连续重整管道泵存在的问题及处理措施论文_朱磊

延安石油化工厂 陕西延安 727406

摘要:重整管道泵是对重整反应产物进行降温冷却系统中的重要设备。阐述了管道泵循环的流程、工作原理及技术特点;针对重整管道泵运行过程中所遇到的问题,分析管道泵频繁故障的原因,同时提出相应的改造方案。通过长时间的运行后没有发生频繁故障,说明机泵改造是成功的。

关键词:管道泵;工艺流程;机械密封;轴承

The Problems and Treatment Of Pipeline Pump in CCR unit

Chen Pandi Zhu Lei

(Yan'an Petrochemical Factory,Shanxi Yan’an 727406, China)

Abstract: The reforming pipeline pump is an important equipment for the cooling system of the reforming reaction product. The flow, working principle and technical characteristics of the pipeline pump are described. The problems encountered during the operation of reforming pipeline pump are analyzed, and the reasons for the frequent failures are analyzed. After a long run, there is no frequent failure, which means that the transformation of the pump is successful.

Key words:Pipeline pump;technological process;mechanical seal;bearing

1 前 言

延安石油化工厂联合一车间连续重整装置于2009年9月建成投产。重整管道泵是对重整反应产物进行降温冷却系统中的重要设备(如图1)。管道泵为立式离心泵,由上海连成(集团)有限公司制造。在运行过程中管道泵故障频繁,导致重整反应产物温度过高,容易造成产品收率低。管道泵的频繁故障严重制约了重整空冷器的正常运行;并且造成人力,物力和财力的浪费。

管道泵的技术参数:型号:SLBY125-20A

入口压力:常压

出口压力:0.2MPa

流量:23.6m3/h

如图1 管道泵循环流程图

除盐水经补水阀进入空冷水箱后,通过管道泵增压后进入空冷风机的喷淋装置,然后给空冷器管束进行喷淋,未被蒸发的除盐水回到空冷水箱进行循环利用,实现了对管束连续冷却的效果。

2 重整产物空冷器管道泵存在的问题

2.1在运行过程中,重整管道泵振动比较大且机械密封频繁泄漏。

2.2管道泵机械密封泄漏后,除盐水经常进入轴承箱,导致轴承损坏。

2.3轴承润滑不到位。

2.4运行过程中管道泵的腐蚀相当严重,每年都需要更换一批叶轮,在更换叶轮同时也更换机械密封,造成了不必要的浪费。

3 针对脱重整产物空冷器管道泵存在问题的分析及解决措施

3.1重整管道泵振动比较大,机械密封频繁泄漏,经过在现场观察,发现管道泵吸入口偏高,导致泵有轻微的抽空现象。泵的出口阀开度过大,进一步加剧管道泵的抽空;使泵的振动比较大,促使机械密封频繁泄漏[1]。

管道泵的吸入口的高低由该泵基础高低来决定的;且吸入口处有防水层,不适合动焊。如果将泵基础高低进行更改,那么工作量比较大,施工时间长。为此在水箱的溢流口处焊1个DN50mm的弯头,将水箱的液位提高了100mm 。这样间接的使管道泵的吸增加了100mm,满足泵的吸入压力。对泵的出口阀控制在开度30%,且保证了介质冷却要求。经过试运转,测量泵的振动在设计范围内,机械密封也未频繁发生泄漏。

3.2管道泵机械密封泄漏后,除盐水经常进行轴承箱,导致轴承损坏。骨架油封磨损后,润滑脂跑到机械密封腔堵住排水眼;机械密封泄漏后,除盐水无法正常排泄,进入轴承箱后损坏轴承。

因为该泵是立式泵,骨架油封磨后,润滑脂必然进入机械密封腔。为此将管道泵原设计轴承6309更改为轴承6309-Z(如图1),使轴承一面具有防尘盖,将原来骨架油封去掉。在运行时,防尘盖即有防尘的作用,还有对润滑密封的作用,防止润滑脂跑到机械密封腔;最关键的是盖是铁的,不易损坏,使用寿命长[2]。经过1年的观察,轴承没有因为轴承箱进水而损坏。

图4 不同材质叶轮使用一年后对比图

4 预期效果

重整产物空冷器管道泵总共有16台,正常管道泵运转8台。经过改造后,通过长期的运转的对管道泵运行状况进行统计(表1)。

表1 管道泵改造前后效果对比

  

每年总共可以备件节约为13.61万元。

管道泵经过改造后,由管道泵的效果对比表可以看出,泵的故障率明显下降,大大节约了备件和维修费用,减少了员工的劳动强度。

5 结束语

管道泵改造经过长期的运行,管道泵的故障率明显降低了,达到了预期效果,实现了节能增效的目标;同时为重整产物空冷器平稳运行提供了条件,保证装置长周期的平稳运行。

6参考文献

[1]刘飞.离心泵机械密封泄漏原因分析及预防,时代报告2012年9月:046

[2]标准冲洗方案API682 PLAN32,标准机械密封冲洗方案 (2004第三版)

[3]柴春林.离心泵机械密封泄漏现象分析,润滑与密封2009年1月第34卷第1期:104-105

论文作者:朱磊

论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/31

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