摘要：现阶段，随着社会的飞速发展，我国的科学技术的发展水平有了很大的提高。对于高大模板的使用，有必要加强其质量管理，来提高建筑的整体水平，为建筑行业的施工安全作保障，也为使用人员提供了安全的环境。所以，对于高大模板的使用质量需要提高，就需要研究高大模板施工技术的问题和改进方法。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
引言
我国的高层建筑正在变得越来越常见。实际上，这些高层建筑的建造过程都是十分复杂的。我们往往会需要对这些高层建筑的结构进行支撑才可以顺利的完成高层建筑的建设工作。这就不得不提到我们本文的主角，高大模板支架技术。通过对这种技术的应用，我们可以有效的对建筑进行支撑，从而减小施工的难度。但是实际上，这种方法其实也是一柄双刃剑。如果我们的应用过程中出现一点质量问题，我们的模板就有可能会坍塌，造成巨大的经济损失以及人员伤亡。因此，我们应当对这种技术进行深入的研究，并寻找进行有效的质量控制的措施。
1高大模板施工概述
高大模板施工技术是指模板支撑体系超过8m，高度或者是跨度超过18m的模板施工，高大模板的荷载能力能够超过15kN/m。高大模板工程施工技术主要应用在各种建筑工程施工中，具有很多优点，主要包括以下几方面：第一，种类非常多，应用范围很广泛；第二，容易拆卸、组装，方便携带和更换部件，能够重复使用从而节约成本；第三，为混凝土的浇筑提供了技术支持，可以提高整个工程的质量；第四，能够提高施工的工作效率，缩短施工周期。
2建筑高大模板工程施工准备工作
管理部门在建筑高大模板工程施工前必须处理好相关事宜，做好准备工作，从而对开展建筑施工工作提供一定的帮助。本文准备工作主要从施工材料、施工技术、施工安全等三方面进行分析。
2．1施工材料的准备
质量控制工作人员在施工前应当对施工材料准备工作加强重视，首先应当检验钢管、扣件材料等施工材料，保证材料的规格或者重量符合规定后方可输至施工场地。另外，应当严格把关施工材料的质量，若在抽查中发现质量问题则需检验所有材料，必须保证在符合相关标准的前提下才能将施工材料投入施工中。
2．2施工技术的准备
相关管理人员在建筑高大模板工程施工前必须做好施工技术准备工作，提升技术应用效率，增加施工技术质量。为了保证所制定的施工方案具备一定的实用性，可通过建立施工技术小组的方法，由小组的技术人员制定。各项施工技术工作可由技术小组进行审核，在符合相关标准的前提下才能进行下个步骤的工作。项目技术负责人在建筑高大模板施工过程中应当制定好技术方案，对做好安全技术交底工作，从而提高工程施工质量。
2．3施工安全的准备
相关技术人员为了保证施工过程的安全，应做好各项施工准备工作。相关管理部门可根据施工实际情况合理选择施工工具，尤其是脚手架的选择。在搭设过程中，开展各项工作应当根据施工安全技术交底要求。此外，在一段时期内需培训相关的施工人员，让其了解相关的工作安全知识，提高个人安全，也避免对建筑高大模板工程的施工造成影响。
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3高大模板施工技术在建筑工程中的应用
3.1高大模板施工体系设计选型工作
3.1.1高大模板的选型
在建筑项目实际施工当中，工作人员施工活动必须立足建筑工程的特点，且将施工的重难点有效结合，进而选取合理科学的施工方法，从而让选用的模板形状比较合理，达到建筑施工的具体要求。工作人员在施工的过程当中，为了确保高大模板施工质量，必须选用质量达标的施工材料，而且必须采取技术含量高的施工技术，进而有效的确保模板刚度与建筑项目需求相符。保证模板材料的经济性属于除去高大模板工程强和结构以外应当考虑的问题，所以工作人员施工过程当中应选择型钢模板材料，其有利于确保模板稳定性。
3.1.2高大模板的设计工作
