摘要：新时期，我国的水利水电工程发展十分迅速，各种新技术的应用有效提升了水利水电工程施工效率及质量。在这一发展过程中，滑模技术凭借机械化程度高、施工速度快、结构整体性强、造价低等特点得到了广泛认可与快速发展，在工程优化与成本节约等方面发挥着十分重要的作用，值得推广和应用。本文进一步分析了水利水电工程施工中滑模施工技术，以供同仁参考借鉴。
关键词：水利；水电；施工；滑模施工技术
一、滑模施工的技术特点及施工流程
滑模技术在水利水电工程施工中的应用集中体现在高闸墩、竖井衬砌、大坝混凝土面板施工过程中，通过运用滑模技术能够让混凝土浇筑的施工质量在很大程度上得到提高，尤其是那些对于工期要求比较严格的水利水电工程，滑模技术的作用不容小觑。需要强调的是滑模技术运用在水利水电施工中其自身的规模非常庞大，要配备大量的混凝土浇筑施工，并且施工工序相对繁琐，所以对滑模技术的施工选择有严格的要求。
滑模施工技术不仅使得施工效率大大提高，而且还能够解决施工困难，减少施工成本，降低模板损耗，加快混凝土浇筑速度，提高混凝土质量。但是滑模施工也存在一些缺点，主要表现为：在施工过程中对滑模工艺的操作水平有很高的要求，虽然能够加快施工速度，但在装置钢筋埋件和浇筑混凝土等步骤中连接性的紧凑性必须达到标准，这使得施工难度大大提高，如果出现错误等问题，会导致工程质量下降，甚至发生更加严重的后果。
水利水电工程中的滑模施工流程，主要包括滑模的安装与调试、滑模施工技术运行操作和滑模的拆除。以闸墩施工为例：在滑模安装期间，要彻底处理闸墩底板部位，在清除表面杂物的基础上开展测量工作并标注控制点，然后严格对接模板，仔细检查细部结构，利用测量仪器检测是否出现偏移或倾斜，保证滑模模板对齐控制点，并利用组合钢模或木模安模封堵滑模底部孔隙，最后利用吊线检查安装是否出现变形。其次，在滑模安装完毕且符合具体安装标准之后，开始进行混凝土浇筑施工，必须保证浇筑的连续性，利用门机或塔机进行浇筑，在振捣作业时控制好混凝土下料速度和滑模爬升速度，同时必须严格关注闸墩的整体垂直度，保证闸墩的施工质量。最后将闸墩顶板多余钢筋割除，拆除滑模上的附属设备，利用氧焊切割滑模底部吊篮，拆除连接滑模的墩头、中间和墩尾的螺栓，并将离心式液压千斤顶松离，吊起墩尾段滑模同时向上提升，将滑模吊出。
二、水利水电工程施工中滑模施工技术
2.1 滑模的安装与调试
对滑模结构组成进行合理设计之后，采用钢材进行模板拼接与安装。安装完毕后进行调试，保障施工期间滑模可正常灵活使用。安装期间，彻底的处理闸墩底板部位，便于搭设模板以及进行混凝土浇筑。首先，要清除存在的杂物，对于已凝固底板混凝土表面进行凿毛，方便浇筑混凝土时可同底板良好结合；其次，经测量把需要注明的控制点进行标画，以此作为依据实施滑模安装。在滑模抵达施工现场开展安装工作之前，禁止在地面直接放置，需要置于垫层上面，以避免损坏滑模。同时在安装期间，通过门机或塔机吊装滑模墩尾、中间段、墩头到木枋垫层上面，进行基本的对接，之后使用手扳葫芦正确的调整好每一段的位置，以螺栓实施栓结，让滑模模板对齐好不同的控制点。将空心钢管安装于离心式液压千斤顶中间部位，使钢管一端在闸墩毛面接触，以及让千斤顶良好的夹紧钢管。保证每次应用到千斤顶之前，都要严格的清理干净并且检修。接长预埋钢管，通常采用接埋弧焊以及搭接电焊的方式，并且要良好地把控钢筋接长长度，以利于实施浇筑工作。严密检查好细部结构之后再开启电动机增压，提升整体滑模，采用测量仪器实施检测是否存在偏移或者倾斜等情况，一旦存在问题应立即对应调整，确保滑模模板对齐控制点。之后采取组合钢模或木模安模封堵滑模底部的空隙。结束以后，于滑模结构控制点部位安置吊线，开展变形观测。
