大庆石化公司炼油厂材料供应站
摘要：本文探讨了石化企业物资管理工作的重要性，在分析当前石油化工企业物资管理，特别是大机组设备备件管理存在问题的基础上提出了加强企业物资管理工作应重点抓好物资计划管理、物资采购管理、物资储备管理和利用信息化手段实现科学管理。
关键词：石油化工；物资管理；物资采购；物资储备
一、石化企业物资管理工作的重要性
石化企业的物资管理，是指对企业生产经营活动所需要各种物资的计划采购、运输、验收、供应、保管、发放、控制等管理工作的总称。物资管理是石化企业经营、生产、管理过程的一个重要组成部分，如何加强和细化企业物资管理，是每个石化企业物资管理工作者共同探讨和思考的问题。
物资管理是一项复杂的系统工程，在石化企业管理中具有重要的地位和作用，也是企业管理中不可缺少的一部分，衔接好生产所需物资的各个环节的供应，确保生产顺利进行，是物资管理工作者神圣的职责。实现物资全过程优化管理和效益最大化，加强物资全过程优化管理是促进企业生产经营活动正常运行的保证，是降低企业生产成本和实现最佳经济效益的一个重要环节。对物资进行规范、高效、科学的监督管理，是减少资金占用，降低生产成本，提升企业竞争力的关键因素。搞好物资优化管理，对于促进企业不断降低生产成本，加速资金周转，增加企业盈利能力，具有极其重要的意义。
二、石化企业物资管理中存在的几种现象
1．物资储备过大，特别是进口设备和大机组备件占用资金较多，资金利用率和备件利用率较低。
2．对降低库存认识不足。石油化工企业是高危生产企业，具有易燃易爆连续生产的特点，对机组设备备件的采购宁多勿少，因为一旦机组有问题没有备件就要影响生产承担责任。所以在国企管理中，存在谁都不想承担责任、不敢承担责任，宁可占用资金，不能少储备件，存在占用资金保平安的现状。
3．备件超储现象比较严重。对生产过程中的独生子设备和大机组设备备件，生产车间和维修单位提备件采购计划全部进行备购，部门领导也不敢削减计划，有的备件在库里几年、十几年、甚至几十年都没有使用过。
4．基层技术维修人员没有对机组备件技术性能、生产使用环境、备件使用寿命进行科学分析和分类评估，追求备件数量保证，掩盖了保证所谓安全运行背后的浪费。
5．各级管理人员、技术人员对企业的长远规划和技术改造项目不够清晰，有的装置明年要改造了，今年还在提机组提备件计划，备件备了，装置改造机组淘汰闲置了，备件还没用就随机组一起闲置报废了，造成浪费。
6．库存管理工作薄弱，仓储管理不到位造成备件腐蚀、变形无法使用。许多机组备件，长期放在库房，保管不当造成锈蚀、变形磕碰损坏而无法使用。库房堆积备件较多，管理难度较大，管理不到位。因此，每隔几年库房就要清理一次闲置备件，清理一次就有近千万元备件因闲置变形、锈蚀损坏而报废。
三、加强物资优化管理、降低库存、降低生产成本的措施
1．尽量选用国内制造的设备，降低项目投资和运行成本
新建项目、技术改造项目和生产过程中需要更新机组的选型，过去有一种固有的思维模式，就是国外的设备虽然采购费用高但运行可靠。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着市场的竞争，国外整机价格有所下降，但后置的备件费用是国内机组备件的几倍，且供货周期长。近年来我国制造业不断攻克难关，制造的机组设备完全能满足生产需要，并具有以下优势：一是整机价格相比较低；二是备件费用相比较低；三是供货周期短，有利于生产；四是协调方便快捷；五是能促进民族装备制造业的发展，应优先选用为宜。
2．建立配件质量的入库验收制度。
机组备件加工精度与公差配合尺寸要求较高，任何一种备件入库都要携带备件加工图纸，按图纸几何尺寸表面检查、材质核对、公差配合尺寸进行入库检验，确保备件满足使用要求，一旦设备检修需要，能及时更换使用，保证生产正常运行，当然备件的技术检验要由具备检验能力的专业技术人员来完成，把好备件入库的第一道关。
3．强化机组备件的集中管理
石化系统地区分公司生产物资采购品种数以万计，仓储均为物资供应部门专门保管，机组备件多达数千种。正常情况下，有的备件几年甚至更长时间才更换一次，这些备件长期占用着资金，形成生产成本，且管理难度也很大。因此机组备件的集中管理非常重要。以往各生产厂维修车间为方便，通常在机组没检修就把备件领到维修车间存放，容易造成备件丢失，时间一长，备件保管的不到位，造成锈蚀、变形、表面碰损等问题，造成损失并影响检修和生产，笔者认为，对备件的管理应实行专业化的集中管理，以各分厂专供区台账化，各分厂同类机组备件还可以互用，降低库存储备。专业化的集中管理有利于备件不丢失、不锈蚀、不变形，一旦需要随时领取，有利于检修和降低生产成本。
4．建立长期供需关系
降低机组备件储备是降低生产成本的重要组成部分，在当前市场竞争激烈、产品供大于求的大环境下，细化物资管理是改革的需要、是降低生产成本的需要、是求生存求发展的需要，因此，建立与制造供应商的合作关系尤为重要。努力实现备件供应的网络化管理，供需双方在确认备件合理价格的前提下，结合机组备件寿命周期，由公司物资采购通知制造单位对所需备件进行加工，加工后由制造厂暂时代储。建立长期供需关系，对备件制造商来说占领了长期供应市场，原机厂家生产原机配件，图纸齐全不用测绘，能保证加工精度和备件安装精度，备件合格率高，且材料不用再购买，降低了制造过程的成本；对生产使用单位，由于建立长期战略合作关系，采购配件价格会进一步降低，保证备件的精度，能保证机组长周期运行，降低了故降率，降低了检修工作成本，同样也降低了生产过程的成本。
5．努力实现物资和备件的供需代储，降低物资采购成本和库存成本
在石化生产过程中，占用资金较大的生产成本就是各类大机组的备件成本，因为这些重要机组一旦出了问题就会影响安全生产，这是各石化企业不能很好降低备件库存和资金占有率的症结。如果机组配件寿命能科学评估，机组备件实行专业化统一管理，再与原机组制造厂建立长周期的合作关系，这个难题解决了，石化企业生产所需的其他物资就可以完全实现供应商的代储，生产过程实现低库存，大部分物资实现零库存，石化企业的生产成本就会大大降低，实现了降本增效，石化企业才有竞争的生命力，相信石化企业在不断细化管理的过程中定会获得更大的经济效益。
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[4] 黄宁 常见物资管理中的难点和创新[期刊论文]-中外企业家 2014，30：118-119
论文作者:季庆华
论文发表刊物:《基层建设》2016年1期
论文发表时间:2016/5/21
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