摘要：加气混凝土砌块由于具有堆积密度小、保温隔热功能佳等诸多优点，在我国建筑领域广泛应用，但较易开裂。本文对加气混凝土砌块墙体裂缝进行了分析，并探讨了裂缝的防治措施。
关键词：加气混凝土砌块；墙体；裂缝；防治措施
一、引言
加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热性能好、隔音、施工方便、造价低等优点。作为国家重点推广的新型节能材料墙体建材，被广泛的应用于框架或短肢剪力墙结构中作为填充墙。但由于砌筑墙体容易产生裂缝、空鼓和渗漏等质量缺陷，影响使用功能和美观，制约了加气混凝土块推广应用。
二、加气砼砌块裂缝产生形式
加气混凝土砌块墙体裂缝形式多种多样，有些甚至结合了几种形式，一般常常出现在墙体、墙梁板、墙与面的交接处，主要表现为以下几种：（1）、单个砌块表面裂缝：加气混凝土砌块吸水率大，用过于干燥的砌体去砌筑墙体，砌块会吸收砌筑砂浆和抹灰砂浆中水分，使砂浆中水泥失去水份无法充分水化，从而造成砂浆强度不够、减少了粘结力，使砌块沿着灰缝开裂，抹灰面层跟墙体脱壳。平时施工中，在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下，常会造成梁底顶砌处、门窗周边角、框架柱与填充墙之间产生裂缝。（2）、不规则裂缝：砌安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。缝宽大多为1～2 mm，中间宽，两端窄，长度为0.13~1.15 m，影响面积大，返工量大。（3）、水平裂缝：当填充墙砌筑至梁、板底时，最上皮砌块砌筑不实，造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。（4）、竖向裂缝：一般出现在墙体的中部、墙体与柱子交接处、墙体与剪力墙交接处，一些竖向裂缝可以贯穿整个墙体；五是周边裂缝，一般出现在墙体中嵌入粘土砖的交接处、门窗框的四周。（5）、周边裂缝：一般出现在砌块与墙体镶嵌黏土砖的交接处以及门窗框四周。（6）、斜向裂缝：斜向裂缝，一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处、门窗洞口处，常见的裂缝是沿着灰缝，也可能是砌块出现裂缝。
三、加气砼砌块裂缝分类
1、按裂缝是否贯穿墙体分
可分为贯穿性裂缝和表面裂缝。斜裂缝和水平裂缝大多数为贯穿性裂缝，而竖向裂缝有些只是墙体表面抹灰层开裂。贯穿性斜裂缝和竖向裂缝有以下几种情况：砌块开裂、灰缝开裂以及砌块和灰缝同时开裂，但一般是砌块和灰缝同时开裂；贯穿性水平裂缝一般都是灰缝开裂。
2、按裂缝出现的时间分
可分为为早期裂缝和后期裂缝。早期裂缝加气砼的收缩和变形比较大，尤其是在它出池之后的20 多天内，它的收缩和变形达到了最大，在60 天之后收缩和变形就基本完成了。如果其收缩变形的时间不够就将其用来砌筑墙体，那么这样也会很容易的导致抹灰时裂缝的产生。
后期裂缝是一般为填充墙砌筑6个月以后出现的裂缝。此阶段竖向裂缝多出现在墙体中部及墙柱连接处；而斜裂缝多出现在门窗洞口、管线穿凿处和填充墙墙体开洞处。水平裂缝多出现在梁与墙交接处、门窗洞口的过梁下方。加气混凝土砌块填充墙早期裂缝相对较少，而后期裂缝相对较多。
四、加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施
1、设计方面
屋面保温设计要经过热工计算确定，特别是考虑到生活中普遍使用空调，室内外温差明显相差很大，要选择较好的保温隔热材料，并优先设置屋面架空隔热层，减少室内外温差，以防止顶层砌体产生温度裂缝。
如在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率从0.03%～0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。
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砌筑砂浆和抹灰砂浆强度设计应考虑与加气砼砌块的强度等级相匹配，级差不宜过大；对性能有特殊要求的墙体，建议采用专用的砌筑砂浆和抹灰砂浆。
