造纸白水回收新工艺应用与设备研究论文_胡皓,吴悦

造纸白水回收新工艺应用与设备研究论文_胡皓,吴悦

(轻工业杭州机电设计研究院 浙江杭州 311100)

摘要:将“节流优先、治污为本,不断提升白水回收利用率”作为造纸的目标与原则,并且对于本车间回收白水所存在的问题进行了明确与摸索,改进陈旧的白水回收系统,以此达到全车间封闭循环用水,减少废水对环境污染,最大程度上提升白水回收利用率,降低造纸用水量。

关键词:造纸白水;回收新工艺;应用与设备

一、造纸白水回收处理新工艺浅议

纸机的白水循环分为三级:初级、二级与三级循环。初级循环纸机的白水不会通过回收进行处理,而是直接的回用到纸机上;二级循环则指的是纸机的白水,通过纤维回收设备对其进行处理以后,会回用到纸机上;三级循环纸机的废水,经治理并对其展开有效处理之后,可使得废水中所含有的悬浮物以及溶解性化学药品被全部的处理掉,提升水质,能够使得水质达到造纸进水时用水标准,使其被充分的利用。二级循环中气浮法回收处理造纸白水是本文讨论的重点,并给出了一些提升白水回收利用率的工艺措施。

造纸工业纸机所排出的废水通常含有纤维与填料,以白色状态呈现,为此被称之为白水。造纸白水回收首先需做好污水处理工作:在处理造纸废水期间,需通过格栅以及格网进行过滤,在调节池内安装高效一体化的设备,并将泥渣分离出来,再利用泥水分离器、上清液,达到中水回用的目标。

另外还需要做好废水处理工作,明确该项工作的工艺流程。安装格栅除污机,通过格栅除污机的使用,使得集水调节池环节工作的实施更加有效,在该环节中利用斜网对水进行过滤,并将其在车间内回用,此时在混合和反应池内产生初沉淀情况,经过水解酸化池后,进入到二沉池内,那些剩余污泥会进入到污泥浓缩池当中,最后到精致污泥池,经外运处理以后,进入到纸机网部,最后进入到产品生产环节。

一般而言,气浮过程中,单位体积的废水中气泡要大于其表面积,此时便拥有极高的气浮效率。为此,气泡的分散度越大,其效果越好。通常直径为50左右的气泡最佳,它具有极好的稳定性,并拥有轻、细、浓的特性。在某种条件之下,气泡在废水中的分散程度会给浮效率带来直接的影响。

二、白水处理方法对比

在当前国内造纸行业中,白水回收处理系统一般包括三种类型,即白水塔式沉降处理系统、气浮式白水回收处理系统与斜板沉淀白水回收系统。白水塔的系统优点在于:处于干部分的尾浆能够被直接的回用,其结构比较简单,费用低,拥有极高的经济性。这与赵爱威在《小型造纸厂白水回收处理之我见》一文中的观点有着相似之处。但是该系统也存在一定的缺点,如建设费用较高,具有较低的回收效率,回收水质的稳定性极差。气浮法系统优点在于,拥有较高的回收效率,回收水质好,能够清除蜡质、沥青以及脂肪性物质,不管是酸性、中性还是碱性的抄造白水,均能够被有效的处理,并且占地面积比较小,结构极为简单,可给相关施工操作带来极大的便利;该种方法也存在缺点,如存在较多的动态设备,并且故障较多,运行费用比较高,增加了日常维修工作量等;斜板沉淀法系统也存在较多的优点,如回收水与回收浆、具有较好的填料质量,并且能够直接的用在原生态系统当中,同时也能够直接的进入到新生产的系统当中。该系统属于静态运行,具有较高的可靠性,回收率也比较高,并且其占地面积小,结构比较紧凑。其缺点在于,仅能对pH值小于或者等于7的酸性以及中性白水进行处理,其建设费用比较高,在运行期间,需要加入一定的沉淀剂,导致运行费用增加,并且安装制作工作比较繁琐,这给清洗工作带来了不便。在我国一些小型造纸厂使用比较多的便是斜板沉淀与气浮法这两种方法,这两种方法的应用,取得了一定的应用成效。

