摘要：随着社会经济的快速发展和科学技术的不断进步，我国火电厂的自动化技术水平不断提高，电厂控制系统的软件和硬件的性能逐步完善，相应的对数据采集的准确性要求也越来越高，作为实现这一切的基础环节，热控安装质量的好坏直接影响着火电厂各系统的安全稳定运行。
关键词：火电厂；热控安装；施工管理
随着我国火电厂规模的不断扩大，火电厂设备和控制系统的安全性越来越受到来自各界的关注,火电厂中的热控安装环节重要性也逐步受到重视。随着近几年的火电机组自动化技术进步幅度逐步增大，在新建火电厂施工过程中，热控安装的施工方式也在慢慢改善，但还是存在着一些未曾解决的问题，比如热控安装项目的施工管理问题。在具体的热控安装项目施工中，管理人员要从质量、安全、进度等进行全方面的管理和监督，找出不足之处并将其解决，将热控安装施工管理中的问题进行逐步完善。
一、热控安装项目的特点
第一，热控安装施工工期短。对于火电施工项目来说，从主厂房土建施工开始到第一台机组投产一般只需十几个月的时间，一般情况下第二台机组与第一台机组投运相隔两个月，而整个机组的安装过程中，热控安装和调试时间都集中在项目整体安装工作的后五个月内。第二，热控安装交叉作业多。受施工工期限制，热控设备到货期集中，安装过程中自我交叉作业以及与其它专业的交叉作业多，所有的施工工序都需严格按照原本规划进行，保证不拖拉，不延期[1]，否则将严重影响机组调试工作。第三，热控安装易受环境因素影响。热控安装大量的室外作业易受各种环境因素影响，施工人员有时不得不在低温扬尘环境中工作，或者在狭小空间内作业，施工中既要保证自身和设备的安全，又要考虑施工进度，给施工人员造成极大困难。第四，热控安装精确化程度要求高。随着火电厂自动化程度的提高和新技术的广泛采用，电厂控制系统对于信号采集的准确性要求越来越高，而热控安装即是其最为基础的保证，在安装施工的过程中，技术人员不仅要做到按规范和图纸施工，并且需要仔细阅读厂家技术资料，积极发现改进措施，并向设计人员反馈，确保设备的安装准确，信号采集无误。
二、热控安装项目施工管理中存在的问题
（一）安全防范意识差
在我国超临界和超超临界火电机组的快速发展过程中，施工人员在实际的施工过程中积累了丰富的施工经验，客观造成了施工人员特别是技术人员在施工管理安全方面的经验主义。另外随着新的施工设备投入和施工工艺的完善，施工效率不断提高，施工工期也在不断压缩，施工人员以及管理人员在加班加点的工作中容易自行降低安全要求，管理人员对施工人员缺少安规宣贯，对施工现场实际的安全管理细节没有认真检查和落实，忽略了一些躲在暗处的隐患[2]。比如在仪表管路和阀门施工过程中的漏焊、缺焊现象时有发生，从而在系统投运后给设备和人身安全带来隐患。
（二）施工质量不达标
热控安装在整个火电厂的安装中占比小，但精确程度要求高，一般来讲，热控安装的施工质量主要受到人员素质、施工机具、设备材料质量以及电厂的整体设计水平等几方面的影响。作为施工质量管理的现场责任人，一些专业技术人员在自身未熟悉施工规范和图纸，并且一些管理人员自身的实际施工经验不足，施工交底脱离实际，照搬照抄其它项目的情况时有发生，如施工人员对施工作业也不熟悉，就会造成错装、漏装等质量问题。另外施工机具不到位，施工材料本身的质量问题在入厂验收时不能发现，也在客观上造成热控安装不能按照预先制定的工艺要求进行，从而带来施工质量和返工等一系列的问题。此外，电厂设计也是影响施工质量的重要因素，特别许多电厂细化程度不够，施工过程中存在大量的设计变更，这在一旦程度上影响了安装的整体性，不能满足热控安装基本的“安全”“正确”“美观”的质量要求。
（三）缺乏有效的成本控制
热控安装的成本主要涉及到人力资源、施工机具材料、机械和校验设备等几方面。由于热控安装项目自身工期短、任务重的特点，施工队伍必须在短期内组织足够的人力，并尽可能提高工厂的施工效率，各个专业之间需要协调配合，如锅炉、汽机等专业施工未能如期完成，热控安装则不能继续，工人到厂后出现停工、窝工现象，因而施工期间的成本控制比较困难[3]。热控专业设计普遍存在细化程度不够问题，许多材料需要在锅炉、汽机以及各辅助系统设备安装后才能最终确定型号规格，但为了避免施工人员停工现场的发生，技术人员不得不提前对材料进行预判性采购，造成材料采购和实际用量不符的问题，从而造成了材料的浪费，加大了成本控制难度。
（四）施工进度计划不完整
因在火电厂的安装工作中，热控安装不能作为施工的主线，热控安装计划只能根据土建、汽机、锅炉以及各外围系统进度计划制定，实际执行过程中材料的采购和人员进厂计划也需要不断根据机务的设备安装情况进行调整，造成人力和机具的浪费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工过程中，项目管理部门会制定专业进度计划和项目整体施工进度计划，在实际的安装过程中，经常会因为某些突发事件造成某一专业进度滞后，从造成施工工期矛盾，并造成人员和机械设备分配不合理，降低了施工效率，不利于施工的进度保证。
