,钱伟.浅析我国金属材料热处理节能新技术与应用[J].科技资讯,2013,01:86.
论文作者:孔侠歆,吕玉荣
论文发表刊物:《低碳地产》2016年10月第19期
论文发表时间:2016/11/18
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