耐电压测试仪系列研制与生产

耐电压测试仪系列研制与生产

黄强[1]2004年在《耐电压测试仪系列研制与生产》文中指出耐电压实验通常用于评估电器和电气的绝缘性能,实验方法是给绝缘体施加超过它通常使用的正常电压而不至于击穿。耐电压意图是模仿真实的意外事件并在短时间内检验电器和电气的安全性能。实施耐电压的设备叫耐电压测试仪。 随着加入WTO,中国统一了众多行业的产品许可证认证制度,为此而实施强制性的CCC安全认证。CCC认证则更多地强调产品的安全性能,因此市场针对测试电器安全性能之一的耐电压测试仪需求迅速增加。根据不同被试产品的国家标准要求以及各种被试产品生产过程中的现实情况,对耐电压测试仪各种型号的需求也是多样的。而耐电压测试仪本身技术指标要求也必须符合国家相应标准规定。 本文主要介绍耐电压测试仪系列的设计。根据各种类型的耐电压测试仪控制电路部分具有很多相似性特点,力争生产不做重大调整的情况下,尽量将设计扩展为各种使用类型的耐电压设备,以快速和低成本地满足市场需求。因此对高压与被试物质之间关系的足够了解,是统一设计方案的重要工作。再通过对通用型小容量耐电压设备的研制和生产,充分检验产品主要部分质量的稳定性和设计的合理性。 在扩展产品中,本文介绍补充设计的群测耐电压测试仪和针对电机的自动复位/启动耐电压测试仪。群测增加快速判断被击穿产品的功能,自动复位/启动重点在控制动作时间。因此,从而印证了在不更改主设计的基础上,增加辅助设计,实现产品的扩充。

单莹[2]2007年在《耐电压测试仪自动检测系统的研究与实现》文中认为随着经济的飞速发展,人们对各种家用电器,以及社会各行各业对各种低压电器设备、各种电器器具、绝缘材料和绝缘结构的抗电性能安全要求的不断提高,安全测试设备广泛渗透到社会的各个领域,安规系列仪表的需求和对其各项性能指标的检测要求也越来越高。作为安规系列仪表重要组成部分的耐电压测试仪,性能指标的优劣性直接关系到人们日常工作生活的安全。如何科学、准确、高效地检定耐电压测试仪已经成为近年来安规计量研究的热点。而对耐电压测试仪的检定有赖于准确可靠的仪器和科学合理的监测方法。目前,市场上的耐压测试仪校验装置多采用的是传统的测试方法,测试精度不高,无法实现计算机自动控制检定。本论文在研发新型高精度耐电压测试仪校验仪的基础上,开发出一套自动检测系统,能使整个系统具有记录、存贮、检索、打印证书等自动检定功能,提高了检定的效率和质量,使检定结果更加可靠。本文介绍了耐电压测试仪的工作原理以及耐电压测试仪自动检测系统的软硬件设计。其中耐电压测试仪校验仪以十六位微处理器为核心,以十四位ADC进行模数转换,DSP数字信号处理器读取数字量进行计算和处理,最后通过显示电路显示测量结果。具有较强的高抗电磁干扰性、准确性和稳定性及长期工作的可靠性。软件系统采用方便快捷的C++Builder语言编写,从而实现集过程自动检测、检测数据自动处理与报告自动生成于一体的自动检定系统。该系统经日常使用证明运行效果良好。对耐电压测试仪的自动检测在省内尚属首例,具有十分重要的技术意义和经济价值。

许方平, 周敏[3]2012年在《新型泄漏电流击穿电流检测仪的研制》文中研究表明安规测量仪是列入强制检定目录的计量器具,普遍运用于电气安全测试场合。许多安规测量仪需要进行电流测量,如泄漏电流测试仪及耐电压测试仪。目前,市场上也有专用的耐电压测试仪检定装置及泄漏电流测试仪检定装置可以进行相应电流的检定。但在实际使用中仍有各种各样的问题,如许多泄漏电流测试仪检定装置的频率误差很大,只有在工频电流下才具备较高的准确度;耐电压测试仪检定装置的击穿报

