郑煤机集团：液压支架顶起知识产权产出新高地
文/李姗蓉
10月24日，装载着郑州煤矿机械集团煤矿成套综采支架的中国远洋集装箱货轮缓缓驶出上海港，运往大洋彼岸的美国客户——塞内卡煤炭资源公司，这标志着中国煤机制造进军美国煤机高端市场又向前迈出一步。
郑州煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，前身为郑州煤矿机械厂。在郑州经济技术开发区第九大街，一座形似液压支架的雕塑在东厂区大门傲然挺立，以一种艺术化的手法展现了郑煤机在中国煤机制造史上的特殊地位：经过半个多世纪的发展，郑煤机集团是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，全球规模最大的煤矿综采支护设备——液压支架的专业制造企业，同时也是我国煤机行业唯一的A+H两地上市公司。
水利自动化的基础是自动监测系统，其主要任务是监测和监控，因此，对传感、采集和传输数据的智能化和组网要求也越来越高。应用过程中存在的问题是监测点范围有限，集中在灌溉区自动化和大坝安全监测系统，由于无线传感网络的无线射频为100～300 m，距离较短，2.4 GHz的频率绕射性能较差，组网的条件范围较小，导致在测点分布相对离散的水利自动化系统中无法应用，例如局部地区的山洪灾害预警系统中使用相对有限。虽然现已有距离较长的无线传感器产品问世，但仍需进一步证实其组网和传输的可靠性。
郑煤机集团拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、河南省煤矿综采装备研究院士工作站、河南省煤矿支护装备工程技术研究中心等科研机构，是国家创新型企业和国家技术创新示范企业，先后承担了国家多项煤矿综采装备重点项目的研制开发，引领了中国煤矿装备的发展方向。郑煤机集团连续多年占据液压支架总产量和品种世界第一，市场占有率国内第一，工业总产值、销售收入和净利润全行业第一，液压支架科研开发水平世界领先，液压支架主要技术指标世界第一。液压支架研发实力和装备水平全球领先。公司成功攻克了液压支架电液控制系统关键技术，填补了国内空白，取得了液压支架的完全自主知识产权。
10月30日，郑煤机盛装亮相第十八届中国国际煤炭设备展，郑煤机展台“燃爆”全场、人山人海，让人领略到行业领跑者的细节与实力，也更深刻感受到知识产权产出对于企业发展与壮大的重要作用。
完善技术创新体系，大力开展技术攻关
实验中心主要包括：中心实验室、电液控制检测中心、重型液压支架测试中心、材料与热加工试验室、计算机辅助设计研究室等。
郑煤机集团注重研究开发与技术创新组织管理工作，制定了《科研项目管理办法》和《科研项目考核办法》，对研发项目立项、实施与监督检查、项目验收、奖励与考核等进行规范管理；制定了《科研项目经费管理办法》《研发支出核算办法》，明确了科研项目经费范围、科研项目经费预算、科研经费核算管理等，编制了研发费用辅助账。为了加强对知识产权的管理、保护和利用，鼓励发明创造，促进企业科技进步和创新，公司制定有《知识产权管理办法》《知识产权专项经费管理办法》《知识产权战略纲要》《知识产权奖惩制度》等多项管理制度。为奖励在技术创新活动中做出突出贡献的员工，调动广大科技人员和管理人员的积极性、创造性，公司颁布了《科技大会奖励条例》。
高龄孕妇是指分娩年龄大于或等于35岁的孕妇。一般来讲，高龄孕妇容易发生妊娠期糖尿病和妊娠期高血压等，而且胎儿宫内发育迟缓和早产的可能性较大，先天性畸形率也相对增加。为了能够有一个健康的宝宝，年龄比较大的准妈妈应该按时产检，并注意均衡营养、维生素与矿物质的补充。
郑煤机集团公司为引进人才、留住人才、调动广大科技人员和管理人员的积极性，制定了一系列奖励机制，并对为企业发展做出贡献的专业技术人员实施激励，奖励在技术进步活动中做出突出贡献的员工，充分发挥科技人才的作用，大力推进知识产权产出。
一方面改革收入分配制度，研发中心科技人员的年均工资是企业职工年平均工资的2倍，中心内部人员收入分配也根据水平高低和贡献大小拉开收入分配差距，首席专家收入能达到普通技术人员收入的2～3倍；另一方面注重在生产一线工人队伍中选拔优秀技术工人，评选出的“技术大拿”，每月给予1 000元岗位津贴；评选出的“首席员工”，每月给予500元岗位津贴。
