摘要：在广大煤炭生产和加工的过程中，煤质的分析是一项非常重要和核心的工作。因为煤炭本身就具备不均匀的特性，因此也就容易在其质量化验的过程中遭遇各种各样的问题。而这些问题的出现势必会引发煤炭质量化验的过程中产生误差。本文煤炭质量中煤质化验结果的精确性进行了分析，并提出了提升策略。
关键词：煤炭；质量；煤质；化验结果；精确性；提高
1煤质化验的主要指标
1.1水分
在水分检测的过程中，最重要的就是要保证质量，在测试之前必须合理的控制水分变化，避免出现水分增加或减少的问题，通常要将煤样采集之后保存在密封良好的容器之中，然后放在阴凉的地方，在采样的操作过程中必须要保证煤样的典型性和代表性，不能有其他杂质，尽量避免采集到带水的煤质和其他物质。
1.2灰分
煤的灰分就是煤在规定条件下完全燃烧后残留物的产率。灰分测定方法分为缓慢灰化法和快速灰化法。化验过程中，称好的煤样要轻轻震荡灰皿，使煤样平铺开，使每平方厘米的质量不超过0.15g，要进行检查性灼烧，取最后一次数据计算。煤的灰分越多，可燃物的成分相对减少，发热量就越低，转换的热能动力就越少，经济价值就越小。
1.3挥发分
针对煤的挥发分进行化验过程中，很有可能受到加热时间和温度等因素的影响而造成化验结果存在误差。加热时间、温度必须严格按国标要求进行，试样应放在炉内的恒温区内。坩埚和盖子要严格符合要求，盖子要盖正。
1.4发热量
在检测发热量的过程中，量热仪对环境温度要求较高，必须要加强对于室温的控制以及水温的调节，一次试验过程中室温变化应小于1℃。同时要保证测定的过程中外桶温度与室温之间的差别，不能超过1.5K。通过恰当的调节筒内温度，能够始终保持内筒比外桶温度高1K。通过这样的温度调节，能够保证耐压的整体性能，并且促进充氧之后的气密性。
1.5全硫
在硫测定的过程中可以通过库仑滴定的方式，不仅操作简单，而且可以保证测量结果快速准确。在测定的过程中，将空气流量调至1000mL/min，如果空气流量低于1000mL/min，则煤样不会完全氧化，而空气流量超过1000mL/min之后，硫量无法及时滴定就被带出电解池，造成整体的结果偏低，所以必须要严格控制搅拌的速度，否则不仅会导致结果的可靠性受到影响，而且还会造成电解池的损坏，通过实验分析，搅拌的平均速度应该在500r/min。
2煤炭质量中煤质化验结果精确性的提高策略
2.1加强对煤质化验制度的管理工作
煤质化验是企业燃料利用的一个重要环节 。提高煤炭的化验准确性，它对于电力安全和经济运行具有重要的意义；在煤炭管理上，入厂煤属于商务贸易，它的计价、燃料的消耗定额和供应计划核算发电成本和计算能源利用率等，都以煤质化验结果作为重要依据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆煤质化验在对企业进行服务时，必须坚持科学、严谨、客观、公正的态度；班组的有关规程、标准、技术资料等管理符合档案管理的要求；各种记录、报表、台账填写及计算机录入工作完整、规范，及时准确的向有关部门提供所需的数据资料；
加强数据信息管理，化验数据采用实时采集系统，报告数据直接上传至“燃料管理系统”—主管进行“一级审核”后提交，化验人员无法对化验结果进行任何修改，保证了数据的真实，有效性；
2.2提升对计量管理工作的准确性
煤质化验的最终结果就是得出准确的结论，进而作为评估煤炭质量的关键指标。提升对计量管理工作的准确性，也是提升煤炭质量化验结果的关键。在计量器的记录方面，划分好3个不同的等级，制定科学合理的管理方案，从而让相关工作人员按照管理方案有条不紊地开展工作，提升煤炭化验结果准确率。
2.3以科学的管理促进化验结果精确性的提高
科学的管理办法，可以更好地控制煤样在采制化过程的影响因素，提高管理操作的准确性和可靠性。对于“微克、毫克、克、公斤”的管理办法就是把管理过程中可以量化的标准精确到最小化，并提升准确度，尽可能减少在化验中存在的误差。对于煤质化验室必须对煤炭进行严格的质量管理，在商品煤的检验过程中做到精细化作业，因而在化验过程中的工作人员在密闭环境中使用精密天平，以克为计量单位，将测量结果精确到0.1mg，保证化验的准确率达到99%以上。煤质化验结果的准确性直接关系到企业的利益，必须引起重视，将煤质化验这一项工作提上日程，用科学的管理办法，从多方面不断改善煤质化验的整个流程，从而提升煤炭质量化验结果。在实际的管理过程中，相关部门以及人员需要将可以量化的标准精确到最小化，提升精确程度并减小误差，从而实现对于化验误差的减少和规避。
2.4加强化验设备的管理
在开展煤质化验工作的过程中，往往需要借助化验设备的使用而促进化验操作的开展。为此，班组长在促进煤质化验工作开展的过程中，还需要加强对于化验设备的管理。在这一过程中，一方面需要加强对于合理的化验设备的选择。为了达到这一目的，相关人员在进行设备采购的过程中需要对设备的精确度、稳定性等各指标要求进行充分的考量。另一方面，班组长还需要加强对于设备的定期维护和保养，从而以此为基础促进设备准确性的提高，并由此延长其使用寿命。以设备量热仪的维护为例，在实际的管理过程中，化验人员需要每3个月对该设备进行热容量参数进行标定，每周进行两次标准物质校验，标准物质测试结果与标准值之差应在不确定度范围内，若超出不确定度，则查找原因，解决问题，或重新标定热容量；与同时，还需要对各零部件进行清理和维护，保证煤质化验设备的卫生整洁，从而保证煤炭质量化验结果的准确。
2.5加强对于煤质化验工作的监控
煤质化验数据的准确无误，对入厂燃煤验收提供准确有效的数据，为全厂经济运行提供有利的条件， 可见煤质化验工作的重要作用。在实际化验工作中每个工序都会对化验结果产生不同程度的影响，为了保证化验数据的准确性，化验人员需要对化验的每个工序的操作必须按照规程严格执行，进而为企业提供有效依据。在化验的过程中对化验数据进行实时监控，以便及时发现问题，一旦发现数据出错的现象，就需要立即停止化验操作，找出数据出错的原因，结合实际对化验方法进行调整，确保最终结果的准确性；另外，煤质化验中心需要给予企业煤质的管理部门足够的支持， 为企业提供科学的参考。在制定的标准中需要对原煤的水分、发热量以及灰分等进行详细的说明，各项数据标准要做出详细的注释。
结语
综上所述，每日化验分析准确性的提高相对复杂，因此在煤质化验分析工作的开展中，一定要运用一切可操作因素来实现煤质化验分析准确性的提高，为以煤炭为主要燃料的企业单位发展提供重要保障。
参考文献
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论文作者:张小红
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/9
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