张武蓉[4]2011年在《实施《JJG795-2004耐电压测试仪试行检定规程》的几点探讨》文中进行了进一步梳理本文对于JJG795-2004《耐电压测试仪试行检定规程》中有关耐压测试仪输出电压、击穿报警电流误差及电压持续保持时间的检定方法谈几点探讨意见。

张平[5]2008年在《耐电压测试仪交流电压及击穿报警电流示值误差测量结果的不确定度评定》文中提出一、概述本次测量依据JJG795-2004《耐电压测试仪》检定规程的要求。采用型号为AN20015的耐压测试仪校验仪做标准,调节被检耐压测试仪输出至各个检定点,读取校验仪AN20015的实际值,从而确定被校耐压测试仪的误差。

宋国栋[6]2009年在《基于ATmega16L的PTCR耐电压测试仪》文中进行了进一步梳理PTCR元件已广泛应用于工业电子设备、通讯和家用电器产品中,由于PTCR元件的大量使用,使得PTCR元件的生产规模变得越来越大,这就对PTCR自身的可靠性提出了更高的要求,耐电压作为其中一个重要性能指标必不可少,因此在使用前必须对其进行耐电压的测试。本文设计了一种基于ATmega16L单片机的耐电压测试仪,用来测量PTCR元件耐电压的能力。设计思想是以ATmega16L单片机作为主芯片,重新搭建耐电压仪的测试电路控制部分并编写相应程序,论文重点阐述了系统各硬件模块和各软件模块的设计。硬件设计主要是以ATmega16L单片机作为控制芯片,并以其为基础搭建一个核心控制电路,主要包括:高低压切换电路,顺序加压控制电路,显示电路,按键部分,JTAG与ISP接口,取代仪器原有的时间继电器和时序逻辑控制电路,简化了电路,节约了成本。考虑到该仪器显示结果都是数字,可采用LED数码管显示,后为了使用方便,加入必要的文字说明,改用LCD显示,文中对这两种显示方式都进行了介绍。单片机软件的编程采用C语言,编译软件为ICC AVR。软件设计主要包括单片机系统的初始化,EEPROM保存和读取信息,LED动态扫描程序/LCD显示程序,按键程序的设计等等。单片机系统进行初始化,包括I/O口、定时器、外部中断的初始化;LED显示和LCD显示两种显示方式配合按键实现显示设置高低压加压时间以及加压计时的功能;对于已设置好的数据采用EEPROM进行保存,可随时读取,不需要用户每次操作都重新设置。由于系统采用定时器计时,所以误差很小,满足测试要求。系统还具有报警功能,一旦加压过程出现错误,系统自动提示出错。最后采用实时仿真软件AVR Studio对编译后的程序进行单步,过程及断电的仿真,确保程序设计正确。通过软硬件的结合,提升了耐电压测试仪的数字化,智能化水平。

戴世龙[7]2013年在《矩阵式PTCR耐电压自动测试系统》文中研究表明PTC热敏电阻由于其优良的电热效应,在家电、汽车电子、通信等行业都有着广泛的应用,但同时对PTCR元件可靠性提出了很高的要求。同时,逐年增长的市场需求也刺激着PTCR元件的出厂效率。为了解决PTCR元件在耐电压测试过程中测试效率低、操作危险性高以及测试结果的稳定性与可靠性差等问题,本文设计了一套基于51单片机的矩阵式PTCR耐电压自动测试系统。本课题立足于以往成果,针对现阶段的需求,进行了进一步的研究。系统采用两路隔离变压器,可顺序地对128路样品进行测试;设计了全新的样品夹具,由气缸夹持并推进,实现上料的自动化,同时气缸控制上探针板保证了在加压测试开始后,操作人员能远离高压环境,保障测试平台的安全性;选用STC11F系列单片机作为控制芯片并搭建了核心控制电路,根据不同样品要求设置参数,控制继电器组顺序对8*16矩阵式PTCR样品进行耐电压测试;各路均有过流保护电路,可实时监测回路电流并对过流迅速做出反应,且运用了去干扰技术;采用LED矩阵对应样品工位,直接明了地显示各个工位的工作状态,同时还可与上位机传送数据,方便以后自动分选系统的扩展。实际应用表明,相比当前测试仪,本系统的单片测试效率提升至4倍以上,整机自动测试的效率提升10倍,安全可靠,测试结果准确稳定,自动化程度高。

