摘要：随着城市化进程的加快，化学工业得到了极大的发展。为了保证化工厂工程的生产质量，有必要探索钢结构防腐技术。有关人员应根据化工建设的实际情况进行有效的规划，总结技术方法，规范操作流程，避免因环境差异而造成的腐蚀现象。基于此，本文对化工厂中的钢结构防腐要点进行分析。
关键词：化工厂；钢结构；防腐要点
1化工厂建筑钢结构的腐蚀类型
化工厂建筑钢结构的腐蚀类型可分为以下几种类型：一是大气腐蚀。它是钢结构最常见的腐蚀，对建筑物的破坏更为深刻。首先，钢架放置在露天环境中，方便化工厂工人使用.在与空气接触的过程中，钢中的金属元素会不断移动。当氧气、水和金属成分相互作用时，介质会渗透到钢结构中并腐蚀。同时，腐蚀过程不是一蹴而就的，它有一个深化的过程。早期不明显，主要是钢前端锈蚀。但是，如果腐蚀因素渗透到裂缝中，工程的预应力会大大降低，甚至影响化工厂钢结构建筑的稳定性；第二，应力腐蚀。应力腐蚀是一种特殊的情况，主要发生在钢结构具有一定应力的情况下。首先，它与钢的稳定性有着明确的关系，属于突然腐蚀。在内部结构分裂之前没有迹象，但是当钢结构的两个不同性质结合时，金属的电位发生变化，而正负属性都未知，从而导致腐蚀；第三，局部腐蚀。局部腐蚀是化学钢结构中最常见的情况。如果固定在两个杠之间不牢固，就会导致缺口的出现。少量的水储存在建筑物的裂缝中，流经金属和加速腐蚀区域。随着保水时间的延长，钢筋具有更大的破坏性。
2化工钢结构防腐技术要点
2.1采用具有抗腐蚀性能的耐候钢
耐候钢是目前化工钢结构建筑中常用的一种材料。其功能是加强钢的防腐能力，保证工程质量。首先，与普通钢不同的是，耐候钢表层嵌入防腐膜，可以防止水、氧的侵入，阻断外部环境，避免介质活性的影响；第二，在工艺处理方面，应在耐候钢表面涂覆，并在两钢中间层加入涂层。为防止裂缝的发生，应用恒压计测量耐候钢的承载能力，以确保钢的综合性能良好，不易发生腐蚀。这种材料是由美国建筑师开发的，尤其是在化工厂建筑中。据统计，70%的国家采用了这一技术，并将其引入建设项目。但技术人员首先要注意焊接方法的改进，调整两根钢筋之间的距离，确保相邻孔间距在20~30mm之间。
2.2热浸锌防腐技术
顾名思义，热浸镀防腐技术主要是指钢加工的加热和减压。首先，工作人员将锌溶液混合，放入2%的硝酸钠中，反复搅拌，直到两者完全结合。此外，在温度控制的条件下，将镀液与钢相结合，形成了一层镀锌保护层。加热温度一般在500~600℃之间，使钢的热浸镀处理得到更充分的保证。第二，在实际加工中，锌层应在钢表面有一个附着点，构造者应根据材料的总比例将结构划分为小模块，并预置涂层厚度。一般来说，锌层较薄，不小于3mm，不能超过5mm。加热油漆后，工人不能立即将其涂在钢上。液态锌应均匀涂于钢架表面，用腻子涂敷，待12小时后施工。这种技术研究时间长，成熟度也比较高。技术人员应充分利用建筑物的实际情况，解决热变形等问题。
2.3喷油漆防腐
喷漆防腐是钢处理中常见的技术之一。首先，技术人员应通过设置涂层来清除钢框架表面和工艺中的污垢。首先，涂料的性能主要由底漆决定，如果底漆为普通铁红，则顶部漆将选择粘聚性更强的酚醛漆或较高的油性酚酸涂料。但是，如果底漆是铁环氧漆，涂层是多用途的环氧涂料，可以保证涂料的均匀性，避免局部生锈；其次，工作人员应根据设计图纸涂上油漆，确定两刷的时间相同，干燥后再涂漆。不同钢膜层的厚度要求也不同。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢框架的除锈指数为2，涂层厚度应在100~125um之间。随着除锈指数的降低，涂层厚度也随之减小。
