基于快速模具制造技术的现状及其发展趋势分析论文_王育萌

基于快速模具制造技术的现状及其发展趋势分析论文_王育萌

王育萌

宁波宇升模业有限公司 浙江省宁波市 315600

摘要:随着模具市场的发展,企业的模具需求有所改变,不仅提出了很高的要求,对创新型模具的需求量也逐渐增加,所以,为了可以满足市场企业对于模具产品的要求,在实际发展的过程中,应积极采用快速模具制造技术,树立正确的观念意识,编制较为完善的技术应用计划方案,以此增强模具制造技术的应用效果,为其后续发展夯实基础。

关键词:快速模具制造技术;现状;发展趋势

目前虽然在模具制造中已经开始采用快速模具制造技术,但是,技术的应用存在较多缺陷,导致模具制工作发展受到影响。由此需要加大快速模具制造技术的研究与开发力度,提升整体工作水平,达到预期的工作目的。

一、快速模具制造技术的应用现状分析

随着科学技术的发展,人们的生活方式发生改变,使得制造业的生产方式出现变化。目前我国在精密仪器生产加工的过程中,已经开始采用全新的技术开展处理工作,能够促进模具的快速生产。但是,在使用传统模具制造技术的过程中,由于材质较为单一,不能针对具体的性能进行开发管理,成本较高,模具的灵活性较低,难以满足当前的市场发展需求。可见,在传统模具制造工作中存在很多问题,难以促进市场的良好发展,这就引发了模具制造业的技术改革浪潮。主要表现为:

(一)间接类型的模具制造方式

间接类型模具制造方式,就是在直接制造方式成熟之前,模具制造行业中所采用的技术,此类制造方式与直接制造法相较,存在很多问题,但是,在未能创建成熟直接制造法的时候,间接类型的制造方式属于较为重要的生产方法。此类技术最初应用于西方发达国家,在模具生产的过程中,可以针对中间工序进行合理的处理,精细化的完成模具制造工作任务。但是,由于中间的各类程序很多,加工较为繁琐,在加工期间很容易出现制造环境与器材方面的问题,所以在加工的过程中,对温度等各方面要求较高。一旦不能针对环境因素进行合理的管理与控制,将会导致模具制造生产的产品精确度降低,例如:在汽车零部件制造的过程中,一旦温度条件不符合标准要求,就会导致零部件的生产制造质量受到影响,所以,汽车零部件生产期间很好使用间接类型的模具制造方式。但是,对于一些精确度要求较低的产品而言,间接类型模具制造法的应用可行性很高,有助于提升模具产品的制造水平,例如:在电铸领域、熔射领域、烧结领域中,间接模具制造法的应用已经取得了良好的成效。

(二)直接类型的模具制造法

对于此类制造方式而言,发展的时间很长,已经从不成熟的技术形式发展成为趋于成熟化的模具制造技术。在技术实际应用的过程中,能够加快生产速度,提升模具加工制造的准确性,尤其在金属模具生产中,直接制造方式的应用周期很短,成本较低,有助于提升企业的经济效益。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆且在应用直接制造法的过程中,还能制作出精密类型的零部件模板,加快制造工作的速度,降低成本,提升经济效益。当前,在直接模具制造的过程中,主要采用喷射成型三维打印方式、激光生成方式与等离子电弧方式进行处理,将其作为热源实现熔积操作的目的。所以,在金属模具制造生产的过程中,已经开始结合金属零部件的生产特点与实际情况,将直接模具制造技术应用其中,有助于增强技术的应用效果,充分发挥模具制造工作的积极作用[1]。

二、快速模具制造技术发展趋势

对于模具制造方式而言,直接决定市场的发展,而快速模具制造技术的应用,已经成为目前市场良好发展的主要依托。近年来,我国在模具制造方面,已经取得了良好的成就,并且在制造方式开发的期间,有着较为良好的改进,但是,在生产中还是存在很多问题。一方面,陶瓷模具制造领域中快速模具制造技术的应用范围很少,技术尚未成熟。另一方面,在金属模具制造期间,主要使用的为间接类型与直接类型的制造技术,虽然间接类型的技术较为实用,但是,其存在的缺陷问题很多,容易受到环境因素与材料因素的影响,导致模具制造的精确度降低,难以提升综合性能。而直接类型的模具制造方式,虽然精确度很高,但是尚未研究开发出很成熟的技术,例如:直接模具制造工作中,主要使用堆积成型的生产方式,模具表面的生产质量得不到保证。所以,在实际发展的过程中应针对快速模具制造技术进行开发创新,拓宽应用领域[2]。

对于快速模具制造技术而言,属于目前较为先进的技术,在时代高速发展的过程中,人们已经提出了很高的模具制造要求,为了保证模具制造企业可以在市场中占有较为重要的地位,应做好制造细节的管理与控制工作,全面提升整体制造工作质量与水平。与此同时,需要根据目前的市场发展需求,研制开发出使用效率较高并且成本较低的模具,适应市场的发展趋势,充分挖掘模具制造技术在市场中的潜力。为了促进快速模具制造技术的良好发展,在以后的研究中,应加大资金的投入力度,结合目前的实际状况,将简单工艺与综合工艺有机整合,除了可以提升整体制造质量之外,还能满足当前的模具制造要求,使其可以向着更好的方向进步。与此同时,应建设高素质人才队伍,聘用专业素质较高的优秀人才,要求工作人员具有丰富经验,可以在实际工作中更好的完成当前任务。在此之后针对工作人员进行专业知识与先进技能的培训,使其可以掌握综合技能,在实际工作中更好的针对模具制造技术进行研发。为了更好的培养专业人才,在实际工作中需要与高校、技术研发部门等相互合作,总结丰富经验,遵循科学化的工作原则,确保可以在实际工作中,研发出精确度很高、适用范围很广并且加工制造速度较快的模具制造技术,编制完善的计划方案,遵循科学化原则,保证能够在实际工作中利用合理方式提升模具制造工作效果,满足目前的时代发展与市场发展需求,达到预期的工作目的[3]。

结语:

在快速模具制造技术实际发展的过程中,目前已经在各个领域中得到良好的应用,但是,在实际应用过程中间接类型与直接类型的模具制造技术应用效果较低,使用的领域范围狭窄,难以满足当前的市场发展需求,因此,在未来工作中应树立正确观念,正确研究与开发模具快速制造技术,拓宽应用领域,提升加工精确度。

参考文献:

[1]高奇,曾红,张德强.基于3D 打印技术的快速模具制造开放实验探讨[J].实验技术与管理,2016,33(1):205-207.

[2]刘胜勇.基于快速原形制造技术的模具制造[J].金属加工(冷加工),2018,2(5):3-7.

[3]庄志雄.基于快速成型技术的快速模具制造[J].中国新技术新产品,2016,34(20):87-88.

论文作者:王育萌

论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期

论文发表时间:2019/2/26

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