马宏伟[8]2008年在《基于ATmega16L的PTCR多参数测试仪》文中提出PTCR主要性能参数的测定,对其理论研究和实际应用都具有十分重要的意义。本论文依据国家标准,设计了PTCR多参数测试系统,详细介绍了硬件及软件设计过程。在论文的开始部分,介绍了仪器仪表的国内外发展现状,以及单片机技术在仪器仪表领域的应用。分析了已经开发的PTCR参数测试系统的优缺点,并结合新的技术和方法对PTCR参数测试系统提出了新的解决方案,即基于单片机技术和LCD技术的PTCR多参数测试系统。本系统选用了ATmega16L单片机作为控制芯片,以ATmega16L为基础搭建了一个核心控制电路,配合周围独立的测试模块即可对多种PTCR参数进行测试。论文详细分析了硬件设计中用到的原理和方法。文中还介绍了显示模块FM12864液晶的接口电路及控制方法。软件部分是整个系统设计的核心工作。软件包括六大模块,即主程序、动作时间测试程序、耐电压测试程序、工频电流冲击测试程序、LCD显示驱动程序及环境温度检测程序。由于系统复杂,软件设计难度较大,所以程序采用C语言编写,大大提高了程序设计的效率。软件设计中坚持了模块化的原则,将相关的程序放在一起,独立成单独的文件,可有效避免各测试功能发生资源冲突,保证系统稳定有序地运行。采用AVR STUDIO软件对编译后的程序进行了单步、过程及断点仿真,确保程序设计正确。论文最后对系统的调试过程进行了介绍,分析了调试过程中遇到的主要问题及其解决办法。系统实际运行结果表明,该系统能准确方便地完成PTCR动作时间、耐电压及工频电流冲击特性的测试,还能对测试环境的温度进行准确检测,达到了预期的设计目标。

于洋[9]2017年在《荧光增白剂快速检测方法和仪器的研究》文中指出将自行研制的超高亮发光二极管激发光源-荧光光谱系统应用于荧光增白剂的检测。利用前表面荧光技术研究荧光增白剂现场快速检测仪,并应用于生活用品中荧光增白剂的定量测定。采用自组装超高亮发光二极管激发光源-荧光光谱系统,定量分析了学生作业本中荧光增白剂的含量和迁移量,建立了荧光增白剂快速检测方法。主要是测定了荧光剂迁移到手指上的量方法。采用自行组装的超高亮发光二极管激发光源-荧光光谱系统,通过模拟消费者的实际使用方式,测定护肤品面膜敷猪皮前后的荧光值计算荧光剂迁移到皮肤上的量,这种新检测装置具有仪器设备简单、稳定性和再现性好,无需前处理样品,可原位快速定量检测荧光增白剂迁移到皮肤上的量,建立了符合面膜实际使用状况的荧光增白剂迁移量检测方法。在研究学生作业本和护肤品中荧光增白剂检测方法及其仪器装置的基础上,研究出一种可定性和定量现场快速检测荧光增白剂的仪器,并对该仪器的性能指标进行了测试。通过对荧光增白剂现场快速检测仪的准确度、重复性、线性范围、稳定性、检测时间、接触电流、保护接地、介电强度和外观等参数性能指标测试。研究并制定出荧光增白剂现场快速检测仪的标准和检测方法。采用自行研制的荧光增白剂现场快速检测仪,对洗涤剂中荧光增白剂进行了定性分析和定量测定,本方法简单快速,与国标目视检测方法具有较好的相关性。采用自行研制的荧光增白剂现场快速检测仪对湿巾和卫生巾中荧光增白剂的含量和迁移量进行测定,该方法前处理简单,在10 min内实现了湿巾中荧光增白剂迁移量现场快速定量测定和卫生巾中荧光增白剂迁移量现场快速筛查。采用超高亮发光二极管用作荧光增白剂检测的激发光源系统,将该激发光源系统与荧光光谱仪联用,实现了学生作业本和护肤品中荧光增白剂的含量和迁移量的定性和定量测定。利用研究成的超高亮发光二极管激发光源系统结合前表面荧光光度技术,研制出荧光增白剂现场快速检测仪,并根据荧光增白剂现场快速检测仪工程化和商品的需要,研究了荧光增白剂现场快速检测仪器的标准和测试方法,并将荧光增白剂现场快速检测仪应用于洗涤剂、湿巾和卫生巾中荧光增白剂的定性和定量测定。目前,该仪器已实现商品化。

