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摘要：启闭机的安装质量,直接影响到设备运转工况及工程运行管理质量。笔者结合多年安装、监理实践,对弧门卷扬式启闭机的安装工艺及质量控制进行如下总结。
关键词：弧形闸门；卷扬式启闭机；安装工艺；质量控制
1、概述
1.1定义
弧形闸门定义：具有弧形挡水面板绕水平支铰轴旋转启闭的闸门。
应用学科：水利科技（一级学科）；水工建筑（二级学科）；闸门及启闭机（三级学科）
1.2分类
（1）按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门）。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)；
（2）按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔口。后者多用于宽高比较小的孔口；
（3）按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门；
（4）按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等（受背水压的称反向弧门）。
1.3启闭设备
弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机启闭机。
1.4优点和缺点
所谓弧形闸门是与平面闸门相比而言，当然也是根据其特别的性能来说的，有一种说法是：弧形钢闸门是在方案选择中优先考虑的门型之一。
弧形闸门是具有圆弧形的挡水门叶，闸门启闭时绕一固定支铰的水平轴转动。由于铰轴中心布置在弧形面板的圆心处，故作用在面板上的全部水压力通过形心，启门时只需克服闸门自重以及止水和铰轴的摩阻力对轴心的阻力矩。简单地说，弧形闸门具有启闭省力，运转可靠，闸墩厚度较小、没有影响水流流态的门槽，工作状态与泄流条件好等优点。
缺点是：
（1）闸门所占的空间位置较大；
（2）需要较长的闸墩；
（3）闸门承受的总水压力集中于支座处，支座处的侧推力，有时会影响闸墩的侧向稳定；
（4）工作闸门不能提出孔口以外进行检修，也不能在孔口间进行互换。
2、弧形闸门安装时需要注意的事项
2.1预防为主
防止出现以上问题的主要措施就是在整个安装过程中把好每道关口。特别是测量人员对每个部件的安装尺寸要“斤斤计较”，一定要按照设计要求和规范标准把每个部件安装在要求之内。只有这样才能从根本上解决所出现的错误。做好这顶工作需要大家共同努力，相互配合。单单靠一个技术员的能力是不够的。安装人员按照技术人员所提供的尺寸和要求进行安装，不能马马虎虎，不认真。因一时的马虎可能会带来不小的损失。
2.2侧止水橡皮在安装时要留有一定余地，不能提前裁剪
侧止水的安装可以在启闭机安装完毕后进行，因启闭机安装好后，闸门可以随时提升。弧形闸门的止水橡皮安装在门体的迎水面，容易安装。如果止水橡皮不小心剪短，最根本的解决方法是重新更换止水橡皮，然后裁剪时要一边试一边裁，反复几次才能确定止水橡皮的适合长度，这样裁出来的止水橡皮才是正确的。止水橡皮安装好后，如有条件进行有水试验，没有条件的就用一米的钢板尺进行检查，钢板尺如果从一端通到另一端说明这个部位有漏水的可能，需要进行处理。相反就是不漏水。底止水和侧止水的连接部位一定要用设计所要求的方法粘接好。因为这个地方最容易发生漏水。侧止水橡皮和底止水橡皮还要进行打磨，打磨成斜形。打磨的工具一般采用角磨机。如果不采用更换止水橡皮，那么就用贴接的方法。目前有很多胶的贴接力特别强，但是必把被贴接的部位处理干净，贴接现要打毛，不能有不要在干燥的情况下进行粘接。有一种热粘法是很有效的，这种工具可以自制，采用电的原理而产生热效应。采用这种方法粘出来的橡皮牢固、结实、耐用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆粘接时仍要留有一定的余地，然后再一边试一边裁剪和打磨。这样出来的效果也很好。
2.3支铰问题的处理
