摘要：对于煤炭洗选工艺来说，水泵设备发挥着非常关键的作用，其中任何一些环节存在问题，就会影响到煤炭洗选工艺。鉴于此，本文就选煤厂水泵维修措施与保养策略展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：洗选设备；洗选工艺；设备故障；维修措施
1.分析水泵泄漏的常见问题
1.1动环和静环连接部位的泄漏
其一，密封的平面不平整。生产水泵的过程中，水泵的切面不平整和不光洁对密封面平整度都有直接的影响。此外，运用设备的过程中，受外力的作用，形变量的发生，也会导致密封平面有微弱变化出现。其二，水泵密封切面被损坏。水泵中的强弱度和润滑度等，在一定的程度上，对整个设备运行损耗密封切面起决定性的作用。其三，没有及时更换受损密封圈。水泵设备运行的过程中，很容易损耗密封圈，如果没有及时更换受损的密封圈，就会导致液体泄漏出现。安装水泵的过程中，根据工作的要求，对弹簧的长度进行调整，不能太小，也不能太大。
1.2压盖部位泄漏
水泵压盖处发生泄漏，与转轴处发生泄漏基本相同，应用垫圈不合适是主要的原因。连接压盖的主要是静环，承受压力随时都会变大，所处的空间虽然很小，但在外部压力的作用下也会变大，导致液体泄漏，致使水泵的工作效率直接受到影响。
1.3转轴部位泄漏
连接转轴的是动环，需要使用垫圈。转轴型号与垫圈型号不符合，水泵正常运行就会受到影响。垫圈太大，连接二者之间有空隙，导致水泵密封性降低；垫圈太小，二者间的距离太近，转轴间的灵活性就会受到严重的影响。一旦使用的垫圈不合适，应该尽快将合适的垫圈更换上。为了对垫圈大小的合适情况进行检测，工作人员应该对动环做加压工作，即用手指将动环按住，如果弹出比较慢，表示二者之间的距离太近；如果快速弹出，表示其中存在空隙。
2.常见的选煤厂水泵故障与维修措施
2.1水泵故障类型
水泵是煤炭洗选过程中最容易发生机电故障的设备之一，常见的水泵故障主要表现为:①水泵水压指示表出现剧烈变化，出水口无水流流出；②启动水泵时产生刺耳噪音，但出水口无水流流出；③水泵运转时产生强烈震动；④水泵吸、排水管路漏水；⑤水泵无法启动；⑥水泵发热等。
2.2水泵故障原因分析
（1）当水泵水压指示表出现剧烈变化，而出水口无水流流出时，故障原因可能为启动水泵时泵体内部没有灌满或充满水，水泵入水口虽然位于水面以下，但水泵叶轮空转时产生的负压不足以将入水口的水源吸入泵体；此外，水泵泵体外壳出现破碎也可能出现该类故障。
（2）当启动水泵时产生刺耳噪音，但出水口无水流流出时，故障原因可能为水泵吸水管的内表面阻力较大，造成流水阻力较大；在启动水泵时，由于泵体振动会使空气进入吸水管，造成泵体内的水压不足，从而出现水泵不上水等故障。 （3）当水泵运转时产生强烈振动时，故障原因可能是地面用于固定水泵的螺栓松动，使水泵叶轮在运转过程中产生离心作用，从而导致水泵机体出现较大幅度的振动，严重时可能导致水泵支架出现破坏。
（4）水泵吸、排水管路漏水等故障的原因可能是由于吸、排水管路与水泵泵体之间连接螺栓松动或垫片老化、破损等导致。
（5）水泵无法启动的原因可能为水泵泵体与叶轮之间被杂物堵塞，造成叶轮被卡死；还有可能是水泵叶轮驱动轴出现锈蚀、弯曲，造成水泵无法启动。
（6）水泵发热的原因可能为水泵叶轮的轴承受损；滚动轴承和水泵支架的空隙过于狭小；水泵叶轮轴承发生弯曲以及水泵各结构之间缺少润滑；水泵泵腔内的叶轮平衡孔洞出现堵塞，叶轮失去平衡等，都可能造成水泵泵体发热。
2.3水泵故障维修与预防措施
水泵故障发生后，需要及时对其进行检修，对损坏元件进行更换。
