煤矿机械设备电气自动化技术的应用论文_李辉 李银杉

煤矿机械设备电气自动化技术的应用论文_李辉 李银杉

(平煤股份八矿机电运输区,河南 平顶山 467000)

摘要:煤矿开采过程中传统人工管理与操作煤矿机械方式,不仅生产效率低下,在恶劣的矿井生产环境中还容易发生安全事故,已经无法满足煤矿企业发展的各项需求。随着煤矿资源的需求增加,现代化的发展,煤矿机械设备中电气自动化技术的应用也随之广泛。煤矿开采中应用电气自动化技术能够有效提高煤矿生产效率,在一定程度上降低安全事故发生的效率,从而为煤矿安全生产奠定技术基础。

关键词:煤矿;机械设备;电气自动化技术应用

引言

在煤矿机械设备中引入电气自动化技术,可以为其多元化与集成化发展提供必要保障,并全面提升了采煤的质量与效率。近年来,在自动化技术快速发展的过程中,煤矿机械设备功能得到全面优化。为此,煤矿企业有必要引入新型自动化技术,构建健全的煤矿开采机制,以促进煤矿企业的可持续发展。由此可见,深入研究并分析煤矿机械设备中电气自动化技术的应用具有一定的现实意义。

1煤矿机械设备应用电气自动化技术重要性

1.1促进煤矿安全管理质量的提升

由于现阶段煤矿生产行业具有较高的危险性,同时大部分企业也较为注重煤矿的生产安全管理。而且在煤矿机械设备中,电气自动化技术的应用,能够有效提高煤矿安全生产管理质量。首先,电气自动化技术的应用,可以有效实现机械设备的自动化,一定程度上降低人力以及物力,提高煤矿的安全生产。其次,电气自动化技术的应用,同时还可以有效识别煤矿生产中的不安因素,并对其进行适当的控制以及管理。

1.2提升煤矿生产效率

电气自动化技术的应用主要是在煤矿工业生产中融合,计算机网络技术以及理论控制技术等先进技术,一定程度上促进煤矿生产管理的安全,并同时还可以优化煤矿生产管理,使得煤矿生产中的检测以及控制较为便利,一定程度上提高了煤矿生产效率。

2煤矿机械设备电气自动化技术的应用要点

2.1应用于运输提升机械设备

为了满足社会发展需求,在运输提升设备中应用了新型监控系统,即胶带运输工况的监控系统,这个系统是计算机技术结合PLC技术,实现综合化、系统化的保护功能,同时应用分布式的控制系统(DCS)合理监控地面。DCS系统能够有效监控运输提升机械设备,使其发生故障的概率得到一定程度的降低。同时在运输提升设备实际运作过程中也应用了胶带机全数字的直流调速系统以及胶带机监控系统,通过监控系统全面掌握运输提升设备的运作情况,使设备发生意外问题的概率降低,为煤矿开采提供重要的技术支撑,从而完成煤矿开采目标。在科技快速发展的过程中,电气自动化技术得到了完善,交流变频技术也就应运而生,将其应用到运输提升机械设备中,能够有效提升机械设备的运行效率及自动化控制水平,结合PLC技术共同使用,能够增加中心控制的功能,在一定时间能能够完成多项控制工作,如采矿工艺控制、安全回路控制以及同路形成控制等,从而保障运输提升机械设备的安全运行。

2.2应用于煤矿安全机械方面

随着煤矿企业的稳定发展,煤矿安全机械的重要性逐渐突显出来。在煤矿安全机械中引入自动化技术,可以有效监控煤矿生产的安全性。当前,很多检测系统在国内的很多煤矿企业中都得到了应用,同时也加装了断电仪、瓦斯遥控器与风电闭锁装置等。而且,我国的安全监控系统已经能够基本适应煤矿的安全生产需求。但是,传感器的种类不多且稳定性不理想,加之维护实际工作量较大,都严重制约了煤矿生产的电气自动化发展。长此以往,监控系统运行可靠性也将受到影响,实际工作效率下降。在这种情况下,要想有效保障煤矿生产的安全性,就必须要大力研发矿用传感器,只有这样,才能够改进监控系统自身的可靠性能。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前,已经有部分大型的煤矿企业,将红外线自动喷雾装置安装在工作环境中,一旦存在安全隐患,此装置就会自动发送示警信号,有效监控并控制煤矿的生产过程,推进煤矿的安全生产。

