摘要：电厂热工自动化智能化发展，是当前社会发展的必然趋势，对于社会经济发展和人民生活质量都有重要的影响。讨论智能控制在电厂热工自动化中的应用，对于潜在的问题进行分析，并提出有效的改进措施，发挥智能控制的积极作用，是时代发展的要求。
关键词：智能控制；电厂热工；自动化；具体运用
引言
信息技术革命浪潮的掀起促进了各个领域的变革，给人们的生活带来了巨大变化。我国计算机水平的不断提高为智能控制技术的研究提供了技术支持，使得电厂热工自动化的实现不再是梦想。即使我国对于智能控制技术的理论研究相对于国外还比较落后，但在国家科技战略的推动下，智能控制技术的发展只会越来越好。智能控制技术在电厂中的应用，促进了电厂自动化的实现，满足了新时代下人们的新需求，大大提升了电厂的生产效率。
1火电厂热工自动化研究的现状
当前我国最新建设的火电厂中，已经开始普及自动化控制设备，而传统的火电厂使用的控制系统也在进行自动化改进。随着人们开始重视火电厂自动化控制系统建设，当前自动化控制理论不断的被人们广泛的应用到火电厂工作的各个方面，自动化控制系统的功能不断被完善，成本也在日益下降。而对于火电厂的热工自动化控制方面通常会使用DCS系统，但是DCS系统的造价较高，所以通常会在辅助车间使用PLC系统，而PLC系统可以在运行过程中停止，因此在火电厂中人们会选择DCS系统对锅炉以及发电设备等稳定程度要求较高的部分进行控制，而在辅助车间中使用PLC控制系统。而在控制火电厂的运行参数上主要通过模糊控制理论，进而产生锅炉压力理论，这一论域当中出现了两个锅炉在不同周期上运转时形成的压力变化。在锅炉燃烧周期上会自行调整，但会增加负荷进而影响到锅炉燃烧的控制响应能力。然而在不同火电厂中，由于煤炭质量和锅炉状态存在差异，因此锅炉的燃烧控制的自动化调整也会有所不同。因此当让控制数据的数学模型出现重叠的状态下，需要使用模糊控制法对各项参数进行适应性调整。
2智能控制技术的应用内容
智能控制技术在我国的应用方向之一就是自动检测，即对各种数据进行检测，但与人工检测不同，它是采用各种自动化仪表对温度、流量等数据进行测量，以保证机器能够正常运行，实现自动化。此外，自动检测还能根据测量出的结果合理调整参数，为问题报警以及计算收益提供支持。自动保护是建立在自动检测的基础上，是自动检测的衍生，它的作用是还原或者调整数据。它的工作程序是通过自动检测来实现的，即根据自动检测找出机器在运转的过程中出现的问题，然后将检测的数据传到中枢系统中，为了避免机器损坏以及影响电厂的正常工作而暂时停止运行，达成自动保护的目的，减少电厂的损失。自动控制与智能控制还是存在一定的差别，智能控制的使用就已经发挥了自动控制的作用，同时还能规范电厂的运行流程。电厂因其复杂的程序使得过去依靠人为来进行控制的方法并不能继续适用，人工控制的方法既不能获得良好的控制效果，也不能提高电厂的运行效率，还会加重人力负担，因此自动控制的使用对电厂是一次技术上的革新。同时，智能控制还能最大程度地减小外界不良因素对电厂正常运行的影响，使设备采取自行调节的方式促进自身的稳定运转，有效提高电厂的工作效率，利于电厂热工自动化的发展。智能控制的应用方向还包括自动报警。自动报警能够针对电厂设备运行中出现的异常，向工作人员传递信息，进行警报。当存在无法自行解决系统在检测中产生的问题时，就可以利用红灯灯光以及报警器向工作人员传递系统出现故障的信息。自动报警为工作人员在维修故障时提供信息，有效缩短了维修时间，有利于电厂热工安全性的保障，确保电厂热工能够正常运转。
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3在电厂热工自动化中应用智能控制的建议
3.1在锅炉燃烧中智能控制的应用
