摘 要：做好安全生产工作是一个企业想要长久发现必须要放在第一位的事情，也是企业发现的根本需要。所以在实际生产的过程中企业在把安全生产放在首位的同时，还需要随时对其中存在的问题进行分析改进，尽一切努力把安全生产工作做的更好。本文就新形势下制造企业安全生产管理进行简单的阐述。
关键词：新形势下；制造企业；安全生产管理；研究
随着时代的发展，我国国民经济水平的提高，作为经济发展支柱产业之一的制造企业功不可没。在我国的众多产业中，虽说制造业的规模并不一定是最大的，数量也不是最多的，但是作为以盈利为目的的从事生产经营活动的企业还是有其存在的必要性的。因此，加强对其的整顿力度，增强其安全管理水平是尤为重要的。从目前来看，我国众多的制造企业中，管理水平层次不齐，因管理不善而导致的安全事故也屡见不鲜。所以针对现在目前制造企业在安全质量方面存在的问题进行改善，进行新的安全质量标准化的建设势在必行。
1制造企业安全质量标准化存在的问题分析
制造业作为一个在我国存在年数已久的产业，其发展已经进入了一个相对较成熟的阶段。因此，不论是国家还是企业这个个体，都在安全方面做出了一系列的规范来减少安全隐患。虽然说在这方面的努力已经有了一定的成效，但是在安全质量标准化方面依旧存在着一些问题。在此我们重点将其中存在的主要问题进行详细的分析。
1.1安全生产管理队伍建设认识不足，重视不够
在制造企业中，尤其是生产型企业，从事安全生产方面的人员存在一个错误的认识，那就是自己在单位的地位较低，没有多少话语权，这就导致了在开展安全工作的时候，缺少足够的威信和动力。究其原因在于企业对安全生产管理工作没有给予足够的重视，甚至有时只是把它当做一项任务在完成，以应付检查。对安全管理人员的配置重视不够，对相关人员的安全培训工作也是时有时无，没有实现常态化和经常化，导致一部分安全管理人员业务能力差，缺少职业素养和敬业精神，不能创新性开展工作，由此在推进和完善安全体系建设时，导致安全生产人员配置不足，业务不精，无法做到全员参与，从而给安全生产工作的开展带来许多困难和阻碍。
1.2安全质量标准的更新速度还比较落后
在我国制造企业中，虽然有一套安全质量标准，但是与国外相比，我国所指定的标准还是较为落后的，更新的速度太慢。不仅仅与国外相比是这样的情况，就国内自身而言也是更新较慢的。在我们国内，普遍存在这样一种情况，就是规则的制定总是滞后于事情的发生。在我国制造行业中也不例外。在安全事故没有出现之前，是没有一套成体系的标准的。只有在出现问题后，才会制定出一套标准来对其进行约束。不仅如此，质量标准的更新速度也是非常慢的。这源于制定的时候并没有想到具体问题的出现。而且总是在问题出现后，才发现质量标准守则中所缺失的地方，然后在对其进行补充。缺乏时效性。
1.3员工安全生产意识淡薄，缺乏安全自我保护意识
制造企业很多员工缺乏安全意识，认为事故发生的概率很小，就算发生也不一定会发生在自己身上，存在侥幸心理，这就导致在布置和落实安全生产工作时，员工有时会认为太过繁杂，没有意义，从而出现消极对待或有抵触情绪的情况。为了赶进度，方便工作而人为的忽视安全保护措施。甚至有些员工因违反安全规章制度，在进行相应批评和处罚后，依然不会引起重视。
2新形势下制造企业安全生产管理的改进策略
在上述中，那些问题的存在，严重的阻碍了我国制造企业安全质量方面的发展。因此，我们要将现存的问题重视起来，有针对性的提出一些该行业中的安全生产管理的策略。
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2.1加大安全生产执法检查力度，加强法律法规的宣传