三、制浆造纸废水的处理工艺与技术

根据废水来源、废水流量以及其水质特性的不同,通常采用几种处理工艺相结合的方法来降解/分离废水中的污染物,从而满足日益严格的环保要求。下面将分别介绍造纸厂采用的典型处理方法及其特点。

1、物理处理法

物理处理法主要包括过滤法和气浮法等。物理处理法的效率取决于废水产生的工艺和后续采用的二级甚至三级处理方法。

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1.1过滤法

为了使后续化学和/或生化处理技术不受难溶性杂质的影响,通常采用各种筛网、斜筛、机械栅格等作为过滤预处理,主要截留废水中较大的不溶性杂质或者可回收利用的废纸纤维。中段废水也采用微滤与振动筛技术对废水中存在的微小悬浮物有机残渣及其他悬浮固体进行分离,从而降低了后续处理的负荷。此外,活性砂过滤、动态膜及滤布滤池等新型过滤技术在污水处理中也具有较好的效果。

1.2气浮法

气浮法是指通过溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理方法。常用的气浮法包括溶气气浮、射流气浮、超效浅层气浮、涡凹气浮、平流气浮。南纸在其污水处理系统后端采用超效浅层气浮絮凝法处理二沉池出水,处理效果良好,完全满足GB3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》中2009年5月1日之后的排放标准。

2、物理化学法

物理化学法是处理废水的有效方法,包括混凝沉淀法、膜分离法和吸附法。

2.1混凝沉淀法

混凝沉淀法是在废水中预先加入化学药剂破坏胶体的稳定性,使废水中的胶体和细小悬浮物聚集成容易分离的絮凝体从而进行沉淀分离的方法。目前各种研究主要集中在探讨各种混凝剂的适用工艺条件、处理效果、经济价值以及开发新型高效混凝剂。有研究表明,当pH为8.35,作为混凝剂的氯化铝用量871mg/L,作为絮凝剂的改性天然聚合物(淀粉接枝PAM接枝PDMC)用量22.3g/L时,水处理效果最好,浊度和木质素的去除率分别为95.7%和83.4%,并且水的回收率为72.7%。

与其他物理化学法相比,电化学法被认为在技术上和经济上更适合大规模操作。相对于低分子化合物而言,溶解的高分子量有机物更适合用电凝法来处理。采用电凝法除去不同污染物的效果主要取决于操作条件。

2.2膜分离法

膜分离法是指利用膜的选择性分离液体不同组分的方法。膜分离法与传统过滤法的区别在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这一过程中没有发生相的变化,也无需添加化学助剂。通过优化操作条件(pH为10,温度为25℃,跨膜压力为0.6MPa,体积缩减系数3),使用超滤处理造纸厂的废水可分别除去83%的硬度、97%的硫酸盐、95%的光谱吸收系数、89%的COD和50%的电导率。

2.3吸附法

各种吸附剂如活性炭、二氧化硅、硅藻土、炭灰、膨润土等可用于吸附去除造纸厂废水中的色度和难溶性污染物。当使用低成本膨润土作为吸附剂和聚合硅酸氯化铝作为混凝剂时,通过吸附作用和三级混凝处理,在450mg/L的吸附剂用量和400mg/L的混凝剂用量下可实现最佳的效果,除去60.87%COD和41.38%色度。美国杜邦公司开发出粉末活性炭(PACT)技术,通过活性炭的吸附性能来延长废水中的各种有机物与活性污泥中微生物的接触时间,从而提高生物处理的效果。

结束语

综上所述,造纸白水回收新工艺的应用,在一定程度上推动了造纸行业的发展。经本文分析,造纸白水回收新工艺存在较多的方法,由于这些方法存在一定的利弊,为此,在选择系统方法期间,必须明确系统方法的优缺点,从而选择一种与之最为合适的系统方法,在应用期间将该种系统方法的作用充分发挥出来,以达到造纸白水回收标准。

参考文献

[1]刘尚志,陈寿源,苏海军等.SB-A型系列造纸白水回收塔应用研究[J].环境工程,2000,18(4):24-25.

[2]莫立焕,陈咏梅,陈克复等.改进设备提高造纸白水利用率[J].纸和造纸,2003,(4):57-58.

[3]赵爱威.小型造纸厂白水回收处理之我见[J].纸和造纸,2002,(2): 52-53.

论文作者:胡皓,吴悦

论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期

论文发表时间:2018/11/13

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