1.江苏暄文建设工程有限公司1 江苏徐州 221000；
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摘要：近年来，随着建设项目数量的增加，施工技术也在增加。然而，随着建筑规模向高层和超高层建筑的发展，深基坑支护施工技术对保证建筑工程的整体质量起着重要作用。深基坑支护施工技术能有效地满足施工要求，并能提高建筑物的稳定性，因此研究深基坑支护施工技术具有重要的意义。因此，应保证施工项目的整体质量，充分发挥深基坑的支护和施工作用。
关键词：建筑工程；钻孔桩；旋喷桩；基坑支护
一、深基坑支护施工技术的意义
深基坑支护施工技术是建筑工程的基本技术，对于整个建筑，尤其是面对当代高层建筑的施工需要，具有重要的意义。在施工中，可以利用深基坑支护技术有效地利用地下空间，充分利用地下空间，实现土地资源节约。随着深基坑技术的不断发展，其已相对成熟。在实际施工过程中，深基坑支护技术的应用可以有效地避免深基坑开挖引起的地下水、土体等因素对基坑的压力冲击，保证了基坑的稳定性和安全性，也是施工项目质量的保证。
二、工程施工技术策略分析
2.1 工程概况：
对于一个工程项目来说，工程条件是在地面上预建两层，在地面预先建造两层，9m是基坑的总体设计深度。20米是一栋30层楼的建筑物与提议的建筑物东面的距离。为了保证建筑施工的安全，有必要对周围建筑环境进行处理。由于东侧围护工程和基坑施工不能顺利进行，如果直接施工会在后期造成一些问题。如果控制不好，就会受到自然因素的影响，摧毁30层建筑。因此，在施工过程中应采取止水措施，促进施工顺利进行。
2.2深基坑支护施工准备工作
深基坑支护施工必须做好准备，对场地的地质、地貌、开挖深度和环境进行详细调查，设计出一定形式的支护结构。同时，对深基坑施工方案进行了施工前的技术说明，并经专家审核后，进行了施工准备的下一步工作。
2.2.1 2.2 支护方案设计
在施工初期，必须充分了解施工现场的实际情况，并根据实际情况进行现场调查。这种局部质量可以适用于施工。设计的支撑方案如下：9.00米是基坑开挖的深度，它结合了高压旋喷桩和钻孔灌注桩。据相关资料可知，基坑与原建筑物外壁之间的空间不足，而作为外墙的浅条形基础，如果施工不稳定，则会造成事故。为保证整体安全，应选择工程桩高压旋喷桩帷幕施工。该方法符合实际情况。施工时，通才14φ20为钢筋笼主筋配置，14.00m为钻孔灌注桩的长度，14@2000为加强箍。在复杂地层中，应严格选择设计方案。在施工基坑围护墙时，施工方法应选择钻孔灌注桩在钻孔灌注桩之间进行钻孔灌注桩，从而实现施工的整体安全。
2.2.2 深基坑支护特殊施工组织设计回顾
我国规定，建筑深基坑支护设计与施工组织设计方案必须通过专家论证会，才能保证施工前不发生施工安全。但在实际施工过程中，大多数施工组织设计方案抄袭其他施工单位，甚至不根据自己的实际施工情况进行修改，最终其施工组织设计不符合施工要求。因此，对于施工组织的各项设计方案，施工单位应严格按照有关要求编制，并根据施工实际情况根据专家的修改意见进行修改，以获得批准。
三、深基坑施工常用技术
3.1深层搅拌与钢板桩支护
这种支持是相对机械化的。机械搅拌固化剂和软土剂会发生一系列的化学和物理反应。从而作为支护机制支撑水泥土桩墙。这种水泥土具有轻质、稳定、完整的特点，尤其在粉土、粉土、粉土、粉土、粘土等土层的施工中，这种支护方法是最合适的。但基坑深度不应超过6m。
3.2 排桩支护与地下连续墙
排桩支护技术结构采用钢筋混凝土柱间距布置，然后挖空成桩。柱间距的布置必须严格按照一定的间距。同时，桩与桩相互切线，从而达到较好的刚度，适合于护坡。但在支护施工中，需要在桩顶进行大面积的灌注，桩与桩的连接应由钢筋混凝土盖梁加固。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，为了防止颗粒从桩到桩的地下水渗透到基坑中，还需要采取高压注浆、搅拌桩或建筑专业防水帷幕等措施来保证支护施工质量。
3.3钢板桩支护
