摘要：钢结构在我国的建筑行业中是一个重要的组成部分，钢结构的发展一方面依赖于我国的钢铁产业发展，另一方面依赖于结构设计和施工技术的发展。钢结构建筑近些年发展迅速，但在实际施工过程中的质量管控和技术使用等方面还有待进一步完善和提高，满足新材料、新工艺、新标准、新设备等背景下的相关要求，使钢结构工程优质高效，实现精细化、标准化、专业化、智能化的现代化管理模式。本文就对钢结构施工质量控制问题进行了探讨。
关键词：钢结构；质量控制；有效措施
1 引言
在日新月异的建筑领域，建筑钢结构的施工方法也变得多种多样，所以对于不同的建筑应该采用不同的施工技术。对于建筑工程的考量，不仅仅是科学的施工技术，还必须要进行合理严格的管理控制，以推动钢结构的施工达到结构设计要求和目的。
2 钢结构的特点和应用范围
随着环保理念的深入人心，建立节约型社会已经成为人们的共识。钢结构由于其自身特点以及材料本身可以进行回收再利用，十分符合环保节约的概念而备受建筑行业推崇。钢结构具有以下特点：（1）材料的强度高，塑性和韧性好。（2）材质均匀，和力学计算的假定比较符合。（3）钢结构制造简便，施工周期短。（4）钢结构的质量轻。（5）钢结构耐腐蚀性差。目前随着技术的进步，防腐蚀的油漆、耐候钢等新型材料的使用，使钢结构这一问题可以得到有效的解决。（6）钢结构耐热但不耐火。目前防火涂料、耐火钢材等新型材料的使用，使钢结构这一问题有了很好的解决方案。
从技术角度看，钢结构的合理应用范围包括以下几个方面。（1）大跨度结构。（2）重型厂房结构。（3）受动力荷载影响的结构。（4）可拆卸的结构。（5）高耸结构和高层建筑。（6）容器和其他构筑物。（7）轻型钢结构。从全面经济的观点看，钢结构还具有更多的优越性，这点在日常的设计和施工中已有大量的反映。
3 结构工程的施工质量控制的目标
对钢结构工程确立有效的质量控制目标，能够为整个工程起到重要的指导作用，促进有效落实对施工质量的控制。其中，钢结构工程施工质量控制的总目标是将质量法规以及标准进行贯彻落实，采用科学的方式对生产要素等资源进行有效配置，同时调节各个单位之间的协作关系，力求共同完成目标。通过相关的质量管理、决策以及协调使整个工程能够实现预期的目标是建设单位在钢结构工程施工质量控制的重要内容。同时，应该将相关的提案体现在合同、文件、组织措施中，做到有据可查。在钢结构的施工阶段，如果遇到检测的问题以及设计的修改调整，应该保证施工文件一致性修改的原则。这是设计单位的目标。同时，进行设计修改时应该根据具体的工作条件进行完备的考虑，保证在优化结构的同时，在有效工期之内完成工作。同时对现场的督查以及质量检测也是必不可少的措施，只有多方单位进行相互合作，才能高效完成钢结构工程施工质量的有效控制。
4 钢结构工程的施工质量的控制策略
4.1 施工前准备阶段的管理
第一是在施工前要有施工组织方案进行评审。由施工方、监理、设计方、评审专家、甲方共同参加施工方案评审会，对施工方案进行有效的把关，为钢结构施工的顺利进行提供有力的保障。第二是在选择施工管理人员时要专业水平高、经验丰富、态度积极并具有一定的责任心，通过考核来选择相关的管理人员；第三是管理人员对相关的管理规范和质量标准要掌握清楚；确保施工精度达到规范要求；第四是对工程的地理环境要进行仔细勘查，比如地质条件、温度、湿度等；第五是相关的设备和材料要严格按照设计要求进行选用，并进行使用前的检测；第六是施工人员要达到一定的技术水平，并对其进行上岗前的考核，特殊岗位人员要具有相应的资质，持证上岗。第七是在施工前要与前一道工序进行认真交接，尤其是局部采用钢结构的情况，应仔细复核在混凝土构件中预留的埋件，标高等是否与设计一致。严禁边施工边复核，给钢结构安装埋下隐患。
4.2 对钢构件焊接技术进行优化