企业对优秀的青年科技人员，选派到中国矿业大学等进行深造，对研发一线技术人员在干部选拔、购房排队、配偶就业等方面给予照顾；提拔选用不同年龄段的人才，公司新近提拔了一批年龄在24～35岁的大学毕业生担任部门领导助理，经一年期的锻炼，锻炼合格的人员将担任中层领导干部，此举既使创新体系的人才结构更加合理，又使不同年龄层次的人才发挥作用和有前进目标。企业还开通有郑煤机网络管理学院，选派优秀技术、管理人员到国外学习交流等，使员工与企业共同发展和提高。
创新设备硬件建设，强化产品质量保障
加强硬件设施建设，是知识产权产出的基础条件和有力保障。郑煤机集团下大力气引进全球同行业内先进设备，以一流的装备保障产品质量。公司A股上市募投项目——高端液压支架生产基地，总投资20多亿元，拥有目前国内同行业最先进的板材下料、焊接、喷涂全自动化生产线，行业内最先进的立柱千斤顶自动化生产线，世界产能最大的液压支架总装流水线等。
一是6米以上超大采高液压支架研制。近年郑煤机以6.2米大采高液压支架为突破口，先后在世界上率先研制成功了6.2米、6.3米、6.5米、6.8米、7米、8米和8.8米超大采高液压支架，达到世界领先水平。
媒体报道显示，西王集团下属的淀粉二厂刚刚动工时,王棣与工人们一起,每天清扫建筑垃圾,辅助拆卸、安装机器。在车间里工作,王棣跟其他工人做一样的工,并没有受到什么特殊照顾。数月后,他又被调入集团进出口公司实习,学习进出口贸易相关知识。为了不断充电和提高自己,他在其间曾赴纽约大学进修金融专业。
中心实验室主要包括机械性能实验室、密封件实验室、理化实验室、探伤无损检测室、缸柱类实验室和试样准备室。电液控制检测中心按照电液控制系统的总体构成，分为多个专项检验测试装置，包括支架控制器、防爆电源、电磁先导阀、压力传感器、位移传感器、红外传感器等。重型液压支架测试中心主要用于液压支架整架性能试验、强度试验和耐久性试验，实现包括国家标准和欧洲标准规定的液压支架试验项目，达到国际领先水平。材料与热加工试验室是集多种功能于一体的综合性热加工试验室，主要进行新材料开发研究和材料热加工工艺理论研究、工艺评定、数值模拟、结果分析等。试验室包括：新材料开发与检测试验研究单元、煤矿机械焊接试验单元和精密铸造试验研究单元。计算机辅助设计研究室包括计算机辅助工艺研发平台和液压支架虚拟样机平台建设等。公司共有培训场地1 000平方米，中试基地3 000平方米，可以满足员工培训和科研中试。
酣漱隐含着“漱石枕流”的典故，出自于南朝刘义庆的《世说新语》，在原典中，“枕石漱流”用以表达归隐林泉之意，“漱石枕流”则更彰显祁彪佳孤介远引的性格，增以“酣”字，加深其沉湎的程度。“虽是洗耳辈嫌其多事，似犹胜竹林嵇、阮流也。”[3]429相传晋代“竹林七贤”的阮籍、阮咸叔侄曾归隐于离寓山不远的阮社，耳闻目染，于是祁彪佳的性格中平添了一份晋人遗风。
郑煤机集团通过不断完善技术创新体系建设，以积极承担国家和地方重大科技攻关项目为依托，大力开展技术攻关，在6米以上超大采高液压支架研制、液压支架电液控制系统研制、液压支架整架试验装备研制等领域攻克了多项关键技术，对引领我国煤矿综采液压支架技术水平做出了突出贡献。
郑煤机集团公司企业技术中心主任由集团公司总经理担任，在技术中心的框架下，设立了专家委员会，下设有设计研究院、技术工艺部、电液控制研发中心、技术中心办公室、实验中心等研究试验部门，企业具备了较完善的研发平台。
郑煤机集团充分利用国家级企业技术中心、河南省煤矿支护装备工程技术研究中心、河南省煤矿综采装备研究院士工作站等研发平台，积极与国内高校、企业联合，开展产学研合作研发活动，2015—2017年，与南京工业大学合作开展了《液压支架寿命设计关键技术研究》项目研究，与山东科技大学合作开展了《智能工作面的矿压预测分析模型研究及开发》项目研究，与中国矿业大学合作开展了《综采工作面放顶煤工艺三维演示动画开发》项目研究，与吉林大学合作开展了《焊趾打磨焊接接头的疲劳性能测试》项目研究，与北京毕普创新科技有限公司合作开展了《液压支架模块导航设计系统》项目研究，与河南华码信息科技有限公司合作开展了《设计研究院技术信息管理平台项目》研究，与山东山大华天软件有限公司合作开展了《郑煤机模块化产品展示平台开发项目》研究。郑煤机集团公司2016年参加了由中国矿业大学牵头建设的中国矿业科学协同创新联盟；2015年12月与西安科技大学签订了战略合作协议书，约定双方在装备技术研发领域进行研究与攻关。
