唐山三友氯碱有限责任公司 河北唐山 063305
摘要：近年来，经济全球化趋势逐渐加深，这对化工企业而言既是机遇又是挑战，为了顺应社会发展的趋势，化工企业只有不断研发化工工艺节能降耗相关技术，才能从根本上满足人了门对能源的消耗，从而实现可持续发展。所以在我国倡导节能减排的政策号召下，化工企业需要改进生产工艺，改善管理方式，提高生产效率，降低生产过程中的能耗。节能降耗已经成为我国工业生产的主要发展趋势，不仅能够降低生产成本，还能够提高企业的经济效益，从而促进化工企业的可持续发展。
关键词：化工工艺；节能降耗；途径
1 引言
我国目前的经济发展，环境污染较高，能源消耗巨大，这样的发展模式虽然保持了经济增长的高速度，但是经济发展的质量并不显著，所以为了进一步提升经济发展的质量，我国积极的进行经济体制改革，目的就是要打造节能环保型的绿色经济发展模式。化工生产在我国工业发展中占据着重要的地位，要实现工业发展的节能降耗，化工工艺的节能降耗提升是必要的措施。所以深入的分析化工工业节能降耗的有效方法，对于我国绿色可持续经济的发展意义重大。
2 化工工艺节能降耗的必要性
2.1 节约集约能源消耗的需要
从总体的能源消耗来说，化工产品主要消耗的是天然气和石油等化石燃料，现在这些化石燃料在地球上日益减少，对化工工业来说已经不能全面满足燃料需要，要解决这些问题，降低能耗，就必须充分考虑生产工艺，提升整个化工工业的生产效率，降低能源浪费。
2.2 化工产品生产过程控制的需要
必须注意对化工产品生产过程的控制，有些化工工厂对不同数量的化工原料进行生产的时候进行统一的燃料消耗，或能源消耗过多，或能源消耗不够。这些都会给生产化工产品造成燃料浪费，有相关报道称，最多时由于能源过剩而产生的燃料浪费高达70%以上。在这种资源浪费的情况下，要充分考虑化工工艺，尽可能地降低化学工业的成本，严格把关生产质量，保证产的得生产效益。可以开展化学工业的优化生产设计的全面竞赛类活动，在共同探讨中多积累工艺方面的经验，也是节能的有效方式。现在有多种方法可以在生产工艺上降低二氧化硫等污染气体的排放，还能控制粉尘等大气污染。
3 提升化工工艺节能降耗的途径
3.1 采用合理的分离装置和分离方法
采用合理的分离装置和分离方法，对于化工工艺的节能降耗而言也有积极的意义。在工业实践中，往往会产生因为分离装置不够严密造成产品纯净度不高的情况，一旦这种情况出现，就需要进行二次分离和提纯，必然会消耗更多的能源，所以为了减少能耗，分离装置要进行合理选择，分离方法也要进行优化。如:在化工产品生产的蒸馏过程当中，要对反压温度和压力对化学反应的影响进行关注，可以利用密闭程度较好的容器或者具有耐热传热的仪器对过程进行优化，这样分离的效果会达到最佳。因为一旦过程中容器冷却，效果往往就不会理想。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2 对余热进行回收
以前的生产工艺，余热被大量的浪费掉。从化学的角度，可以清楚的知道，余热属于“二次能源”，二次能源在化工生产过程当中，二次能源的本质是由一次性能源，在生产过程中释放出来的，对二次能源进行有效的利用。例如：化工工艺生产的时候，将高温产生的余热全部收集起来，之后将余热直接用于其他化工生产程序，从而有效的将生产成本降低。现如今，热泵管技术被广泛的应用到化工行业当中，这么做得目的就是嘉宾余热进行有效的回收，在化工行业当中，降低能耗的主要途径就是加强余热的回收。
3.3 实现自动化化工艺节能降耗
自动化化工节能降耗技术属于一种新型技术，是在大数据时代背景下应运而生的，它主要是利用可编程的控制技术将海量数据进行整合、管理、控制、输出，从而完成信息的传输和扫描，科学的化工工艺能够从根本上提高化工工艺节能降耗的整体质量和水平，如果一旦出现不良事件或者设备故障，可编程控制技术就能够在第一时间中断正在运行的工作，将损失降到最低。同时，自动化化工节能降耗技术其稳定性、安全性，大大高于人工节能降耗技术，其优势是显而易见的，只有广泛应用新型化工工艺节能降耗技术，真正做到与时俱进、开拓创新，在实践的基础上创新，在创新的基础上实践，才能实现化工企业经济效益和社会效益的最大化。
3.4 将催化剂活性提升
催化剂在化工生产过程当中最为重要的物资，将化学反应功能进行减缓，或者是加速，能够有效的转化率的东西是比较好的催化剂。同时有效的工艺生产过程就是将单位产品的耗能降低，将温度压力降低[3]。使用催化剂，可以有效的将原材料的使用量，以及反应副产品的出现有降低，进而将化工分离出来的能耗，以及负荷进行有效的降低。
3.5 提高管理水平
首先，应该健全化工工艺节能管理体系，制定完善的节能管理规章制度。根据车间生产计划，制定严格的材料领用制度，杜绝材料浪费。根据实际生产状况，对每个环节都要制定相应的能耗额，对于超出能耗标准的行为要执行惩罚制度，避免因为人为违规操作而增加的损耗。其次，加强对工作人员的技能培训，同时强化节能意识，严格按照规范要求的标准操作。对化工工艺生产流程进行认真观察，发现其中存在的弊端，为节能技术改造提供有利的依据。其次，加强对设备的运行管理。设备的运行状态直接影响到化工工艺的节能效果，所以要根据设备的性能参数控制其运行的时间以及负荷量，严禁超负荷超时运行。加强对设备的维护管理，可以使用状态检修的方式，对其运行状态进行监控，发现问题及时处理，从而降低设备的故障发生率，提高设备的运行效率。管理水平的提升，是实现节能的重要途径。
4 结束语
总而言之，化工工艺在工业生产中发挥着重要的作用，而现在的工业发展必须要在绿色经济的发展道路上才会获得更好的经济价值，所以化工工业必须要做好节能降耗的改进，从而使得自身的利用率得到提高。
参考文献：
[1]郎勇飞.浅谈提升化工工艺节能降耗的途径[J].科技展望，2016，23:155.
[2]李智.提升化工工艺节能降耗的途径探析[J].中外企业家，2016，08:148+150.
[3]姚春娟.探究化工工艺节能降耗的必要性及相关技术[J].化工设计通讯，2016，03:189.
论文作者:郑荣华
论文发表刊物:《基层建设》2016年23期
论文发表时间:2016/12/6
标签：节能降耗论文; 化工论文; 工艺论文; 余热论文; 节能论文; 技术论文; 燃料论文; 《基层建设》2016年23期论文;