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（1）水泵水压指示表出现剧烈变化，而水泵出水口无水流流出时，应检查泵体内的充水量，在启动水泵前保证泵体吸水管到叶轮腔充满水源；同时，检查泵体外壳是否完好，及时更换破损水泵。
（2）启动水泵时产生刺耳噪音，但出水口无水流流出时，应更换内表面阻力光滑且阻力较小的吸水管，同时固定水泵吸水管。
（3）水泵运转产生强烈振动时，应检修水泵固定螺栓，更换磨损严重的螺栓；定期对固定螺栓进行预紧，使固定螺栓处于预紧状态。
（4）水泵吸、排水管路出现漏水等故障时，应检查吸、排水管路与水泵泵体的连接口，及时预紧连接螺栓，对老化、破损的垫片及时更换。
（5）水泵无法启动时，应首先检查电源是否正常，是否有电源接头裂开、电源开关装置松动、电路保护装置的保险丝出现熔断；其次检查水泵的机械故障；给水泵断电，拆开水泵的吸、排水管路，清理叶轮与泵体之间的堵塞物，并对水泵泵体内表面进行除锈。此外，为了避免二次堵塞，可将水泵的受损泵轴进行重新矫正或更换备用泵轴。
（6）当水泵发热时，应当立即断电停机检查，及时更换水泵泵轴，在水泵叶轮轴与泵体外壳间加装垫片；同时调整水泵叶轮轴的角度与位置，并对叶轮轴与泵体外壳支架进行清洁，涂抹干净的黄油，用于润滑。此外，还需要对叶轮平衡孔洞的堵塞物进行清理。
3.选煤厂水泵优化措施
3.1机械密封发热振动的处理
假使密封枪和动静环之间的缝隙过大，那么就必须要适当的降低转动的外径，或者是通过加大密封腔内径来进行调整，其中的空隙适宜控制在约为0.75mm。假使出现摩擦的时候，要通过更换动静环材料来实现，加大材料自身的耐高温性以及耐腐蚀性，运用该种方式可以直接性的减小发生机械密封的振动以及发热情况。
3.2加强机械密封泄漏处理
为了可以从根本之上来解决这些问题，就必须要具体问题具体分析，在具体进行机械密封装置安装的阶段之中，要严格依照相应的规范标准来实施，但是值得注意的就是要在最大限度之上来保障装配的干净整洁度。为了预防机械密封发生泄漏的时候，要保障零部件的润滑工具和材料的整洁性，在具体擦拭动静环密封端面的时候，要注重选择相对柔软的纱布。除此之外，还得要及时的调整密封端盖的倒角。
3.3泵轴窜量大的处理
为了彻底的降低轴向窜量，还得针对轴向力平衡装置来实施设计，保障其自身的科学合理性。为了达到该项标准，在设计方案之中，也会注重到这一点，因为平衡盘来进行平整轴向力。运用轴向力来针对泵轴实施必要的轴向限位。在处理泵轴窜量大问题的时候，有关人员要预先的针对其实施全方位的分析，依据具体情况来选择适宜的方式予以解决。
3.4适当增加辅助冲洗系统
假使密封腔之内出现颗粒与杂质，就会影响到机械密封的运行。依据相应的单位要针对辅助冲洗系统实施构建，不然就会导致杂质与颗粒发生沉积的现象，相应的导致机械密封弹簧发生失灵。假使颗粒在进入到摩擦副之后，就会损害到机械的密封性。由此可以得知，针对辅助冲洗系统实施设计十分关键。
结语
随着矿井机械化程度的不断提升，原煤产量迅速增加，对于选煤厂洗选设备的工作负荷提出新的挑战。在高强度煤炭洗选过程中，水泵等重要设备很容易出现各类故障，需要及时采取有效措施进行维修，保证水泵等设备的高效正常运转，从而提高煤炭洗选效率。
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论文作者:魏吉峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
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