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摘要：建筑工程的沥青施工，沥青拌合设备起到举足轻重的作用，设备生产能力与管理的正常与否，往往对工程的施工成效具有决定性的影响。本文将在了解沥青拌合设备常见故障问题的基础上，深入研讨设备生产与管理的具体方法。
关键词：沥青生产；拌合设备；设备管理
前言：将不同粒级的碎石、天然砂或破碎砂等，按适当比例配合成符合规定级配范围的矿料混合料，将矿料混合料加热后，与适当比例的热沥青及矿粉一起，在规定温度下拌和所得的混合料称为热拌沥青混凝土混合料。拌制沥青混凝土混合料的机械与设备称为沥青混凝土搅拌设备。本文主要对沥青混凝土搅拌设备的生产及维护管理工作方面进行了简要的探讨。
一、沥青拌合设备常见的故障问题
沥青拌合设备的应用，要求保持设备运行的稳定性，而拌合设备的故障问题，不仅影响了拌合设备的使用效率，而且可能导致沥青拌合质量的下降。在实际工程中，沥青拌合设备常见的故障问题如下：
1、拌锅跳闸。在沥青生产期间，拌锅跳闸时，未能及时排除已经称量完毕的骨料和粉料，而直接开始生产，将原本计划生产成两锅的沥青，拌合成一锅，很有可能导致再次跳闸。
2、下料不畅。沥青拌合时，设备被矿粉封住，如果此时骨料的料位处于低位状态，而没有破拱粉罐，可能会出现溢料现象，造成沥青生产的浪费。
3、冷料进给装置故障。由于沥青设备变速皮带底部被碎石卡住，使得皮带打滑和跑偏，而未能及时调整皮带松紧度时，皮带可能会卡死，从而造成皮带电机控制变频器的故障。
4、燃烧器点火异常。沥青拌合设备的中间停火，可能是煤气压力、高压线圈不正常、燃油压力不足、电磁阀损坏等，尤其是在矿料加热过程中，中间停火故障问题，将使得沥青材料受热不均。
二、加强沥青拌合设备的生产与管理的措施
基于沥青拌合设备常见的故障问题，从侧面反映出沥青拌合设备科学生产与管理的必要性和必然性，笔者结合相关的实践施工经验，提出以下几方面的建议措施：
1、机组人员管理
机组人员是操作沥青拌合设备的主体，只有具备过硬的专业技术，集各机组人员所长，才能够提高沥青拌合设备生产与管理的水平。首先要求机组人员持证上岗，属于非专业的成员，不得从事专业性的工作，譬如弱电控制系统必须由具有弱电知识和相关工作经验的操作人员负责；其次是操作设备时，需要严格遵守相关的安全操作规程，不得操作岗位工作以外的其他工种作业；再次是从事本职岗位工作时，要求严格遵守劳动纪律，必要时需要进行技术交底，否则不能够脱离岗位。
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2、生产组织管理
在沥青拌合过程中，要求控制好沥青的生产流程质量，期间沥青拌合设备的应用，必须兼顾以下几方面的技术细节：首先是根据沥青的加热要求，将温度控制在合适的范围内，譬如普通沥青的适宜温度为150℃-180℃之间，然后结合生产的实际情况，控制好加温的时间，操作人员需要定时检查燃油的供应状态，以及巡视拌合设备的运转情况，一旦发现设备出现异常问题，要及时报告机长；其次是沥青生产期间，巡视人员应该随时检查设备的运行情况，严禁非设备操作人员操作设备，如果发现由于沥青配合比不当，而造成沥青拌合设备溢料问题，应该予以及时处理，决不能存在机械带病作业的情况；最后是生产完毕后，操作人员应该按照规范要求，认真清洗拌合设备，并进行润滑保养，保证沥青搅拌设备处于最佳的运行状态。
3、设备安全管理
沥青拌合设备属于专业型的施工机具，其安全运行，是设备生产与管理的重点，同时也是充分发挥设备效能的基本前提。首先在设备使用期间，机组操作人员要求经过专业的安全用电知识培训，在主观行为方面，能够保证设备的安全运行；其次是沥青搅拌设备的厂区，需要做好相应的安全设施保护工作，譬如安装避雷针和配备消防器材等，在现场还要布置醒目的安全标志；再次是沥青设备本身应该设置安全防护措施，譬如设置设备挡火墙等，保证设备使用处于最佳的安全状态。
4、设备维护管理
（1）切实加强人员配置的优化
对沥青拌和设备的保养维修工作应该贯穿整个施工过程，保证施工前、施工中、施工后设备都可以得到维修保养。通常情况下每台沥青拌和设备至少需要配备4名人员进行巡视保养，其中一人负责冷料输送、沥青加热传送，一人负责供应燃油、传送处理矿粉，一人负责振动筛、小车层，此外还需要一名人员进行设备操作。负责设备巡视保养的人员均需配备对讲机以方便沟通，铲车操作手也需要配备对讲机。
（2）切实做好各项检查工作
正式施工前，要对空压机和各个气缸进行检查，检查气缸连接螺栓是否稳定，同时还需要对电路进行检查。施工过程中，巡视人员要做好本职工作，发现问题及时报告，并进行维修以排除故障。施工结束后，要及时对设备进行保养。
（3）维修保养的工作要点
维修保养工作主要有以下几个：用耐高温锂基脂对拌缸搅拌轴进行加注；检查加固热骨料仓气缸螺旋；及时清除拌缸和小车内侧残余的混合料等。其中首先要做的就是残余混合料的清除工作，这主要是由于混合料中粘性较大的改性沥青冷却后很难清除。拌缸主要依靠热骨料搅拌即可完成清理，小城内侧的残余混合料则需要借助小型电动风镐和洛阳铲进行清理。每天检查气缸滤杯内的液压油，发现不足及时补充。每20天对润滑脂加注口进行一次加注，减速机的齿轮油正常情况下一年更换一次即可。
5、制定设备管理制度，提高设备管理水平
沥青混凝土设备管理，必须以严格的使用、保养和维修制度为依托。设备管理人员按照制度要求制定符合生产实际的管理计划，设备的安装人员、操作人员、管理人员和维修人员等加强交底工作，并安排专人对日常管理工作进行抽查。同时以人事管理的名义，建立设备管理的奖惩措施，将设备的安装、保养、管理、维修和使用等列入奖惩范围之内，以促使设备管理人员自觉提高工作责任心和设备管理水平，提高设备使用效率和寿命，减少设备的管理成本。
结束语：
综上所述，沥青拌合设备的应用，要求保持设备运行的稳定性，而拌合设备的故障问题，不仅影响了拌合设备的使用效率，而且可能导致沥青拌合质量的下降。在此，我们提高沥青拌合设备生产与管理的科学水平，一方面是要求机组人员持证上岗，操作设备时，需要严格遵守相关的安全操作规程，以便控制好沥青的生产流程质量，另一方面是设备使用期间，机组操作人员要求经过专业的安全用电知识培训，并做好相应的安全设施保护工作，以及进行定时检查，针对存在的故障问题和故障隐患，予以及时的维修和维护。
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[3]张飞, 张建. 浅谈混凝土的质量控制[J]. 中国科技博览, 2009,(29).
论文作者:张建伟
论文发表刊物:《基层建设》2015年25期供稿
论文发表时间:2016/3/24
标签：沥青论文; 设备论文; 人员论文; 操作论文; 故障论文; 工作论文; 机组论文; 《基层建设》2015年25期供稿论文;