在电厂生产和经营的过程中，锅炉在其中起到的作用十分关键，是电厂热工系统的重要组成部分，锅炉的燃烧效率直接关系到电厂的发电量，因此，对锅炉进行智能控制，使其燃烧效率得到提升，具有十分重要的意义。在锅炉燃烧中应用智能控制技术可以实现对锅炉燃烧的自动化控制，从而使锅炉燃烧效率得到稳步提升。过去的锅炉燃烧，由于缺少控制依据，如温度和时间等参数，故锅炉控制的合理性存在偏差，不利于锅炉的稳定运行，致使燃料无法在锅炉内部实现充分燃烧，锅炉工作效率十分低下，不仅会浪费大量资源，还会增加发电的成本。智能控制技术的应用则改善了传统控制方法的不足，自动化和智能化控制锅炉，有利于解决燃料燃烧不充分的问题，从而使燃料在锅炉内部实现充分燃烧，与此同时，智能控制技术还能在锅炉工作过程中，掌握燃烧时间和温度等相关参数，并在此基础上，实现对锅炉的合理控制。此外，智能控制还能发现锅炉在工作过程中存在的安全隐患，并查明故障原因，精确定位故障，针对故障成因，提出解决建议，有助于减轻工作人员的压力。
3.2智能控制在温度控制中的应用
一般情况下，电厂在运行生产的过程中，必须要控制锅炉的温度，这关系到发电效率和设备安全，锅炉温度过高，容易造成锅炉的损耗，而锅炉温度过低，则会对燃料燃烧效率造成影响。笔者经过调查研究得知，控制技术的有效与否直接关系到温度控制效果。锅炉作为电厂热工的重要设备，其温度是衡量电厂热工自动化控制效果的重要标准，智能技术的应用，可以实现对温度变化的实时监控，如果在监控中发现温度异常，智能系统可以根据异常情况，采取降温或增温措施，将锅炉温度始终控制在合理的范围之内。对锅炉过热情况进行预防是智能控制的重点，需要工作人员在实际工作中予以明确。此外，为保证温度控制的精度和效果，工作人员还要根据以往的惯性时间，对系统控制功能予以调节，增强控制系统的灵活性。
3.3智能控制在制粉系统中的应用
在智能控制尚未在电厂热工自动化系统应用之前，电厂热工自动化系统在工作运行中存在的问题相对偏多，特别是制粉系统更是面临着诸多问题的挑战，其运行效率也随之受到影响，从而出现系统工作效率低下等问题，制约了电厂经济效益的发展。这种情况在智能控制应用之后得到了改善，通过在制粉系统中应用智能控制，可以将复杂的数学模型作为基础，及时接收和发送信号，有利于实现对电厂热工系统的智能控制，为了使智能控制的精确性得到提升，建议电厂应采用有效的措施，避免模糊语言元素影响规则数据，只有这样，才能使电厂热工自动化系统存在的问题得到解决，以增加电厂的经济效益，促进电厂的繁荣发展。结合当前智能技术发展趋势来看，电厂应该在未来发展过程中采用更先进的智能技术，对制粉系统中的智能控制技术加以创新和优化，为电厂的发展，奠定坚实的技术基础。
3.4智能控制在机组负荷中的应用
机组运行效率关系到电厂发电效率和系统运行水平，在机组负荷中应用智能控制，可以对机组进行智能化的控制，并掌握和分析机组运行的实际情况。通常情况下，机组运行状态并非是一成不变的，在时间变化的影响下，机组运行状态会发生改变，且这种变化具有较强的特殊性。智能控制技术则可以对这种特殊性的变化进行控制，并摸清机组运行状态变化的规律，在此基础上，发现机组存在的问题，及时查明原因，并利用智能控制解决问题。但是在实际应用智能控制时，需要立足于实际，因为电厂热工控制容易受到干扰因素的影响，因此，电厂在安装设备时，尽量选择抗干扰能力强的设备，只有这样，才能保证智能控制的应用效果。
结束语
综上所述，在电厂热工自动化控制系统中应用智能控制，可以取得良好的效果，有利于提升控制精度和控制效率。因此，电厂应重视智能控制的应用，并采取有效的策略，充分发挥智能控制的应用效果。
参考文献：
[1]孟祥鹤.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].内蒙古科技与经济，2019（11）：87-88.
[2]张鹏.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].设备管理与维修，2018（21）：23-24.
论文作者:林恩光
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
标签：电厂论文; 智能控制论文; 锅炉论文; 热工论文; 火电厂论文; 系统论文; 技术论文; 《电力设备》2019年第21期论文;