首先是门体和支臂的分离。门落到底部后，用挡块焊接在侧止水座板的非工作面上，防止门体向前或向后倒。用吊车提住一个支臂，卸掉连接螺丝即可。同样的方法拆取另一个支臂；第二是支臂与支铰的分离。同样用吊车提住支臂，拆除掉连接螺栓。最后就是对支铰的校核，调整。同时把支臂上的法兰与支臂进行分离，分离后的法兰用螺丝与门体相对应的位置连接好。安装支臂。支臂与支铰的相连后，让支臂处于自然状态与门体上的法兰相对，用焊接的方法与门体相连。
油缸的动力不同，这种现象很少见。一般厂家在出厂时已经把这方面的因素考虑进去了。如果出现了问题只有让厂家来解决了。支铰轴线与门体的轴线不平行，在解决支铰时可以一并解决。
2.4螺丝孔的漏水问题
找一块薄一点的橡皮剪成圆形，螺杆从中穿过，与止水橡皮连在一起，然后上紧螺丝，漏水的问题即可解决。
3、卷扬式启闭机安装质量控制
3.1质量保证措施
为贯彻执行质量方针,实现“优质工程”质量目标,采取了多项保证工程质量的有效措施。一是完善并严格执行相关制度,建立完善的质量管理网络。二是坚持对施工全过程进行质量跟踪、旁站、巡视,实行工序控制、过程控制,安排专门监理工程师驻生产制造厂家对启闭机进行监造。三是从原材料入手,层层把好质量关。四是认真进行各阶段验收。
每批启闭机出厂前,按设计图纸及有关标准,组织建设、设计、监理、质检、施工等单位有关人员进行初步验收检查。设备到达工地后,再次组织到工验收,建设单位还不定期派员到厂家进行质量抽检。五是安装前对设备进行检测和试运转,证明能满足规范和设计要求,并做好安装质量检查记录以及设备缺陷等记录。六是多次组织建设、设计、监理、施工单位对关键技术问题的施工方案进行深入细致的分析、审查,确保关键工序万无一失。
3.2主要控制项目
质量控制项目严格参照NB/T 35051-2015 《水电工程启闭机制造安装及验收规范》有关规定。
3.3质量控制注意事项
(1)用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点,均应明显、牢固和便于使用。基础混凝土浇筑前后,安装技术人员应对预埋件等按图纸尺寸进行检查。
(2)启闭机安装前,应详细检查机器是否在包装、运输过程中有损坏、锈蚀及缺件等情况,还要对各机件进行一次清扫检查工作,仔细清除机件上的机尘、油污、铁屑等杂物。
(3)安装时,地脚螺栓应与工作桥面垂直并有充足的埋置长度,将位置调正后定位再浇筑混凝土。应待混凝土达到允许强度后,才允许试车。
(4)浇筑二期混凝土时,应注意对启闭机的保护。试车运行一段时间后,应重新对主要安装控制参数进行再次校核、调整。
(5)启用前,应检查所有的润滑系统是否有足够的润滑油。在使用初期,由于零件的磨损和润滑油中夹杂有铁屑、铜末等,故每隔一段时间应更换一次润滑油,约4～5次后,才可延长润滑油的调换周期。
4、启闭机试运转
4.1试运转前的设备检查及准备工作
(1)清洗检查减速器并按规定加注润滑油。
(2)检查并均匀上紧各固定螺栓。
(3)检查清洗卷扬机齿轮并在齿面上加黄油。
(4)检查制动器能否可靠动作,可先作单独通电试验。
(5)检测电动机绝缘情况应符合要求。
(6)检查或准备临时控制电源应符合使用要求。
4.2试运行
(1)电动机、减速器、卷扬机等运行是否平稳,有无撞击声响及渗漏油现象;并测量记录电动机电流值,三相电流不平衡度应不超过士10%。
(2)检查制动闸松闸时是否全部打开,间隙是否符合要求,并测量记录松闸电流值。
(3)正反转运行应均无异常现象
5、结语
为避免弧形闸门卷扬式启闭机安装时少出现问题，要坚决落实“三检制”的原则，发现问题及时纠正。提高施工人员的业务素质，积极配合技术人员搞好每一个步骤，才能生产出符合质量的产品。
参考文献：
［1］高恒．弧形闸门安装中常见故障及解决方法［J］．陕西水利，2008，(S3):2－3．
［2］张国功．弧形闸门安装施工中常遇到的问题及补救措施［J］．水利电力机械，2007，(6):67－69．
论文作者:吕振昌
论文发表刊物:《防护工程》2017年第20期
论文发表时间:2017/12/14
标签：闸门论文; 弧形论文; 橡皮论文; 启闭机论文; 启闭论文; 质量控制论文; 卷扬机论文; 《防护工程》2017年第20期论文;