2.3应用于煤矿运输机械方面

目前阶段,煤矿开采量不断增多,国内很多大中型煤矿企业开始选择使用带式输送设备完成井下输送作业。特别是部分企业引入了数字调整系统,对网络技术与PLC技术进行了推广应用。另外,在煤矿生产中,也开始应用效率较高的转播器,基于PLC技术的电控提升机同样得到了普及应用,在一定程度上优化了工艺控制性能。在此基础上,基于全微机监控技术的协作,进一步改进了提升机的可靠性。国内很多煤矿输送机械设备当中的提升机均开始应用交流提升方式,而转子串电阻也成为主要的调速方式。由此可见,在煤矿输送方面应灵活应用PLC等相关技术,为煤矿生产的推进与进行提供必要帮助。

2.4机械电气自动化采掘技术的应用

从提高生产效率和生产安全性的角度出发,当前世界范围内在机械挖掘技术方面越来越重视电牵引技术的应用,利用多组电机提高设备的驱动水平。交流牵引技术在实际应用中不仅可靠性高,应用效率显著,同时还能方便维修,有着非常好的抗污能力,深受企业的欢迎和重视。配备以计算机为核心的控制技术,包含有多项工况检测和故障诊断技术,具备有功率大、效率高的优势。这方面电气自动化的发展存在明显的多样化和重承载的发展趋势,双速电机在企业生产中应用得越来越广泛,尤其随着集成式机电一体化技术的出现,能够更好的推动企业从传统单产模式向着集成高产模式方面转变。

2.5电气自动化技术在刀具生产机械设备中的应用

刀具在人们日常生活和工作中有非常广泛的应用,刀具的生产流程十分复杂,对加工精度有严格的要求,不管是在材料的选择方面,还是在之后的锻造和机械加工方面,都需要严格按照相关流程进行。不管制作哪种刀具,都必须要做好对刀具生产质量的控制,才能加工出与人们使用需求相一致的刀具。机械设备电气自动化技术应用在刀具生产方面,能够在提高生产效率的同时使生产质量得到保证,从“换刀”到“选刀”的不同环节,实现对刀具质量的控制。首先,电气自动化技术应用在智能机械系统中,可准确控制刀具的精度,提高加工的准确性和可靠性;其次,利用机械自动化控制,可增强刀具的柔性,保证刀具质量;最后,在刀具加工中应用电气自动化技术,还能使机床的自动化水平得到明显提高,减少劳动力方面的需要,整个生产过程可实现流水化作业。

3电气自动化技术应用到煤矿机械设备中的展望

目前,煤矿机械设备中广泛应用了电气自动化技术,使机械设备的控制工作向着自动化、智能化方向发展,能够使煤矿开采效率得到有效提升。为了充分发挥出其作用,煤矿企业应重视机械设备的维修养护工作,安排专业人员对机械设备进行检查维护,排除已经存在的安全隐患及故障,从而保障机械设备的正常运行。为了使维修养护效果得到提升,煤矿企业应加强对维修人员的专业化培训,使其掌握及了解新型的维修技术,在掌握后将其科学合理的应用到实际维修养护工作中,及时准确发现安全隐患及故障,从而煤矿开采工作提供保障。

结束语

综上所述,煤矿机械设备中电气自动化技术的有效应用,能够有效提升生产效率,还能为安全生产提供良好的保障,同时煤矿机械设备中运用电气自动化技术还能加强煤矿企业的生产管理形式,从而使生产管理得到一定优化,向着现代化及科学化方向发展,进而为煤矿企业可持续性发展奠定良好基础。

参考文献

[1]毛振宇,侯晓钢,吕占军,等.试论煤矿机械设备电气自动化技术[J].化工管理,2018(29):176.

[2]武磊.煤矿机械设备电气自动化技术应用及实施要点研究[J].建筑·建材·装饰,2018(18):196.

[3]陈将伟.煤矿机械设备电气自动化技术应用及实施要点研究[J].矿业装备,2018(3):56-57.

论文作者:李辉 李银杉

论文发表刊物:《新材料.新装饰》2019年1月下

论文发表时间:2019/7/19

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