中国石油化工股份有限公司洛阳分公司消防保卫中心 河南洛阳 471012
摘要：随着社会经济的发展，我国炼化企业的生产能力不断扩大，然而行业的危险性却成倍增加。石油炼制企业的整个生产过程都伴随着有毒有害、易燃易爆气体的产生，给员工的健康和安全生产造成严重威胁，因此企业需要重视气体防护工作，本文将分析气体防护工作在炼化企业的意义，并针对目前气体防护工作中存在的问题制定相应的解决措施，健全石油炼制企业气体防护管理体系，减少安全事故的发生。
关键词：气体防护；炼化企业；解决方法
企业效益的提升离不开安全生产，然而石油炼制企业的全过程都有危险气体的产生，一旦发生泄漏中毒或者燃烧爆炸事故不仅会造成人员伤亡、经济损失，甚至会污染生态环境，影响企业的持续发展，因此重视气体防护工作至关重要。
1.气体安全防护
1.1概述
石油化工生产过程中会产生危险危害气体，易燃易爆有毒有害的挥发性有机物如甲烷、乙烯、丙烯，有毒有害气体如硫化氢、一氧化碳，致癌物质对二甲苯及其同系物，炼化企业加工高硫原油全过程都会伴随硫化氢气体的产生。因此气体防护工作要重视前期的防护和后期的应急响应，前期主要是对生产工艺流程和设备进行优化改造，保证生产工艺的气密性，避免有毒有害气体的泄漏。后期建立应急响应体系，设立专职气体防护部门、配备人员和装备。
1.2意义
做好气体防护工作是保障炼化企业安全平稳生产的前提，因此首先需要确保生产工艺流程中所有设备气密性良好，气密性良好能够保证所有气体原料、气体产物和副产物不发生泄露，这样能从源头上避免因泄漏造成的中毒或者燃烧爆炸事故，其次要对工艺流程进行优化，配备尾气处理装置，对炼化工艺过程中产生的有毒有害气体进行回收，集中处理。排查、识别生产全过程中的危险部位，配备气体泄漏检测仪器，实现实时监测。选用性能好、可靠性高的设备，适时淘汰落后生产工艺，选用新型环保工艺，保证本质安全。
2.气体防护在炼化企业实际工作中的问题
2.1不重视气体安全防护工作
目前气体防护工作在很多石油炼制企业没有得到应有的重视。主要表现在安全费用投入不足，没有按要求配备各级专职安全管理人员和各类应急物资。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在以效益为前提的大背景下，许多民营企业不断压缩安全费用的投入，比如装置长周期带病运转不能及时检修或者检修费用不足导致检修质量不能满足安全生产要求；石油炼制企业各生产环节，容易发生气体泄漏的部位没有配备气体泄漏检测仪器或者配备的检测仪器没有按要求维护保养，使气体泄漏检测仪器失去作用；生产装置没有按要求配备气体防护器材，缺少空气呼吸器和长管呼吸器等防护器材。
2.2缺乏科学的气体防护措施
科学完善的气体防护措施是炼化企业进行安全生产的重要基础，因此炼化企业应依据生产工艺特点布置气体防护措施，但部分炼化企业生产工艺与设备都比较落后，没有完善的气体防护措施，不能满足安全生产需要。部分企业没有专职的气体防护管理机构和人员，配备的个人防护装备和应急救援物资不能满足突发事故的需要。
2.3安全隐患排查不到位
石油炼制企业生产周期长，工艺复杂，每个环节都有易燃易爆、有毒有害气体的产生，加上部分内陆企业加工原油的含硫量高，容易对设备造成腐蚀，减少设备使用寿命，但是操作人员和装置技术人员不能及时发现设备的隐患，容易让小隐患变成大事故。政府安全主管部门和单位内部专业处置查出的安全隐患不能及时得到整改，形成不了闭环。炼化企业安全管理部门对外来检修人员和承包商安全教育和管理不到位，加上外来施工人员不能正确认识气体泄漏的危害，从全国近几年石油炼化企业发生中毒事故的数据看，绝大多数是外来检修人员或者承包商。