在建筑工程高大模板施工的过程中，设计模板的工作属于关键的一项工作，要立足建筑项目施工现场实际状况，而划分单元方法属于模版设计安装中采取的主要措施，把整体模块划分为若干小模块再进行模板拼接，必须确保模板安装达到建筑工程的标准规范。在施工过程当中，模板的拼接缝必须确保一条直线，又或同一条曲线，进而保证建筑工程的清水饰面效果。在确保建筑模板承载能力的前提下，模板刚度能够适当提升，进而确保构件的表面曲率过渡通畅。
3.2高大模板的制作工作
高大模板面板通常采取热轧钢板，依照模板的设计尺寸，通过实验明确曲面成型的预调值，利用数控机床的切割下料，机械折弯以及滚压工艺使多维曲面面板成型，而面板加工单元依照曲率的变化特点进行放样确定。有关模板安装单元的支撑、紧固、背楞及面板首先采用点焊对组件进行安装，经过初步的调校之后，通过螺栓的安装使模板单元结合为整体，继续调校之后，采用CO2气体保护焊接技术对称分布作业，实现各模板单元组件的焊接。依靠模板安装单元组装以及整套模板预拼装的一次完成，来有效实现对于整体模板精度的有效控制。
3.3高大模板拼缝的处理
在建筑工程施工过程中，所有高大模板安装单元面板都是通过若干块的钢板拼接实现的，高大模板面板采用半硬拼技术，即对钢板的侧面进行机械打磨，确保面板拼缝密实，只对拼缝的背面一侧进行焊接，除去了一般拼缝双面焊接且打磨形成焊缝位置的混凝土颜色与平整度差异显著的不足，从而提高高大模板施工的质量，所以拼缝处理工作是非常重要的。
3.4模板表面的处理
依照高大模板的特征和相关技术及荷载要求，通过采取不同性能品牌的模板漆及脱模剂比较试验，选择优质的模板漆对模板表面进行附加处理，对于减少以及分散混凝土外表气孔的作用更加显著，同时能够改良混凝土的质感差异。涂刷模板漆在安装之前进行，其要点是把控钢板除锈打磨处理的质量与涂刷跟进以及间隔时间，保证模板漆成膜的质量且和基层粘结紧固。
3.5立模和拆模中需要注意的问题
立模和拆模和建筑工程高大模板施工中非常重要而关键的工作，而且很多技术问题都出在这两个工作中，所以必须提高对其的重视。在应用高大模板施工技术时，进行立模时需要注意以下几点：①柱模板安装时，要根据混凝土浇筑程度和高度决定其竖向尺寸是否开门子洞；②柱模板安装时夹板的尺寸大小应严格符合模数便于拼装；③接头处模板，梁柱板交叉处模板严格按设计要求配置，以防烂根移位变形和膨胀等不良现象；④混凝土浇筑完，应及时拆除模板，并将模板清洗干净，不能提前拆模板，会影响混凝土的稳定性以及后续施工的安全性。在进行拆模中需要注意以下几点：①拆除跨度较大的梁下支撑时应先从中部开始，向两端拆除；②拆除多层楼板支撑时，严禁拆除正在浇筑的上下楼板的模板；③拆模时不能用力过猛，以免损坏成型的混凝土，确保拆模完成后，混凝土模块表面不会出现掉角或起皮现象，拆除下来的材料及时运离现场并清洗干净；④所有非一次性使用模板拆除后必须及时修补，整形，涂刷脱模剂。
结语
总之，建筑工程的发展离不开各种项目施工技术，而高大模板工程作为近年来国内高层建筑施工中最常见的一种技术，对提升项目施工质量、缓解我国建筑工程用地紧张问题具有十分重要的作用。上文论述了高大模板工程施工方式，旨在起到提升高大模板工程施工质量的目的。
参考文献
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[2]秦声赫.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].建材与装饰，2016（36）：16~17.
[3]郭小成，吕中元，何腾.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].低碳世界，2016（14）：104~105.
论文作者:张强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/6
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