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2.2 滑模施工技术运行操作
滑模安装完毕并且完全符合标准之后，实施混凝土的浇筑工作。在进行混凝土施工期间，要充分的确保混凝土浇筑工作的连续性，不能够出现中断。通常情况下，以门机或塔机为浇筑机械，良好的完成连续的一次性施工。混凝土的高度在模板的中部位置情况下，可维持正常振捣作业，期间适当的提升模板，20cm为最适宜高度，进而拆除滑模底部模板，抹面处理底部混凝土。然后每隔 1h提升一次。同时在混凝土浇筑时，要严格的关注闸墩的整体垂直度，确保施工质量。
2.3 滑模的拆除
在对滑模施工上的步骤进行拆除处理时，施工人员首先要注意的是如果此时施工高度较小，可以先将滑模从钢管上拆下，然后再将闸墩顶部多余钢筋卸载，施工人员此时还要将钢管多余的部分进行割除处理，最后拆下滑模上的照明设备，在对滑模操作平台上的零部件进行拆除时，施工人员应控制动作幅度，以防上面的部件出现损坏的情况，影响二次使用。接着开始对滑模墩头上滑模组成部分进行拆除，先将螺栓拧下，然后使用塔吊把滑模尾部吊住，吊离地面，此时施工人员需要将滑模机械上的相关部件拆除下来，拆除的步骤一定要按照相关技术要求进行，否则就会可能对滑模组件产生不可逆的损坏，同时拆除技术没有按照相关步骤开展的话还有可能会对的施工人员的人身安全产生影响，所以施工人员一定要注意，并保持高度的警惕。
三、水利水电工程滑模施工中遇到的问题和解决措施
水利水电工程施工时，利用滑模施工技术可以良好地解决施工弊端，而且滑模施工是连续性工程施工，能显著提高混凝土的浇筑速度，在提高施工效率和质量的同时，也能降低施工成本并获得较好的经济效益。但是在滑模施工中也会因为管理不当而出现各种各样的问题，在施工时应对出现的施工缺陷进行分析然后采取相应的解决和控制措施。
滑模在水利水电工程应用中主要出现的问题包括滑模操作盘的平移和倾斜、扭转问题、混凝土表面缺陷、模板变形、爬升杆弯曲等问题。这些问题出现的根本原因是因为液压千斤顶工作没有同步，工作荷载不均匀，所以导致混凝土浇筑没有均匀对称，出现纠偏过急的现象。针对这些施工问题，首先必须加强对施工作业的观测检查，保证在出现质量安全隐患时可以及时纠正解决。其次，为避免出现千斤顶工作未同步的问题，需要对其进行纠偏，逐渐调整至达到标准要求。此外，可增加一定的外力进行纠正，但要保证所有纠正工作不能太急，以免出现混凝土表面拉裂或模板变形等问题。在处理模板变形问题时，如果变形情况不严重，则可采用撑杆加压复原，若变形情况严重，则需拆除。
四、结束语
在水利水电实际施工过程中，滑模的结构还会出现门槽和弧度变化较大的问题，因此对于施工的要求也较高。滑模施工技术不仅能降低施工成本，同时还能提高混凝土的整体施工质量。滑模的结构组成并不是一成不变的，而是随着水利水电工程的规模大小进行适当的调整的。作为水利水电工程施工的设计师，在进行滑模施工之前务必要结合实际情况开展科学合理的设计工作，保证其设计方案的可行性。一定要把握水利水电工程中滑模施工技术的要点，在实践中对该技术不断完善，更好地发挥其服务于水利水电工程建设的作用。
参考文献
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【3】何晓洛．滑模技术在水利水电工程闸墩施工中的应用探讨［J］．建筑工程技术与设计，2017 (11) ．
论文作者:苏巧
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/11
标签：混凝土论文; 水利水电论文; 施工技术论文; 工程施工论文; 技术论文; 千斤顶论文; 模板论文; 《基层建设》2019年第3期论文;