钢板桩支护是指采用钢板桩加夹持或锁紧形成钢板桩墙，钢板桩墙实际上是由分散的钢板桩连接起来的，以承受大量的水土。该支护技术要求低，施工操作简单，目前已广泛应用于建筑工程中。然而，支护技术也存在缺点，即在钢板桩的施工过程中，容易引起周围地基的变化或较大的噪声，因此对建筑周围居民的生活有一定的影响，不适合于施工。利用城市密集的建筑和人口密度大的城市。此外，钢板桩更为灵活。如果施工中的支护系统设备不合格，钢板桩就会变形。因此，在实际施工中，不适合深度大于7m的深基坑工程。
3.4土钉墙支护
土钉墙支护是一种新型的支护技术，常用于边坡稳定和土方开挖。施工可靠，施工周期短，施工成本低，在基坑施工中也得到广泛应用。
土钉支护加固了原地土。土钉与土体之间存在较大的摩擦或粘结力，使得土钉在变形时能够承受巨大的拉力。支护体系由加筋土、喷射混凝土面和密实土钉组成。在施工过程中，可同时进行开挖和支护，对保持土体强度、减小土体冲击起着重要作用。
3.5 工程整体施工重点
在灌注桩的施工中，通常要合理地运用施工技术，以满足规范要求。施工过程中，沿钻孔中心线开挖1.2m深的深沟。直径0.6m的钻头沿泥壁缓慢钻进。当深度达到一定程度时，取决于是否满足施工标准的要求。一段渐进式钢筋笼，0.4-0.5m为钢筋笼竖向钢筋，必须高于桩顶的长度，以便于下一次焊接地梁加固。C25是混凝土的设计强度，413kg是普通波特兰水泥。其混凝土配合比应达到每立方米1316kg砾石、727kg砂的设计标准。
在施工高压旋喷桩时，钻孔灌注桩的中心保持距离为1.4m，两桩之间的距离为0.8m，旋喷桩直径超过1.0m，可实现灌注桩的封闭，护坡挡土墙才能形成。排水过程应妥善控制。根据实际情况，采用井点降水系统，进行降水和井坑降水。通常，250 m2可以设置井点，0.5-1.0m是基坑最终开挖面下的控制脱水深度，每3 m开挖应铺设一个锚锁。
3.6施工全过程控制
①锚索施工：为使开挖面平整，在保证施工条件后，方可进行锚索施工。钻机应合理布置。应保证整个工作面在7m以上的宽度。施工安全和速度应得到保证。钻机应设置在两侧不同的位置，钻进应与施工同步。在施工期间，应大量供水，以稳定水源。一般来说，当它到达基坑外围时，有两个阀门用于使用100毫米水管。在正式钻探初期，应设置排水沟，淤泥沉淀池应比基坑的北、中、南设置好，排水要保持畅通。②开孔锚位：科学准确地进行测量，确保锚孔位置，在上部设置强力锚索机，根据施工现场方向调整设备角度。在施工中开洞时，直径240m m，一层15m m，两层20m为锚索长度。③钻孔作业：严格选择钻机，良好的设备是施工质量进步的保证。水泥浆冲洗方法应采用套管。钻机通常有冲击钻机和高压泵。高压水泥浆推动土壤，最终被冲走并打孔，锚杆钻进存在一定偏差，一般情况下±50mm为垂直偏差，±10mm为水平偏差，3‰为倾斜偏差。④在注浆施工中，主要目的是使锚索应力均匀，二次注浆，从而保证施工质量。施工中必须使用纯水泥浆，水灰比为0.5，混合用水为自来水，水泥为425#普通硅酸盐水泥。如果锚索的强度大于15MPa，且设计强度为70%，则可以对锚索进行张拉和锁定。⑤质量检验后，必须继续进行严格的标准检验。设计后，施工应正确。在检测过程中不存在离析、断桩等问题，从而达到良好的施工技术，减少安全事故的发生。
四、结束语
目前，建筑工程中最先进的施工技术是深基坑支护工程，引起了越来越多的关注。同时，也是基础工程施工的重点和难点。经过良好的施工，可降低工程造价，提高施工质量，保证周边环境，并可持续进行质量控制。加强安全教育，加强施工阶段的环节管理，发挥技术作用，促进总体建设项目顺利进行。
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论文作者:吴彩星1,赵亚伟2
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/8
标签：基坑论文; 深基坑论文; 施工技术论文; 钻孔论文; 钢板论文; 建筑工程论文; 技术论文; 《防护工程》2018年第30期论文;