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摘要:本文主要通过对电除尘原理进行分析,XX电厂现电除尘运行评价,高压电源改造方法分析,改造效果,电除尘不同电源技术比对等多方面对高压电源静电除尘器在超净排放领域应用的可行性进行了论证。
关键词:高压电源;高频电源;除尘效率;电阻
前言
在环保部14号公告要求的47个重点城市的主城区的火电机组,在烟囱入口的烟尘排放需满足超低排放限值10mg/m3。新兴的高压电源相较于传统的工频电源可以达到更高的电压等级、电能利用率高。XX电厂电尘器的高压电源改造,既可以满足新的粉尘排放排放要求,且无需对除尘器的其他部分作出修改,可以最大程度地节约改造成本和缩短改造周期。
一.项目的必要性
(一)概况:XX电厂1、2号2×600MW机组于2006年8月投运。电除尘器为双室五电场布置,限于当时国家环保标准,原设计标准和要求较低,设计除尘效率99.8%,目前除尘器的排放50mg/Nm³左右,已不能够满足新的排放要求。除尘设备参数从2015年8月14号现场的运行参数看,电除尘高排放的主要原因有如下两点:
1.第一、二电场的振打系统失效,导致阴极线和阳极板清灰效果不佳,放电电流偏离初设效果,除尘效率低;
2.第一、二电场所配套的高压电源容量太小,导致在振打理想下不放电。
二.电除尘原理
目前先进的ZH2005-RH2008-ZH2013系列高压电源原则上可最佳地与本体配套并实现:
第一电场:高电压下的强放电;末电场:高电压下的“零”放电;中间电场:高电压下的优化“弱放电”
在除尘方面表现为第一电场的除尘效率在90%左右,末电场几乎不需要振打(2-5 次/天)二次飞扬小,可实现低的排放。
六. 改造成功案例分析
山西河津电厂4x350MW电除尘改造效果。目前四台机组中两台为四电场电除尘器,两台为五电场电除尘器,本体电源类型有单相和高频,但排放都在180-200mg/m3左右。采用高频电源改造后没有实现任何减排。
2015年2月,采用16台RH2008对其中的一台炉做了高压改造,保留原低压和本体,排放从180-200mg/m3降低到30mg/m3。烟气温度140度,运行电压66-70kV,考虑到电厂烧煤的变化和机组平常在80%下运行,电场可完全可保证在脱硫塔后排放低于10mg/m3。
改造前电厂的比集尘面积80-90m2/m3/s左右,改造前电除尘指数EaEpS 值在700(kV/cm)2(m2/m3/s)左右,改造后本体不变EaEpS 值在1000(kV/cm)2(m2/m3/s)左右。
七.结论
(一)高压电源(三相电源)相较于传统的工频电源电能利用率高、除尘效果会更佳。
(二)通过以上分析,我们可以得出结论,XX电厂通过在进行高压电源改造后,只需对其第一电场的输灰能力扩容改造,即可完全实现10mg/m3的排放标准。
参考文献:
[1]张超.燃煤火电厂除尘装置性能测试对比研究[D] .西安建筑科技大学.2013
作者简介:
李云利,男,1983年7月出生,目前从事火电锅炉检修工作。
论文作者:李云利
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/1
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