2、采购方面
现场材料员要通过项目工长控制计划在材料使用前25-30天前购进。并严格按技术规范要求进行验收，不合格的砌块材料坚决不予接收使用。
材料进场后要分类堆放并明示标志，按生产日期、规格等分别堆放，做好防雨及排水措施。堆放时保持适当的通风间距，使堆置在中间的部位的砌块也能较快干燥，以降低墙体的含水率。
3、施工方面
施工前要检查砌块是否有合格证，并按规定进行现场质量验收。同时应检查原材料的复试报告。所有砌块应按照材料计划进场，要规划好材料的存放场地，场地要求夯实平整，做混凝土平台（或铺砖）高出15厘米，并有一定的坡度，做好排水及防雨措施，砌块要按规程分类分型堆放，堆放高度不得超过1.6米。
砌筑前1、2天进行分次浇水湿润，控制表面含水深度在8mm～10mm范围内，砌筑时控制砌块的含水率在15%～20%范围内，夏季干燥时可适当洒水阴干，并对砌筑面适量洒水湿润。
应尽量避免在高温下砌筑填充墙，以减小由温差造成的温度变形。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1～2天浇水湿润，不得随浇随砌。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。
填充墙砌至接近梁、板底部时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完成至少30 d，沉降基本完成后再补砌。
加气混凝土砌块墙体必须上下错缝搭砌，禁止出现通缝现象。砌体的灰缝应横平竖直，且控制水平灰缝厚度在15mm左右，竖向灰缝控制在20mm左右。水平及竖向灰缝均应饱满，因此必须严格控制砌筑工人的工艺手法，具体如下：第一步，在砌筑面将水平灰缝砂浆水平铺满，厚度为≥15mm。第二步，将准备砌筑的加气混凝土砌块竖立放置，接触竖向灰缝的一侧立面朝上，在该侧立面上把砂浆水平铺满粘牢，厚度为≥20mm。第三步，将砌块放置成水平状态，由工人双手抱起，把沾满砂浆的侧立面对准墙体起始位置的框架柱或其他约束位置，用力挤进。整个砌筑过程依上程序重复进行，保证水平及竖向灰缝均饱满密实，避免出现工人们常常使用的“碰头灰”、“板凳灰”以确保墙体水平、竖向灰缝的整体刚度。
砌筑时，根据砌块和气候情况，再次对砌块进行浇水湿润，并根据墙体位置、气温、风压等条件确定每天的砌筑高度，控制墙体的平整度、垂直度、饱满度，控制灰缝的平直度、水平厚度、竖向宽度。
抹灰操作：随满刮结合层净浆（1～2mm厚），随用力刮抹一层6～8mm厚的打底砂浆，待其初凝后再抹第2遍，要求做细找平，砂浆平均总厚度按10～15mm控制，待此层砂浆用手指用力按下稍有手印时，即为石膏净浆面层（厚度同结合层）刮抹最佳时机，初凝前完成3遍，通长压光即告完成。
分层抹灰厚度尽量薄些（6~8 mm为宜），垂直缝厚度不大于15 mm，水平缝厚度不大于20 mm，每层抹灰间隔时间不宜少于24 h。抹灰后应对砂浆进行喷水养护一段时间。
敷设电线管的管槽要用切割机开凿，开槽前应先弹线，开槽宽度、深度基本与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100 mm宽镀锌钢丝网加强。
五、结语
加气混凝土砌块填充墙开裂原因较为复杂，因此，填充墙防裂是一项系统性很强的工作。但只要从材料控制、优化设计、改善施工工艺方面入手，严格按国家有关规定、现行规范、规程和行之有效的工法进行施工，可以很好地减少和避免裂缝的出现。
参考文献：
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[4] 李邢.加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因及防治[J].民营科技，2011，（6）：326-326.
论文作者:赖翠芳
论文发表刊物:《基层建设》2016年23期
论文发表时间:2016/12/8
标签：裂缝论文; 墙体论文; 砌块论文; 砂浆论文; 砌筑论文; 水平论文; 混凝土砌块论文; 《基层建设》2016年23期论文;