张小伟[10]2011年在《高性能复合云母纸的制造技术及增强机理的研究》文中认为云母作为绝缘材料用于各种电气、电机工业中,具有优良的性能。随着大片优质云母资源的枯竭,利用碎云母制备的云母纸因其厚度均匀、介电强度波动小、电晕起始电压高而稳定成为云母绝缘材料的主力军。云母纸是将破碎后的细小鳞片在造纸机上抄造成大面积的纸张,它的成形主要靠鳞片间的静电引力和范德华力。然而,这两种力较小,抄造的云母纸强度低不能直接应用,需要预先补强,通常的方法是在粘结剂的作用下将云母纸和补强材料粘合在一起形成云母纸材料。然而,这种补强工艺需要大量的粘结剂,极大的降低了材料中云母的含量,影响材料的绝缘性能、使用寿命等。为了保持云母材料的绝缘性能,并提高材料的机械强度,新的补强材料和补强工艺是云母纸材料发展的方向。芳纶纤维具有极高的强度,且具有优良的绝缘性能,芳纶纤维与云母鳞片通过合适的工艺复合提高云母纸材料的强度是新兴研究的热点。本文添加8%含量的芳纶纤维与云母鳞片复合制备芳纶云母纸复合材料,选择合适的云母原料、制浆方式获得云母浆料后,通过云母鳞片的表面改性和芳纶纤维的分散、改性,提高芳纶纤维与云母鳞片的界面结合强度、均匀度等。在添加8%含量的芳纶纤维的情况下制备的芳纶云母纸复合材料的性能基本达到了国外添加50%芳纶纤维抄造的复合云母纸的水平,极大的提高了纸张的强度,省去了以往云母纸材料需要浸胶、补强的工艺,可直接使用,简化了工艺流程。通过大量的试验研究,获得了各项工艺参数的最佳条件,主要得到以下结果:1.选定了云母原料后,通过对比水力制浆法和煅烧化学制浆法制备的云母浆料抄造的云母纸和芳纶云母纸的性能,可知煅烧化学制浆法制备的云母浆料更利于提高纸张的介电强度和拉伸强度;通过正交试验获得了煅烧化学制浆工艺的最佳条件。进行了云母浆料粒度组成对芳纶云母纸复合材料性能的影响研究,并通过正交试验获得了最佳的云母鳞片粒度组成用于芳纶云母纸的制备。2.尽量减少生产用水中杂质金属离子、悬浮物,避免碱性水质是提高芳纶云母纸强度性能的前提;净化水质后,可选用不同的改性剂对云母鳞片进行表面改性提高云母鳞片的表面性质;通过对比几类不同的改性剂可知,聚丙烯酰胺类改性剂和淀粉类改性剂对云母鳞片的改性效果明显。其中淀粉类改性剂较好,以阳离子淀粉改性剂为最佳;当阳离子淀粉改性剂的用量为10kg/t,改性云母浆料浓度为16%,改性时间30min改性后的云母鳞片抄造的芳纶云母纸比未经改性云母鳞片抄造的芳纶云母纸的拉伸强度提高了277.5%,改性效果十分明显,且改性剂的添加不影响材料的介电性能;3.通过不同的改性方式对芳纶纤维进行表面改性研究,发现超声波改性对提高芳纶纤维的表面活性,促使纤维表面微纤维、帚化较有利;同时,辅以硅烷偶联剂改性,可有效的提高芳纶纤维的表面力,提高材料的强度。经过600W的超声波改性5min,再辅以30kg/t的硅烷偶联剂改性5h后的芳纶纤维与云母鳞片混合抄造的芳纶云母纸的拉伸强度由23.97N/cm提高至28.56N/cm,提高了19.1%,改性效果明显。聚氧化乙烯和十二烷基苯磺酸钠同时使用作为芳纶纤维的分散剂,可实现芳纶纤维的均匀分散,提高抄造的芳纶云母纸的均匀度。4.