长输管道安装焊接工艺选择解析论文_王新斌

长输管道安装焊接工艺选择解析论文_王新斌

陕西化建工程有限责任公司 712100

摘要:长输管道输送在我们国家发展有一定的历史,近几年,随着经济的发展,新的工艺不断出现,长输管道工程得到了明显的发展。同样的,对长输管道的安装工艺有了更严格的要求,不仅需要考虑经济效益,还要实现实用性,确保长输管道能够稳定安全使用。本文通过认识长输管道安装焊接的工艺,分析在实施管道工程中选择安装焊接工艺应该考虑的因素,并提出选择工艺需要遵循的原则。

关键词:长输管道;安全焊接;工艺选择

长输管道是输送石油、天然气及工业使用气体等介质的运输行业,其安装焊接的工艺关系着施工的效率、成本、焊接的质量,而且焊接工艺效果的实现能够保证管道运输发挥安全性、持久性以及工程的经济效益。所以管道工程的相关人员需要合理地选择管道焊接方法,综在一定的原则下合理地使用焊接工艺。

一、长输管道安装焊接常用工艺阐述

关于长输管道焊接存在的工艺非常多,种类比较丰富,当下我国使用的主要有熔化极气体保护半自动焊、埋弧自动焊、药皮焊条电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊及闪光对焊等工艺。因我国地理有很大的差异,所以焊接工艺在不同的地区需要根据实际情况做出选择,比如在西气东输的管道工程中,很少会应用闪光对外焊接,主要会利用自保护药芯焊丝半自动焊以及融化极活性气体保护自动焊等工艺。从当前长输管道施工中的焊接工艺来说,大多是无需背衬垫板的全方位单面焊但双面成形的一种技术,也就是所,不一样的焊口处可以选择一种相对单一的焊接工或者是焊接的方向,不过这并不是绝对的工艺选择,还可以选择具有组合特点的焊接工艺与焊接方向。

二、长输管道安装焊接工艺选择时需要考虑的因素

长输管道安装焊接工艺的影响因素较多,所以在选择工艺的时候需要多方位进行综合考虑,其中考虑的因素有以下几点:(1)技术要求。每一种工艺在利用时都有一定的要求,所以在选择焊接工艺时需要对技术规范以及要求进行明确,确保施工工艺能够满足要求。(2)钢管的特性。每一种钢管都由不同的材质制成,钢管的类型、规格以及级别会影响焊接工艺的质量。(3)焊接设备。焊接的设备直接影响焊接工艺的实施,所以通常要根据造价设备以及材料来考虑它的特点,从而选择合适的焊接设备。

因为我国地势广阔,区域之间的地形、环境有很大的差别,所以长输管道现场的施工状况也是其中需要重点考虑的因素。比如说施工现场的地形地貌、焊接地区的温度以及焊接防方位等内容。除此之外,还需要考虑可能影响安装焊接工艺操作质量的因素。比如说输送压力以及介质的性质,还有施工人员的技术水平以及对安装工艺掌握程度、检修的难易程度、安装焊接工艺相关管理规章制度等内容,这些因素都需要长输管道在选择安装焊接工艺时需要考虑的。

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三、长输管道安装焊接工艺遵循的原则

现如今,科技推动了长输管道安装焊接工艺的发展,新的工艺不断出现,所以焊接的工艺较为繁杂,对这些工艺进行评测,并且决定选择比较适合的焊接工艺具有一定的困难,针对这种情况,长输管道施工团队需要遵循以下原则进行选择:

(一)优先选择焊条电弧焊原则

焊条电弧焊是一种简单便捷、可行性强且能够很大程度上节省劳动力以及施工成本的焊接工艺,它适合应用在直径较小、光线较短、管道施工单一且不必利用复合式焊接工艺组合这类管道工程中。焊条电弧焊并不需要较多的设备以及劳动力,技艺和位置表动也没有很严格的限制,可以灵活变动。这种焊接工艺在实际施工中能够结合上向焊以及下向焊,而且高纤维素型焊的根焊具有很强的适应性,在很多施工环境中,其他的焊接工艺无法替代它的优势,所以在长输管道焊接工艺的选择中要遵循焊条电焊弧焊优先的原则。

(二)优先选择埋弧自动焊原则

埋弧自动焊这种安装焊接的工艺能够实现高效率、高质量的需求。如果管道施工工程要实现节省成本、达到经济效益的目的,在直径比较大、管道铺设距离较长且管道壁厚超过9.5mm的情况下可以优先选择埋弧自动焊。但是这个选择过程中会受到运输双联管或者是三联管道路、运输路况等因素的影响,只有在运输路况允许、管线直径大于406mm、壁厚比较大的长输管线、需要双联管或者是三连管的情况下埋弧自动焊才能发挥实际的效果,所以在满足上述条件的情况下,遵循埋弧自动焊优先的原则。

(三)优先选择熔化极气体保护焊原则

当埋弧自动焊工艺技术在直径超过609mm、壁厚较大的长输管线条件下受到一定限制,无法使用的情况下,为了保证管道工程在施工中实现经济效益、达到一定的质量要求需要优先考虑选择熔化极气体保护焊工艺。这种焊接工艺有灵活的自动以及半自动选择,它能够很大程度上保证运输管道焊接的质量,管线的强度也能达到要求,所以近几十年来,国际上非常认可熔化极气体保护焊工艺,其在许多发达国家被广泛利用。

(四)优先选择药芯焊丝电弧焊原则

近几年来,药芯焊丝电弧焊得到了较快的发展,它的技术经济指标比较高,主要体现在较高的焊接生产率和焊口合格率以及良好的工艺性,而且这种焊接工艺能够实现机械化以及自动化,在多种位置的焊接中可以利用药芯焊丝电弧焊。我们国家比较重视利用这种焊接工艺,将药芯焊丝电弧焊和焊条电弧焊结合在一起,可以在直径比较大、钢管壁较厚的填充焊以及盖面焊中利用。

(五)优先选择闪光焊工艺

闪光焊效率较高,而且对于环境的使用能力比较强。最初这种焊接工艺在俄罗斯以及欧洲被广泛利用,主要原因是这些国家需要实现长达数万里的管道运输,而且这个过程中要面对恶劣的环境,所以需要管道施工有较高的效率。但是这种工艺需要具备规模较大的供电系统以及精度较高的控制设备,所以当下我们国家在管道运输焊接工艺中选择的较少。

结语

长输管道运输是我们国家经济发展的重要组成部分,所以需要选择高校、高质量以及合理的焊接工艺。相关的管道施工团队需要在安装焊接工艺时全方位的考虑影响焊接工艺的因素。因长输管道工程包含的内容较多,所以在这个选择的过程中需要遵循焊条电焊弧优先、埋弧自动焊优先、熔化极气体保护焊优先、药芯焊丝电弧焊优先、闪光焊优先等原则,保证长运输管道发挥实际作用,推动经济的发展。

参考文献

[1]张俐斌.长输管道焊接工艺及焊接施工缺陷的防治要点分析[J].文摘版:工程技术,2015(29):108-108.

[2]邓贺鑫.长输管道焊接施工工艺分析[J].太原城市职业技术学院学报,2018 (1).

论文作者:王新斌

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期

论文发表时间:2018/12/27

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