现场常用切割工具的自主改造及其应用论文_刘丽

中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司 装备建造监理中心 山东东营 257000

摘要:近年来,随着胜利油田近海区域勘探范围的进一步扩大,探井施工完成后,要求弃井的井也越来越多。另外,随着埕岛油田开发后期的到来,也有相当多的油井因各种原因而报废。通过现场实践证明,威德福HPC-30与胜利TDX系列割铣工具配套使用可基本满足海上割井需要。但使用中发现,两种工具均有不适用的地方,通过自主改造,采取改造刀片及添加扶正器等做法已成功解决了出现的问题,不仅更好的满足了割井需要,也节约了大量成本。

关键词:水力割刀;割套管;弃井;自主改造

前言

近年来,随着胜利油田近海区域勘探范围的进一步扩大,探井施工完成后,要求弃井的井也越来越多。根据海洋法规定,必须在泥线四米以下将套管割除,不能在海底留有障碍物。因此,针对各种需要废弃井的不同套管尺寸,将套管割断成为能否成功弃井的关键。通过现场实践证明,威德福大尺寸HPC-30水力割刀和TDX系列割铣工具配合使用可以满足对Φ139.7~Φ850之间的套管切割,为弃井提供可靠的保证。但两种工具在使用中均发现有不适用的地方,通过自主改造成功解决了出现的问题,不仅满足了割井需要,还大大节约了割井时间和成本。

第二章 两种工具的自主改造应用

经现场实践发现威德福在实际应用中有很多不适用的地方,而TDX系列也由于主要应用于开窗使得其设计在割套管时有不实用的地方。因此,根据现场应用要求对两种工具分别进行了合理化改造。

2.1 威德福HPC-30的自主改造

2.1.1 割刀加扶正器改造

据现场施工反应,威德福HPC-30水力割刀在切割套管过程中有不理想的情况,特别是在割抗冰管的施工的过程中。由于大多数井口的位置稍有倾斜,致使井口不正,在下入割刀管柱时,管柱不能居中。由于隔水管和割刀之间的环形空间过大,当钻柱带动割刀转动起来后,割刀容易在井底摆动,使得割刀片不能连续接触套管壁。当割刀片受压打开时,三个刀片与井壁的接触点不在同一水平线上,刀片受力不均匀,而且有时还会造成只有一个或两个刀片接触到井壁,当旋转管柱割抗冰管时,会出现以下几种现象:一是抗冰管被割的位置程度不一样,加长了割井口的时间,平均时间在8小时左右;二是由于受力不均匀,造成刀片磨损严重,或是变形,甚至折断;三是抗冰管有时会出现只有2/3的地方会被割到,这样容易使刀片卡入割缝中,造成其他的事故。如图2.1所示是割刀片在没有安装扶正器的情况下的磨损情况。

2.1.2 刀片改造

威德福HPC-30在使用的过程中发现,泵压小了,活塞的推力小,施加在割刀片的力量小,刀片施加在隔水管内壁上的吃入力小,隔水管切割慢。增大泵压施加在割刀片上的力量大,造成了割刀片的根部断裂落井,影响了平台的弃井作业进度。为了保障海上钻井平台的顺利施工,认为威德福割刀片从根部断裂的原因是因为该种割刀片本身太长,而且本身较重,高达21.2公斤,打开割刀片需要较大的力矩,割刀片打开后活塞推力没有降低的话容易造成推力过大;刀体没有退屑槽,造成铁屑堆积,增加扭矩,而使割刀片断裂,在9口井的弃井割隔水管作业中,一共断掉36片刀片。

基于以上原因,拟对水力割刀的刀片重新进行改造。经过多次研究试验,设计将原来的刀片缩短了90mm,在刀片中间加工退屑槽,从原来的21.2kg减少到15.6kg,总共减少了5.6kg,在刀片中间开槽,使原来的单刀变成了双刀(如图2.4),在切割中产生的铁销也能从中间的槽里出来。经过现场使用,达到了良好的割井口效果。在7口井的弃井作业中,再没有出现刀片断裂现象,都是3片刀片一次割断,大大节约了平台的弃井作业时间和成本。

为了减少割刀的使用成本,经过研究分析,可将6片刀片拆分为2组,一组为3片,这样可以使原有的刀片使用两井次(如表2.6所示)。经过与厂家技术人员的联系与交流,厂家人员进行强度计算认为可行,为该项改进提供了理论依据。

从使用刀片数量上来看,一般割一口井一副刀片就可以,割Φ850抗冰管时虽提供2副刀片,但一般一副刀片就够用,另一副是用来应对刀片损坏等突发状况。说明经过改造后的HPC-30强度增强,不容易损坏折断,可以高效节约的完成割套管工作,改造后的TDX系列刀片强度也满足作业需要,节约了大量成本。

论文作者:刘丽

论文发表刊物:《防护工程》2017年第3期

论文发表时间:2017/7/3

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