摘要：钢结构为建筑项目以及机械项目之中运用极其广泛的一类结构种类，因为钢材料有着高强度以及高弹性，所以，在实际的运用之中，钢材质强度以及韧性均是非常大的，能够于较短时间之内承受着比较大冲击荷载以及震动，并且不会有明显的断裂问题以及变形装置发生。这方面的性能决定钢结构有着较好的抗震性能以及抗风性能，其可靠性和安全性是极高的。本文对钢结构制作安装质量中常见的问题及解决措施进行探讨。
关键词：钢结构；制作安装质量；问题；解决
一、建筑项目钢结构工艺的优点
1、可以使得建筑安全方面的性能得到极大提升
最近几年，建筑项目行业大部分是运用混凝土当做建筑最为关键的材料，与钢结构相比较，混凝土建筑物的抗拉能力以及韧性都是非常弱的，非常易于投入生产以后，在日常的运用当中有裂纹等多种问题发生，只要是楼体有裂缝问题发生就会使得建筑物安全性极大下降。伴随钢结构工艺出现，该问题获得极为有效改进，于建筑行业逐渐取代了混凝土建筑物，使得建筑物抗压性、安全性以及稳定性得到极大提升。因此当前时期大部分建筑物均选取运用安全能力更高钢结构技术。
2、可以使得建筑物经济效益得到增大
传统混凝土建筑工艺曾经是非常常见的，不过混凝土建筑物结构与钢结构相比较是更加繁杂的，这无疑对工作人员采购工作产生了更大的难度，而且混凝土建筑物成本与钢结构相比是比较高的。混凝土建筑物于投进运用的时候需运用机械实施搅拌处理，这将会使得一部分的劳动资源备浪费掉，在另一个层面而言也将会使得多余资金备耗费，因此运用混凝土建筑物成本将是远高于钢结构工艺的。在钢结构工艺出现以后，采购的难度逐渐降低、投入成本逐渐下降、人力耗费下降减少等多方面都使公司节约众多的金钱，而且最为重要的是使得企业经济效益得到巨大提升。
二、制作安装中暴露的质量问题
1、制作质量问题
在钢部件的制作方面，当前所面临的问题主要有以下几个。第一就是在对钢部件进行切割以及修正的时候，会发生牛腿与H型钢板尺寸不匹配的现象。形成这种现象的主要原因是翼缘板的宽窄存在差异，在这种条件下，与牛腿连接的钢梁的上层翼缘板与下层翼缘板发生错位，在进行统一切割工序的时候会留下比较深的痕迹，同时在板边留下了非常显眼的凹痕。这就导致了钢部件切割粗糙度不符合要求。第二就是组装的时候所出现的问题，一般的H型钢板在焊接的时候不配备组装胎架，因此造成了H型钢板高度与设计出现偏差的问题，当连接翼腹板的时候，对于焊缝没有进行有效处理，致使焊接缝的表面存在明显的凹凸感。第三就是在进行焊接作业的时候，H型钢翼板在开斜之后再进行连接，并且在焊接的过程中没有设置引弧板，正是由于这两个原因，造成了焊接缝不饱满的问题，牛腿与柱脚的焊接尺寸与设计存在明显的出入，最终导致焊缝的塌陷。第四就是在钢部件上进行打孔作业的时候，开孔的方式存在错误，本应该是单排孔的位置却打上了双排孔，并且在之后的制作过程中没有对这个问题进行有效的处理，致使钢部件的承载能力受到影响。产生这一问题的最主要原因就是在打孔开始之前没有详细观察设计图纸。第五是在整体安装的时候，钢柱牛腿与H型钢梁之间的连接不够紧密，出现了上下、左右的错位，影响其使用效果。
2、安装质量问题
首先就是在进行钢柱牛腿安装的阶段，安装工人没有按照安装要求进行工作，使用最简单的方法进行安装，也就是将钢柱牛腿一根接一根地单独插入，致使钢部件无法形成牢固的框架。在外力的作用下很容易发生变形，继而引发倾倒事故。其次为了确保钢部件的牢固性，需要使用高強度的螺栓，而在安装高强度螺栓的时候也会出现一些问题，比如没有拧紧、螺栓露牙不足以及大六角螺栓没有标价初拧以及终拧的位置等。这些问题的发生导致了螺母与钢部件的接触面积变小，高强度螺栓无法充分发挥自己的功能，对于部件的结构强度产生了一定的影响。再次是进行锚固螺栓作业之后，由于之前没有测量柱脚平面的数值，因此造成其高低不一致的情况，并且在预埋螺栓的时候产生了位移，螺栓的位移会让钢柱也发生偏移，从而改变钢结构的受力特点，为工程安全埋下隐患。最后就是现场焊接工作力度不足，比如说衬垫与钢板缝隙太小焊接效果不理想，再比如焊接的焊缝形状不好，宽窄高低没有一个统一的标准，并且没有清理掉焊瘤，不仅影响了钢部件的美观性，同时对于其牢固程度也产生了很大的影响。
3、原材料质量问题
想要保证钢部件的质量，所使用的钢材本身的质量也是非常重要的一个影响因素。在实际的工作中，原材料环节也会出现一些问题。一方面是在制作钢部件之前，相关的采买人员没有对钢材的质地、产地以及供应商的资质进行全面的分析与了解，或者是在采买的过程中出于个人利益的考虑没有按照设计标准的指标进行采买，出现了以次充好、偷工减料等问题。这种情况的出现会对钢部件的质量产生严重的影响，必须要特别注意。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，在对施工现场所使用的钢部件进行抽检时发现，一些钢板在进行切割之后，其内部存在夹层，这种夹层的存在会让钢板的轧制质量降低，从而埋下安全隐患。