要大幅提升建筑钢结构的施工质量问题，在钢结构施工过程中，施工人员就要对钢构件焊接技术进行优化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆必须要确保施工人员的焊接资质和焊接水平，对于施工人员进行安装前的交底，使之做到心中有数。同时，在钢结构施工中，施工人员进行焊接作业时，可以利用气体对钢构件焊接进行保护。在实际施工时，一定要注意气体的使用量，严格控制气体量。这样，在提升焊接技术施工质量的同时，也尽可能的避免了事故的发生。此外，在施焊过程中，针对不同的构件截面和类型，施工人员应选择科学合理的施工方案和措施，确保施工质量。当现场的焊接难度较大，难以保证施工质量时，应提前提请设计院，修改为螺栓拼接等方案，以保证拼接和安装质量。
4.3 螺栓安装施工的质量控制
1）螺栓施工的事前控制。首先对于不同批号的高强度螺栓不能直接使用，要进行检验，防止因扭矩系数的差异而发生超拧和欠拧的情况，新旧螺栓不能混杂使用，要分批包装。除此之外，切记下雨天不能进行高强度螺栓施工；其次对于高强度螺栓要做好保管工作，避免发生锈蚀和螺纹破坏的现象，保管的时间如果超出半年，要进行检测后再使用。2）螺栓施工过程的控制。首先，柱脚位置处的螺栓安装时要位置准确、牢固，对准底板的螺栓孔，可以用多道钢箍焊制固定的骨架，并在薄钢板上钻出螺栓位置。除此之外，还要进行安装后的受力验算，并用钢楔加固柱脚；其次，高强度螺栓与螺栓孔要配套，制作时保证构件的精准度和安装的精确性，若安装孔较小可以用铰刀扩充，若安装孔较大，可以用焊条补充。
4.4 从安装工程工作方面进行控制
钢结构的施工中，由于其施工的构建规格尺寸较大，且运送的设备较多，因此在具体的安装中就会容易受到很多情况的影响，若不对安装工程加以重视，就容易影响安装质量，对整个钢结构施工造成不良影响。因此，施工企业及技术人员要重视安装工程的质量控制，并严格按照安装工程的规范进行安装操作，为避免累计误差的影响，构建安装是应从中间向两边进行。同时，在安装过程中强化过程测量，建立良好的平面控制网络，确保施工的合规进行。此外，还要注重螺栓连接及焊接等环节控制，保证安装的规格尺寸符合要求，这样才能促进安装工程的施工质量的提升。
4.5 加强钢结构施工验收工作
对钢结构施工进行验收工作是检验其质量的重要保障，也是建筑钢结构进行施工时的一项重要内容。验收在整个施工中有着不可替代性，验收是对施工质量进行二次确认的保障，防止埋下重大安全隐患，发生重大安全事故的保障。在钢结构施工过程中，施工管理人员和监理必须全面加强施工验收工作的开展。必须严格检验和验收钢构件拼接、安装、制作等工程。利用验收这种形式，在最大程度上保证钢结构施工的质量。同时，对保证建筑钢结构施工的抗震性和耐用性起到十分重要的作用。在对钢结构施工进行验收和检验工作时，必须对验收和检验过程中的数据进行全面、详实的记录，以确保在后期施工过程中，一旦发生问题可以获得一个重要的参考数据。从而进一步提升钢结构工程的施工质量，保证工程的安全性和稳定性。
5 结束语
钢结构工程的施工现场由于符合建筑行业的诸多特点，因此保证施工的安全性是最重要的一个方面。采用科学实用的方式对钢结构工程的施工进行改进。从源头上开始质量控制工作，设计材料的严格审查、制作流程的有效把关，安装的机械设备以及安装的设计方案都应该经过反复的审核，跟实际情况进行结合，满足条件后才可以投入使用。规范相关的条例管理办法，在每一个环节遵循严格的质量控制，实现真正意义的高质量安全施工，促进建筑行业乃至整个经济的快速、健康、稳定发展。
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论文作者:叶朋飞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/14
标签：钢结构论文; 质量控制论文; 螺栓论文; 施工质量论文; 钢结构工程论文; 建筑论文; 过程中论文; 《基层建设》2017年第13期论文;