通过对比叁种不同的抄造成形工艺,最终确定了最适合芳纶云母纸抄造的工艺:混浆抄造工艺,其工艺流程简单,操作方便,芳纶纤维的补强效果好,极大的提高了云母纸材料的强度。5.进行了芳纶云母纸的热压操作,获得了最佳的热压工艺参数,即在平板硫化机上以240℃的温度,22MPa的压力下热压1h。经过热压后,芳纶云母纸的拉伸强度可达33.65N/cm,介电强度33.84KV/mm、耐折度1.74,材料的密实度、柔软性能增强。并对比了自制芳纶云母纸与NOMEX418纸的各项性能,包括机械性能、耐温性能、绝缘性能和使用稳定性,自制芳纶云母纸的拉伸强度、介电强度较高,耐温性能和稳定性与NOMEX418类似,体积电阻率和介质损耗有待进一步提高。课题研究中,芳纶云母纸均在实验室条件下制得,工业化生产时纸张的性能会进一步提升。6.探讨了芳纶云母纸复合增强的机理:云母鳞片的级配提高了材料的密实度,减少了材料内部的裂隙,降低了材料从裂隙处破坏的几率;改性剂在云母鳞片表面的物理吸附和化学键和提高了云母鳞片的表面力,超声波空化作用和偶联剂的偶联作用提高了芳纶纤维的表面活性,有效的改善了材料的界面结合性能,增加了材料的塑性,提高了材料的整体性能。芳纶云母纸复合材料的研制具有重要的意义。首先,本课题芳纶云母纸的制备可填补国内无相关产品的空白,打破对国外产品的依赖。其次,芳纶纤维的补强云母纸基材料可以达到很高的强度,制备的芳纶云母纸可直接使用,无需再添加补强材料,提高了材料中云母的含量,有利延长云母纸材料的使用寿命,提高电气设备的安全性。通过合适的工艺流程,可一次成形,省去了传统工艺的浸胶、补强工艺,简化了工艺流程。再次,芳纶纤维的使用,有利于减薄了纸基绝缘的厚度,对电气设备的小型化有重要的意义。最后,添加少量的芳纶纤维极大的降低了芳纶云母纸生产的成本,增加了产品的经济效益。

参考文献:

[1]. 耐电压测试仪系列研制与生产[D]. 黄强. 电子科技大学. 2004

[2]. 耐电压测试仪自动检测系统的研究与实现[D]. 单莹. 山东大学. 2007

[3]. 新型泄漏电流击穿电流检测仪的研制[J]. 许方平, 周敏. 中国计量. 2012

[4]. 实施《JJG795-2004耐电压测试仪试行检定规程》的几点探讨[J]. 张武蓉. 质量技术监督研究. 2011

[5]. 耐电压测试仪交流电压及击穿报警电流示值误差测量结果的不确定度评定[C]. 张平. 2008年江苏省计量测试学术论文集. 2008

[6]. 基于ATmega16L的PTCR耐电压测试仪[D]. 宋国栋. 华中科技大学. 2009

[7]. 矩阵式PTCR耐电压自动测试系统[D]. 戴世龙. 华中科技大学. 2013

[8]. 基于ATmega16L的PTCR多参数测试仪[D]. 马宏伟. 华中科技大学. 2008

[9]. 荧光增白剂快速检测方法和仪器的研究[D]. 于洋. 吉林大学. 2017

[10]. 高性能复合云母纸的制造技术及增强机理的研究[D]. 张小伟. 武汉理工大学. 2011

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