三、火电厂热控安装项目施工管理的有效措施
（一）提高安全防范意识
项目管理单位应建立完善的安全制度管理体系，施工人员和管理人员应加强自身安全意识。项目管理单位首先应该加强对施工人员安全培训，包括对施工时的安全着装以及施工过程中安全意识进行教育[4]。热控安装过程中，技术管理人员在施工技术交底时应把安全交底放在第一位，并在施工前对现场的危险源进行实际排查，如施工中发现严重违章行为，应立即停工整改，并对追究相关安全责任人的责任。技术管理人员同时也是质量员和安全员，施工中应坚持安规的每周定期宣贯，安全问题应随时发现随时解决。技术人员应定期组织对施工工器具进行检查，防止施工工器具因漏点、损坏等原因造成人身伤害事故。焊接作业中，技术人员需要在施工中进一步核对施工材料，确保材料和焊材选用正确，工艺合规。
（二）加强施工质量管控
在热控安装过程中，为保证热控安装的质量，管理人员应根据规范要求，加强以下几个方面控制。第一，做好施工设备和材料的验收工作。施工材料入厂后，设备材料部门应该根据热控专业的材料申购单，仔细核对材料材质规格，并进行光谱复查，出厂资料不全的材料不予准许入厂，施工人员在材料领取时应核对图纸，材料与图纸型号规格相符后才能领用。待安装设备领用时，技术人员应确认设备与工厂装箱清单相符，安装前设备应存放于干燥通风的区域内，贵重精密仪表应存放于恒温室内，施工前再根据需要，依设备编码逐步领取，不能立即安装的设备在设备开箱验收后应再进行封装，避免附件遗失。施工中所用的机械设备应定期维修保养，以保证设备性能和安全，也便于其能够在施工过程中发挥最好的作用，进而保证施工应有的质量[5]。第二，提高技术人员的自身的工作素养，注重现场管理和工作经验的培养。各个分部工程开始之前，技术人员应与安全管理人员和分包管理人员一起对施工现场进行联合检查，对施工现场的危险源进行排查，在危险源排除后填写开工报告，并监理部门进行审批。正式开工后，技术人员应在熟悉图纸和规范的前提下，根据本项目的特点对现场施工人员做好技术交底，技术交底应着重对施工的重点、难点进行讲解，交底应尽量精练实用。。
（三）合理控制成本
热控专业技术人员应在项目主接地开始前入厂，并尽快进行图纸催交等工作，统计施工材料和设备，并制定详细的材料和设备进厂计划。如有可能，应提前与各设备生产厂家提前沟通，以确定各辅材的实际规格，避免规格错误造成浪费。安装材料采购过程中，如采购周期可控，在综合考虑运输费用的情况下，应分批采购，减少材料存贮压力，避免过量采够，节约采购成本。根据项目的实际进度，做好制定详细的人员进厂计划，协调施工机具、灯具，确保施工高峰期的人员、机具和安全配置，合理安排白班和夜班工作，提高施工效率，节约人力和机具成本。
（四）施工进度控制
项目开工之后，项目会之编制整体施工计划，热控专业需根据项目整体进度计划，结合热控安装的施工特点制定详尽的三级进度计划，并科学合理的将其导入到实际的施工过程中，施工计划应根据相关的施工标准来制定，并对施工有一个预测，确定其符合真实的施工条件[6]。三级进度计划制定之后，管理人员应明确技术人员的分管职责，并合理调配施工人力和机具，协调材料和设备进厂，确定现场施工的顺利进行。
结束语
综上所述，仪表设备作为电厂控制系统的核心硬件组成部分，在其设备自身性能有所保证的前提下，热控安装工艺水平直接决定了其性能的实现。良好的过程控制是项目管理的重中之中，为了保证项目能够高品质、高效益、高质量的完成，施工过程中就需要不断加强各参加单位人员的安全意识，提高成本节约意识，完善质量控制能力。
参考文献
[1]赵小双.火电厂热工控制技术分析[J].城市建设理论研究(电子版),2018(15):9-10.
[2]陈晓英.火电厂热控自动化控制设备的调试与安装[J].通信电源技术,2018,35(02):259-260.
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[4]兰发家.火电厂热控仪表安装项目质量管理[J].信息化建设,2016 (07):306.
[5]孟晓健.火电厂热控仪表安装项目质量管理[J].山东工业技术, 2015(16):138.
[6]沈泓.火电厂热控仪表安装项目质量管理[J].通讯世界,2014 (14):98-99.
论文作者:许延庆,李明月
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/3
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