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摘要：近些年，随着城市道路交通拥堵问题日益突出，市政道路和桥梁的快速发展已成为一种趋势。由于传统的现浇混凝土在许多地方出现了变形，麻面等严重损坏，对城市的市容市貌产生不利影响，所以现在市政路桥施工采用新拌混凝土浇筑法。本文通过清水混凝土的特点和工艺，明确了清水混凝土在市政道路桥梁工程中的重要性。
关键词：清水；混凝土；市政桥梁；应用
前言：近年来，随着城市建设的迅猛发展，市容市貌日新月异，桥梁施工的外观质量要求越来越高，其巾桥梁墩台及上部结构的外观尤为重要，这些结构大多为钢筋混凝土结构，坐落于城市主干道，直接影响城市的美观。本文以太原市柴村大桥东两侧桥头立交工程为例，详细介绍了清水混凝土的施工工艺及具体做法。
1.清水混凝土的定义
清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不作其它外装饰的混凝土工程。要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对病。拉螺栓及模板缝设置整齐美观，无普通混凝土质量通病。
清水混泥土的特点是通过对原材料的质量控制和配合比的合理设计，改进施工工艺、提高混凝土成品外观质量，使其达到清水混凝土免装饰标准要求。清水混凝土造价比普通混凝土造价要高的多，但清水混凝土以自然色为饰面，美化了市容市貌和城市环境，总体来说提高了城市在人类社会活动中的整体美观和社会效益。
2.清水混凝土施工工艺流程
2.1施工准备
清水混凝土操作成型的关键因素包括：混凝土工程和模板工程。混凝土工程和模板工程对成型的混凝土的外观质量和使用时间起着决定性的作用。施工前，应根据设计内容要求、施工规范要求，通过样板墙体，确定清水混凝土的质量验收标准。
2.2模板设计
清水混凝土模板体系设计时要尽量考虑安装前后的使用，尽量地使体系设计简单并且符合要求，拆卸安装方便快捷，尺寸应该符合标准，最大限度地减少拼装接缝。在吊重允许的范围内，模板的分块要遵循定型、整块、模数、通用、大块的原则。面板接缝、模板拼缝、施工缝应横平竖直。对拉螺栓在满足结构物受力要求的前提下，孔眼的排布应整齐、有序，并且要有一定的规律性和美观性。
2.3模板加工制作
在模板制作中，模板支撑系统及拼缝、平整度、平直度等指标的控制必须及时到位。面板使用钢模板时，需要经过抛光处理，为了防止锈蚀，要涂刷一层防水涂料。在模板面板的拼缝处应当做防漏浆处理，不能使混凝土表层着色。选用上乘脱模剂，保证混凝土的光滑光洁。
2.4模板运输、安装
在模板装车卸车时应有一定的保护措施来确保其变形或者损坏。安装模板前，需要清理版面，消除障碍物，把脱模剂均匀地涂刷在模板位置。在安装中，先根据模板的编号安装内部，然后再安装外部。在固着模板后，要保证面板对应整齐，禁止在面板校正前上夹具加固；保证适中得当的力量紧固对拉螺栓，防止模板表面出现变形。安装完整后使用全站仪和尺子检验，确保位置与几何尺寸符合，接缝处严密，无错台，用经纬仪进行垂直度检查，确保无倾斜。
2.5绑扎钢筋绑扎前首先要确保是否清洁无锈迹
清水混凝土保护层垫块要使用和清水混凝土颜色类似的定制塑料垫块，垫块与模板点接触，垫块要有一定的刚度。为了防止钢筋弯钩外露产生锈斑，绑扎时要朝向混凝土内部，扎丝多余部分向内弯折。在干燥整洁的环境中存放钢筋半成品，这样可以延缓钢筋锈蚀，防止钢筋浮锈。浇筑混凝土时，派专人检查钢筋预埋件及保护层垫块，防止偏移脱落移位，发现问题及时校正。
2.6浇筑振捣工艺在混凝土浇筑前，要把板里的杂物清理掉，确保模内干净、没有积水。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土浇筑时，建筑的时间间隔要缩小，保证浇筑的连续性，杜绝出现分层面有冷缝的现象。振捣时，要及时清理飞溅在模板外面的砂浆。混凝土的振点从中间向四周分布，均匀的分布，层层搭扣，连续的浇筑到每一个部位；振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入混凝土中50～100mm。振捣过程中的振动时间一般是20s到30s之间，避免过度震动发生离析。2.7模板拆除拆模过程中，要遵循设计的先后顺序，不得死橇硬砸，防止破坏混凝土的外观质量。混凝土强度达到一定程度，即能够保证非承重侧模板的表面和棱角不会受到损坏，才可以拆除掉模板。一般是保持在2.5MPa的抗压强度即可拆掉侧模板。立即清理拆掉的模板，修整变形及损坏的部位，并涂刷脱模剂后吊至存放处。