三、钢结构制作安装措施
1、地面单元的组装
①在实施钢结构的组装前，还需要对于施工现场的地面实施有效的清理工作，而且需把施工场地的凹凸不平位置给以修整，确保下一个施工工作能够顺利实施；②把块石垫层给安放于场地当中去，而且实施压实处理工作；③需对于混凝土基础实施浇捣工作；④在上述的施工工作结束后，需搭置拼装台，来进行测量工作；⑤把相应的构件均安置于拼装台上面，然后实施固定的处理方式，关键构件包含了腹杆与钢析；⑥对于弦管各数据信息实施严格复核查验，这其中最为关键的参数信息为分段长度以及直线度；⑦对于构件当中各缝隙实施焊接处理工作，再上述的施工工艺全完成后，实施检查验收工作，假如哪个工序与需求不符合，那么要立即修正。
2、分段吊装
①吊装机械装置起重的水平，水平越高，那么吊装重量会越大，施工工作人员据此来对工程量进行安排；②需考虑问题为钢结构状况，需在采购的时候就依照本项目需要来对钢结构种类型还有性能需要进行选择。
3、建筑工作中钢结构的制作
①全部的钢结构在实施制作
时，还需将结构拼装、胎架划线以及搭设尺寸做好，而且将基准线确定出来。②依照具体操作标准以及规范，需对于构件现实拼装措施实施及时检查工作，确保拼接定位是合理的。③把全部构件制作完成以后还需对于构件的误差实施相关的查验，确保误差是处于合理范围以内。
4、建筑工程中钢结构的焊接
建筑项目钢结构在制作完成之后，还需把各连接点实施焊接处理工作。在选取焊接工艺时，假若其中某一类钢材应用的为新型焊接工艺，那么就需在应用这类焊接工艺以前实施焊接工艺的测试工作。与焊接当中所存有的问题以及现实特征相结合，技术实施相应的改进措施，进而得到有效调节，并选取最好焊接工艺技术，进而确保钢结构整体的质量。实施焊接作业时，为使得结构表面的油污问题以及锈蚀问题导致对焊接质量的影响干扰降低。在实施切割工作以前，钢结构表面实施彻底处理，确保表面是整洁干净的。通常情况下，还需运用精密切割工艺，进而确保钢结构的切割质量。
5、将安装之前准备作业做好
5.1对于施工图纸进行审查
钢结构进行安装初期时期，对于施工图纸进行细致的审查为极为关键的，施工图纸是安装施工工作关键的依据，图纸是不是合理对于钢结构的质量有着直接作用，对钢结构的施工工艺运用以及施工进度方面有着一定影响，为免于施工当中的图纸问题带来经济损失，应当提前将图纸审查工作做好为必要的，对于施工图纸当中存有的情况需及时和设计部门沟通交流，还应与现实状况相结合实施修改，将钢结构图纸指导性影响发挥出来。在确保图纸和现场情况是相同的基础之上，将科学组织设计的工作做好，对于项目建设当中的安全规定、质量标准、操作工艺以及施工工艺给以确定，对钢结构的安装施工工作质量进行合理控制。
5.2将物资管理和人员配备做好
施工工作组织设计得到完成之后，进到施工之前准备时期，在这时还需要对于安装项目的现实情况将人员、材料以及装置进场的管理工作做好，对于施工当中所需的施工材质实施质量检查工作；强化施工装置的保养、检修以及维护，保证机械装置具有着良好运转的状态；还要选取一支高技术以及高素质钢结构的安装团队，确保施工团队可以于钢结构的安装当中严格依据设计图纸与标准规范需要实施操作作业，与施工工作流程以及技术要点相结合来对于现场团队实施技术交底以及专业培育，对于特殊岗位相关工作人员需要明确需要做到持证上岗，保证项目能够有序的进行。
结束语
钢部件由于其质量轻、安装方便、无须保养等优点，在工程建设中的使用范围越来越广，通过使用钢部件，不仅缩短了工期，而且做到了对于成本的有效控制。想要让该技术得到长久的发展，就必须要对制作与安装过程中出现的问题进行仔细的分析，并且提出具有针对性的解决措施。以此来确保钢部件的总体质量，为第二产业的发展打开新的局面。
参考文献：
[1]孔德明.箱形钢结构井架制作工艺与安装[J].中国设备工程，2018（17）：90-91.
[2]原学真.建筑钢结构施工的质量控制要点分析[J].江西建材，2015（18）：106-108.
[3]王坤洋.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施分析[J].工程科技，2015（10）：233.
论文作者:王兴林
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/13
标签：钢结构论文; 部件论文; 工作论文; 质量论文; 建筑物论文; 图纸论文; 混凝土论文; 《基层建设》2019年第31期论文;