2.4应急处置能力不足
石油炼制企业极易发生气体泄漏中毒或燃烧爆炸事故，例如液化气泄漏时，处置不当容易发生爆炸，硫化氢泄漏处置不当容易造成人员中毒，但是目前很多企业应急应急处置能力不足，不能科学处置，容易发生二次事故造成更大的人员伤亡。例如山东金誉石化液化气泄漏事故中，从发生泄漏到燃烧爆炸只有短短的两三分钟时间，这就需要现场操作人员具备一定的前期处置能力。目前炼化企业的各专业处室和维保单位设置过于独立，没有形成事故应急的联动机制，发生事故后各职能部门不能与消防部门形成合力。专职消防部门的气防救护人员配备不够，再加上专职气防员缺乏事故处置经验、人员流动过快等因素，不能处置突发的气体泄漏中毒或者燃烧爆炸事故。
3.气体防护措施
3.1加强日常气体防护管理工作
严格落实消防安全责任制，炼化企业消气防主管部门与各生产单位签订消防安全责任书，将消气防管理工作责任到人，生产车间安全管理人员应加强对本部门职工的气体防护知识培训和气防器材的检查保养，要求职工会使用个人防护器材，比如便携式气体检测仪和正压式空气呼吸器的正确使用。生产车间应建立气防专项应急预案，定期组织本部门职工开展演练。气体防护主管部门切实履行监督检查职能，定期检查各生产车间气防器材完好情况和职工气防应知应会掌握情况。
3.2加强员工气体防护知识的培训
职工是生产活动的主体，因此做好气体防护工作的关键在于加强员工消气防知识的培训，提升消气防技能。首先要对石油炼制企业职工进行定期安全防护培训、考核，将考核结果作为上岗的基本条件，严格落实新员工入职三级安全教育；其次各生产单位应将本岗位的危险性告知职工，使职工熟悉本工作区域的职业危害，有针对性的学习气体防护知识和应急处置技能。
3.3完善气体防护措施
建立健全专项应急预案，完善气体防护应急预案。首先规范炼化工艺细节处理，例如妥善做好设备罐体气密性防护工作，科学布置尾气吸收装置等，对于易燃易爆的挥发性气体有机物应该利用四氯化碳等无害溶剂进行尾气吸收，再通过蒸馏等工艺回收利用，对于硫氧化物、硫化氢、氮氧化物等有毒刺激性气味气体应利用碱液进行尾气吸收，其次要做好设备管道处理，除了要选择适宜的管道材料之外，还要保证管道的气密性，尽量做到生产全过程自动化，减少人工操作，最后要理顺应急响应程序，明确各部门职责，石油炼化企业各部门应分别制定针对气体泄漏中毒或者燃烧爆炸事故的专项应急预案并定期开展演练。
3.4建立气体防护站和配备专职气体防护人员
气体防护部门是炼化企业重要的安全管理机构，应承担起公司层面的气体防护监督、检查、指导和气体事故的应急救援工作。建立全公司的气体防护管理制度，落实生产车间安全管理人员的气防管理职责。加强对专职气防员的培训和演练，针对炼化企业特点，重点学习危险气体泄漏中毒的防护措施和气体火灾事故的处置原则，开展气防专职救援人员与生产车间的联合演练，不断提升应急救援能力。
结束语：
随着我国对高含硫原油加工量的不断增加，炼化企业的气体泄漏中毒和爆炸燃烧事故也越来越多，因此石油炼制企业应重视气体防护管理工作，健全气防安全管理体系，做好事前预防、过程管控；建立专职气体防护部门，平时做好气防预案演练与考核，时刻做好事故应急救援，使进入生产区域的生产、操作、维修及施工等相关方人员的安全防护受控，保障企业安全生产。
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论文作者:王超
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/15
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