加速科技成果转化，加大知识产权产出
郑煤机集团通过实施技术创新先动战略，加速科技成果转化，加大知识产权产出。公司研发的液压支架产品支护高度最高、工作阻力最大，大倾角液压支架技术、放顶煤液压支架技术达到国际领先水平，公司以“6.2米、6.3米、6.5米、6.8米、7米、7.2米、8米、8.8米系列液压支架”为代表的高端产品开发，极大地提升了我国液压支架设计制造水平，形成了较为成熟的高端产品市场，高端液压支架市场占有率达到80%，产品销量位居世界第一，引领了世界重型液压支架的发展方向。截至目前，公司拥有效授权专利194项，其中发明专利34项，实用新型专利139项，外观设计专利21项。
③由于扎赉特旗地下水开发利用程度较高，建议对于地下水水位持续下降地段改造现状灌溉方式，实施高效节水灌溉为主，不宜新增灌溉面积。
郑煤机集团企业技术中心于2007年9月经中华人民共和国国家发展和改革委员会、科学技术部、财政部、海关总署、国家税务总局等四部委认定为国家级企业技术中心。2007年6月建立了河南省煤矿支护装备工程技术研究中心，2015年7月建立了河南省煤矿综采装备研究院士工作站，2015年公司被认定为国家技术创新示范企业，2017年被认定为河南省创新龙头企业。
近年来，郑煤机集团在液压支架科技成果转化方面走在了世界前列。
二是超高端高可靠性液压支架研制。以中国神华神东布尔台矿区3.9米掩护式放顶煤液压支架为开端，2015年以来，郑煤机先后为美国、澳大利亚等高端市场研制了不同型号的超高端高可靠性液压支架，支架设计试验标准达到6万次，全面超过EN1804-1欧洲标准和GB25974国家标准。
三是智能制造技术研究。在行业首次投入使用全智能无人高精度切割生产线，实现上板、切割、下料的全智能无人化生产。切割效率快，切割精度高，切割变形小。通过多年的工艺开发和经验积累，郑煤机已实现液压支架主体结构件的机器人焊接，具有行业内规模最大的机器人焊接单元。研制成功适应自动焊接的自动拼装、自动物流等关键技术，目前正在建设行业内唯一的结构件自动拼焊生产线。
四是综采工作面智能化控制系统研究。公司研发成功的综采工作面全自主成套智能控制系统，具备了工作面自动跟机、自动调直、支架远程遥控控制功能，可以实现远程规划开采、远程视频跟机随动监控、三机皮带集中监控、供配液系统智能监控，地面及顺槽远程一键启停、矿压分析预警、设备故障诊断、大数据辅助分析决策以及移动端远程监控等功能，在国内处于领先地位。
习近平总书记在郑煤机集团视察时强调，制造业是实体经济的基础，实体经济是我国发展的本钱，是构筑未来发展战略优势的重要支撑。要坚定推进产业转型升级，加强自主创新，发展高端制造、智能制造，把我国制造业和实体经济搞上去，推动我国经济由量大转向质强，扎扎实实实现“两个一百年”奋斗目标。专注装备制造业，掌控技术话语权，占领世界制高点。加快建设制造强国，振兴民族装备制造业，让民族品牌叫响世界。
唯其艰难，才更显勇毅；唯其笃行，才弥足珍贵。郑煤机集团以饱满的热情和激昂的斗志，用液压支架顶起知识产权产出新高地。下一步，郑煤机集团将坚守主业，坚守实业，积极承担河南国企改革试点的重任，加速重大科技成果转化，大力推进知识产权产出，为振兴我国民族煤机装备制造业、创建世界级的品牌而努力奋斗，再立新功！
思想政治工作的重要性一直以来被表述为“是经济工作和其他一切工作的生命线”。思想政治工作的根本任务一直以来都是用马克思主义的先进理论和中国化的成果武装全党和教育人民。但是，作为国家治理体系的有机组成部分的思想政治工作应该有独特的符合这个体系的功能定位，才能更有效地发挥其对于国家治理的积极作用。
（作者单位：河南《创新科技》杂志社）
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