2.8缺陷修复
捣实砂浆，清理堵住孔眼外侧，旋转堵头工具取出。砂浆凝固后喷适当的水，养护一周左右。针对混凝土部分部位的小气泡、孔眼和砂带问题，要在拆除模板后第一时间清除表面的浮浆和松动砂子，使用同品种，同强度的黑白水泥修复出现问题的部位，等待水泥浆体硬化以后，用细砂纸均匀地打磨构造物表面使其光洁，并用水冲洗洁净。清水混凝土的外表面可采用透明保护涂料或着色透明保护涂料喷涂，在混凝土表面形成透明的保护性膜层。
3.清水混凝土保证措施
3.1一般要求
为了避免清水砼出现漏浆、蜂窝、麻面、跑模、涨模、烂根、错台等常见的砼质量通病现象，结合模板体系自身的特点，在模板的支撑体系中，禅缝、对拉孔等细节部位进行处理及改进。
3.2漏浆预防措施
模板安装时，模板连接处采用子母扣，或采用5mm厚的海绵条粘在模板上，大模直接落在海绵条上。在模板接缝企口处批玻璃胶密封。
3.3蜂窝预防措施
认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，做到计量准确，砼拌合均匀，坍落度适宜。砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽。浇灌应分层下料，分层振捣，每层砼厚度不大于30cm，防止漏振、欠振、过振。模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑和接缝情况防止跑模、漏浆。
3.4气泡预防措施
依据清水砼质量要求，砼表面的气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，为达到要求，采用以下方法解决。
首先改善砼的性能，同时加强砼的振捣。砼分段施工时，浇筑新砼前，在老砼上预铺5～10cm同标号砂浆。由于砼的塌落度大，加之砼浇筑量大，经过振捣后砼顶面会出现浮浆，同时浮浆中含有大量气体，导致砼顶部疏松，气泡多，如处理不好，严重影响观感质量，采取超灌技术消除顶部浮浆，超灌高度为2cm，振捣密实，待模板拆除后，将上部浮浆剔除。
3.5麻面预防措施
模板使用前将面板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙进行堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。
3.6烂根预防措施
砼施工前，认真检查模板缝隙，防止砼砂浆流失造成烂根现象。浇筑新砼前，在老砼上预铺5～10cm同标号砂浆。
3.7熊猫眼预防措施
对对拉螺栓产生的“熊猫眼”的处理，可采用空心螺栓在支撑前将杯口事先安装固定在模板上，并进行检查，质量预控，达到消除熊猫眼的目的。
3.8钉孔的预防措施
对于模板安装时产生的钉孔，可采用如下方法进行处理，在安装钉子时，将钉子根部打入到板内约3mm，然后将钉子孔洞用腻子进行填实抹平，收拾干净。
结束语：
清水混凝土材料的选择和混合设计影响了项目外观的耐久性和质量。同时，清水混凝土的施工是一项非常精细化的工作，比普通混凝土施工更为严格。因此，建设清水必须要有严格的分工，模板，钢筋，混凝土必须由专人负责，每道工序都要有技术性的说明，严格执行清水混凝土施工前的质量控制措施是确保清水混凝土工程预期成效的必由之路。
参考文献：
［1］李强．清水混凝土在工程中的应用与施工新方法研究［D］．郑州：华北水利水电学院，2007．
［2］张萍．清水混凝土配合比设计与施工质量控制［J］．混凝土，2014（8）：107－110．
论文作者:刘坤鹏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/14
标签：混凝土论文; 模板论文; 预防措施论文; 砂浆论文; 垫块论文; 质量论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2017年第35期论文;