2.4重腐蚀油漆防腐
重腐蚀涂料的防腐方法是关键。首先，技术人员应考虑当前的工作条件，进行防腐设计.例如，在上部钢框架上涂上聚氨酯涂料，根据钢框架的四个表面，构造一个厚度不小于8mm的钢框架杆，保证两个隔板之间的孔隙不超过5mm。考虑到外部的风化和腐蚀，施工人员可以在腐蚀区域包覆一层防腐涂料，并在中间层放置环氧树脂，以降低氧分子和水分子的速度。该方法的优点是可以提高钢框架的承载能力，使金属元素的背壁结构更加稳定，实现对腐蚀的有效处理。
3进一步优化化工钢结构防腐措施
3.1选择合适的底料
化工厂钢结构表层涂料修复时，要清除原涂层上的表漆，该工序对于确保化工厂工程的性能有着重要影响，如果清理不彻底，可能会对后续修复工作造成一定影响。清理过程中要完成所有的清理工作后，再涂抹新漆，使新旧涂层能够达到施工要求标准。在化工厂结构处理过程中，要加强对涂料选择与使用的重视程度，若选择涂料期间，未针对涂料的具体性能展开针对性分析将会对后续工作的开展造成一定影响。
滚漆和刷漆是化工厂钢结构修复过程中常用的一项技术手段，该类技术手段在具体应用过中成本较低，并且可以起到不错的修复效果，因此，是一种比较常用，并且效果不错的方法。喷漆方式在具体应用中会对作业人员的健康造成较大威胁，同时会对环境造成破坏，该方法逐渐被淘汰。由此可见，选择合理的方法，才能使修复效果得到进一步提升。针对化工厂钢结构养护设计中，如果选择的底漆含有大量的锌，这有可能会使工程的施工难度提升，这主要因为多数钢结构化工厂都位于江河之上，环境相对湿润，如果采用含锌较高的漆，需要快速干燥，否则作业过程中会形成漆盐。
3.2采用阴极保护技术应用
对于需要在水下或地下使用的钢结构，一般采用阴极保护来防止腐蚀，分为外电流型和牺牲阳极型两种。外接电流施加在外露钢构件上，消耗了大量的防护能量。牺牲阳极主要由金属和合金制成，具有比钢更大的负电位，因此钢结构本身不会受到腐蚀。结果表明，阴极保护技术是海洋钢结构的一种有效的防腐措施，采用阴极保护技术可以大大降低化工厂钢结构的腐蚀速率。
3.3应用防腐涂装技术
在最开始的工程施工中，一般都是先涂装然后在安装的工作方法，然而在我们进行化工厂钢结构建筑涂装维护的时候，就要和工程开始的时候不一样，在已经安装好的涂层上进行施工工序。所以在施工过程中会受到一定的影响，对我们的工作提出更高的要求。我们一般针对防腐涂料腐蚀的情况不同进行不同的维修处理，腐蚀严重的区域，我们要将涂层和腐蚀的部分进行清理干净，确保新的涂层可以和化工厂钢结构建筑有更好的附着力。在高空作业的时候，使用工具打磨是目前为止简单，方便的方法，经济成本低使用范围广泛。
结语：
综上所述，在化工厂钢结构建筑施工过程中，如果不重视钢结构材料的腐蚀防护，就会加快钢结构材料的腐蚀速度，从而导致某些承重构件性能的削弱和安全隐患的产生。因此，有必要在具体施工过程中做好钢结构的防腐处理，有效地提高化工厂建筑钢结构的安全性，延长钢结构的使用寿命。
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论文作者:张超
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/20
标签：钢结构论文; 化工厂论文; 涂层论文; 涂料论文; 技术论文; 方法论文; 建筑论文; 《防护工程》2018年第20期论文;