V94.3A燃气电厂给泵跳闸原因分析与优化论文_陈福坤

(东亚电力(厦门)有限公司 厦门 361102)

摘要:通过对某西门子燃气电厂给水泵启动失败的事件分析,查找异常的真实原因并提出有效可行的优化方案,确保机组安全可靠运行。

关键词:给水泵;启动失败;压力开关;优化方案。

前言

某燃气电厂配置有两台杭锅生产的型号为NG-V94.3A-R,三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉。每台锅炉配置有两台高中压合体的给水泵,电机与给水泵的能量传递通过液力耦合器进行。正常运行时两台给水泵一用一备,给泵在运行时由驱动轴连接的主润滑油泵,给各轴承提供润滑油及液力耦合器的工作用油,给泵在备用时由外置的辅助油泵供油。

1事件回顾

当日,某厂两台机均在运行,联合循环负荷均为280MW;

9:04,锅炉点巡发现#1炉给水泵A在运行时,液力耦合器有异常,建议切至给水泵B主运,给水泵A作为紧急备用;

9:07,运行巡检就位后,#1机主值在DCS发令启给水泵B;

9:07,给泵B跳闸,就地检查外观无异常,6kV开关柜无异常报警。通知热控与电气人员配合查找原因。DCS异常报告调出来A报警(首出)为给泵振动大,但是通过调取曲线查看,给泵B启动时振动虽大,但动作时间未满足。而报告未出现其它A报,如下图所示:

后将给泵B能跳闸的所有条件通过调取曲线的方式再排查了一遍,才发现给泵B跳闸的真正原因在于润滑油母管压力低低。如下图所示:

给泵跳闸的真正原因是:润滑油母管压力开关<1.0bar动作并延时2s触发跳闸信号。从曲线可以验证,保护通道是有效的。

2原因分析

根据这次的异常事件,可以发现以下问题:

1)、重要的报警信号(如W:警告信号,A:跳闸信号,主要用于联锁启停、保护跳闸等),都应该做成声光报警,而实际上还存在遗漏现象。例如上述的给泵润滑油压低低报警;

2)、从曲线上看,给水泵B发出启动指令后不到1s的时间,辅助油泵即停止了,而当润滑油压力开关<1.0bar触发后,辅助油泵并未联启。通过查看辅助油泵的控制逻辑:

a)辅助油泵自动停运条件:给泵运行且油压母管压力大于1.8bar且油压检测通道正常;b)辅助油泵自动启动条件:给泵运行且油压母管压力小于1.5bar且油压检测通道正常;c)辅助油泵保护启动条件:给泵跳闸(脉冲信号维持2s)。

通过再次调取曲线后发现,在给泵B辅助油泵停运1s之后,油母管压力开关<1.0bar触发了,但是油母管压力开关<1.5bar、压力开关<1.8bar均未触发,所以辅助油泵的自动停条件一直存在而自动启的信号来不了,直到给泵跳闸信号触发才保护启。从上面的曲线可以发现,在给泵发启动令后到油压低低信号消失有3.15s的时间间隔,这对于泵组运行是十分不利的。该厂给水泵厂家提供的说明书中有要求:给泵正常运行时需要有68L/min的油量来冷却和润滑,耦合器也禁止在无油的情况下工作。通过调取数据,该厂给泵正常建立油压的时间如下表所示:

3)、检查该厂其它给泵的运行情况,均存在辅助油泵过早停运且多个油压开关失准的情况,只是时间未达到跳闸条件。

3优化分案

经过运行、检修及安生部门的综合分析和讨论,得出以下优化方案:

1)、全面检查给水泵组所有压力开关是否存在零位漂移、失灵等现象,并做好备品备件的采购、储备工作;并以此扩展到其它设备,重视机组大小修中热工仪表的维护工作;

2)、将给水泵辅助油泵自动停条件中“与”一个条件:给水泵转速大于600rpm。之所以选择这个转速,正如上表所示,给泵从发令到转速大于600rpm所需时间为8s,完全足够给泵建立油压,有效避免了轴瓦磨损的情况;

3)、将重要的报警信号(如W:警告信号,A:跳闸信号等),重新列入声光模式,以免事故分析时无法调取。

4结语

随着机组运行年限的增加,设备的可靠性降低,特别是热工仪表所处的环境更加恶劣,要做好维护保养工作,做好备品备件的采购和储备,不时对逻辑进行排查和优化,方能确保设备不论是运行还是备用,都是可靠、稳定和安全的。

参考文献

[1]东亚电力运行规程[M];

[2]MHG锅炉给水泵操作及维护手册[R];

[3]VOITHTURBO厂家说明书[R]。

论文作者:陈福坤

论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期

论文发表时间:2019/1/16

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