纵观企业各种安全事故，究其原因都和违反生产规范和法律法规等人为原因密不可分，比如设备器材使用不当，防护用品配备不到位，对职工的安全教育培训缺失，生产组织存在漏洞，职工违章作业等等。为杜绝减少这些事故的发生，企业应加强安全生产路径选择，比如通过面对面的班组学习，利用网络视频新媒体的全方位覆盖，加强《安全生产法》等有关法律法规的宣传力度，把层层抓生产和安全宣传检查紧密结合，使安全生产入脑入心。
2.2安全生产加大投入，是提高设备设施安全性的重要保证
和技术研发投入相比，安全生产投入相对不足，面对这一薄弱环节，企业必须高度重视并加大投入。在高层管理和宏观决策上要设立专项资金，专款专用，决策层要制定安全生产投入的长远规划和年度计划，并组织落实实施。在制度化的前提下定期召开安全生产的会议，认真组织研究职能部门反映的问题，制定和完善整改措施。在生产实际操作中，按照国家标准给从业人员配备必须的劳动防护用品并及时更新更换。在新设备的购买安装调试中，要一并购买与其配套的安全防护装置，要做到安全设备的维护、保养和检测常态化。对设备设施安全运行的各个环节要制作记录表格，层层落实做好记录，以备防漏补缺。要建立安全责任问责制，设立责任人，对在安全检查中发现的问题或隐患，要保证在思想上高度重视，财力物力上给予保证，及时解决问题消除隐患，确保生产安全有序进行。
2.3安全管理人员的培训工作要制度化、常态化
安全生产牵一发而动全身，小处它关乎到产品的质量性能，大处关乎到企业的生死存亡，这方面的经验教训是非常深刻的。在生产过程中从始到终，从上到下，安全责任都必须层层落实。首先作为宏观决策的责任人要做到思想重视，严格履行自己的职责。其次，各层管理人员要全面掌握安全生产的法律法规和国家行业标准。安全生产是一个动态的过程，新情况新问题会不停的出现，这就要求企业在安全生产中要不断适应这些新变化新要求，所以安全管理人员的培训工作制度化、常态化成为不二选择。坚持全员安全教育制度化，定期进行考核和演练，并将考试成绩与绩效挂钩。通过学习培训，责任人遵章守纪，提高决断能力和工作效率，职工都能做到能清醒认识工作环境中的危险源及可能发生的后果，避免安全事故的发生。
2.4增强标准中的前瞻性，加快标准更新的速度
在此我们所说的加快制造企业安全质量标准更新的速度，并不是指不依据实际情况而盲目的追求速度。而是指安全质量标准制定的速度应该快于安全隐患所发生的速度。不应该总是在问题发生以后才对安全质量标准进行调整。这样无异于“亡羊补牢”，至少在当时并没有解决掉问题。而标准所存在的意义并不是去亡羊补牢，而是应该在问题所出现的时候可以有一个条文的依据来解决所存在的问题。因此，不论是国家还是行业内部，在制定规则标准的时候都应该增强其前瞻性。力求在每次问题出现之前可以将安全质量标准列出来。安全质量标准更新的速度要与时代的变化相吻合。因为随着时代的改变，事物也是在发生变化的，工作人员在操作中流程等各种方面也在发生的变化，如果对标准不及时的更新，那么出现安全问题的时候就很难招到相应的解决对策，或者说在出现问题的时候没有依据来指出相应的责任人，这样就会出现没有相关的负责人来承担相应的后果。因此，在制定完标准以后，不能让标准放在那里变成一成不变的，而是要具有前瞻性，根据实际情况的变化、根据时代的变化来加快更新的速度。
3小结
当前，企业的安全管理如何适应新形势发展的要求，如何提高安全管理水平，是摆在我们面前的一项新课题。生产安全事故的发生，往往会给受害员工的健康带来伤害、给员工的家人带来痛苦、甚至使受害员工失去自己美好的未来，同时也会影响企业自身利益，因此，做好现代企业安全生产管理意义重大。
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论文作者:姚立杰
论文发表刊物:《电力设备管理》2017年第5期
论文发表时间:2017/7/14
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