摘要：随着社会经济迅速发展，使得我国面临严重的环境污染问题。煤化工行业作为重要的化工行业，生产过程中存在严重的污染问题，直接制约到行业发展。有鉴于此，文中以煤化工废水处理技术为切入点，探讨做好技术应用的措施分析。
关键词：煤化工；废水处理；技术应用
前言
化工业在我国的经济发展中占据着十分重要的位置，同时也是为其他行业提供基础原材料的行业，对我国的社会发展与经济建设有不可取代的作用与价值。如果没有对化工业生产的废水加以处理，会给生态环境、人类的健康带来十分严重的影响，所以，必须要创新废水处理观念，将环境发展作为废水处理的前提条件，从而打造出一个全新的化工废水处理局面，推动社会的进步与发展。
1、煤化工废水处理的重要性
不可再生资源短缺已经成为限制社会发展的主要原因之一，而化工废水的有效性处理不仅能够有效对废水进行处理，保护环境，同时也能够提高对水资源的利用效率，使水资源能够被循环使用，进一步解决水资源短缺的问题。
1.1 提高水资源利用率
在化工废水处理的过程中，不仅能清除废水中的有害物质，如微生物、寄生虫等，有效控制其蔓延与拓展的范围，保护水体，同时，化工废水处理技术也能够对废水进行一定程度上的净化与提纯，使水资源能够得到二次利用，如施肥等，这样就能够充分将水资源利用起来，最大程度地发挥水资源的利用效率。
1.2 贯彻科学发展观念
对于环境发展，化工废水处理能够在最大程度上消除废水对环境的危害与威胁，有效地确定水体中的有害物质，从而保护生态环境，推动人与自然和谐发展的观念。在提升社会经济方面，化工废水处理技术也能够有效地提炼出废水中的有用物质，并且对其进行有效的应用，从而进一步提高水资源的利用效率，推动社会的发展，提高经济效益。
2、煤化工废水特点与来源
2.1 煤化工废水特点
煤气化就是通过程序化的生产流程，对煤炭进行加工，进而将煤炭转化成为气体固体燃料、化学产品，并用于化工产品的生产。由于煤化工废水中所含的污染成分较多，有氨、纷、硫化物等，高达300 多种，所以排出的废水含毒性较大。加强对煤化工废水处理成为了环保部门以及相关企业的工作重点。煤气化废水特点：第一，由于煤化工具有复杂的生产工艺，各个环节都会产生污染物并汇集在废水之中，因此煤化工废水之中含有多种污染物。这在一定程度上增加了废水处理的难度，因此需要借助专业化的处理技术来进行废水处理。第二，煤化工废水色度和浊度都较高。主要原因是由于煤化工每个工艺环节都会产生污染物，而这些污染物聚集在废水中会产生各种化学反应，就会产生色度较大的物质。第三，煤化工废水的降解难度大。主要是由于废水中含有大量的不易降解的物质，因此导致废水处理难度进一步增大。
2.2 煤化工废水的来源
煤炭是煤化工生产中的关键性原料，将原煤经过一系列的化学加工后，逐渐转化成为液体、固体的燃料以及化学物品等，最后经过相应的工序和流程将其制作成为具有一定应用价值的化工产品。由这一过程看出，酚和氨是煤化工废水中的主要污染物，同时还有焦油、苯酚、硫化物、COD 等其他污染物。因此，必须要对煤化工废水进行高效处理，否则废水将会对周边土壤、水质以及生态环境造成严重的污染。
3、煤化工废水处理技术及应用分析
3.1 预处理技术
首先需要对煤化工所产生的废水进行预处理，但是由于废水中含有各种有毒物质、高浓度难降解物质等，严重抑制了生物的活性。要想提高废水的可降解性，为生物处理奠定良好的基础，就需要借助物理和化学手段去除煤化工废水中的有毒污染物，比如酚、氨、硫化氢、脂肪酸等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这一过程中，通常采用隔油、沉淀以及气浮等物化预处理技术。其中隔油处理主要有三种形式：重力分离、旋流分离以及聚结过滤，而重力分离又可细分为平流式、斜管式、平流斜管式以及平行波纹板式等分离方式；气浮法主要有三种方式：溶气气浮、扩散气浮以及电解气浮。如果废水中含有较高浓度的酚或氨，那么还需要通过蒸汽、吸附法或是萃取法等进行回收预处理。
3.2 生化处理
以煤化工废水除油脂所采取的生化技术为例，生化处理主要就是指在去除有机物过程中借助微生物生化作用，进行好氧和厌氧两种处理。处理形式具有多种选择性，常用的生化处理方式有活性污泥、生物膜以及氧化塘等。由于生化处理自身所具备的优势其被广泛应用于国内外煤化工废水处理中，但是生化处理也具有一定的局限性，比如水质变化低，极易产生污泥膨胀现象，同时生化处理效果受废水中含有物质种类以及含量的影响较大。生化处理主要是对已经进行预处理后的废水再次进行深层次的处理，进一步分解和处理掉废水中的有害物质，使其转化成为可再利用的水资源。
3.3 深度处理技术
煤化工废水在进行生化处理后，出水COD 和色度还无法达到排放标准，同时废水中还含有大量的乳化物质，如果此时排放可能会对环境造成污染，因此就需要进行深度处理技术。深度处理技术主要有两种方式，一种是物化处理，另一种是高级氧化法。比如常见的混凝沉淀、吸附法以及膜分离等方法都属于物化处理，并且这些技术已经被广泛应用到了煤化工废水深度处理中。据相关报道显示，利用活性炭吸附和组合膜技术对煤化工废水进行处理后，出水能够达到排放标准。但是物化方法的本质是对污染物进行分离，并不是对污染物进行降解处理，因此如果采用物化方法就需要加强污染物的讲解和回收处理，以免对环境和生态造成二次污染。比如需要进一步对采用吸附处理的活性炭以及采取膜分离过程中所产生的浓缩废水进行再次处理。虽然混凝沉淀法成本低，除污能力强，但是在处理过程中会导致新杂质的产生，因此需要对混凝剂的用量进行严格控制，并加强去杂质处理。
3.4 浓盐水处理
废水经过处理后，只有再次通过浓盐水处理才能再次使用。通过双模处理能够获得盐浓度为3000~25000mg/L 的反渗透浓水，同时对废水中的盐含量进行提升，并通过机械蒸汽压缩再循环进行蒸发处理。当废水中的盐卤水排出凝结为固体结晶后在进行堆填处理，以此来实现煤化工废水零排放。
4、煤化工废水处理技术的发展展望
随着煤化工企业的不断发展，其废水处理已然成为人们最为关注的焦点，由于煤化工生产过程中所需的燃料较为复杂，其产生的废水也就呈现出繁杂的特点，这给废水处理带来了极大的困难，为此就需要加强对废水处理技术的研究。
当前在废水处理技术上主要包括膜分离技术与高级氧化技术，其中膜分离技术具有适用范围广、无相变、不产生化学反应、耗能低等优势，在废水处理中得到了广泛的应用，该技术在未来发展中应当朝着新型膜材料、优化制备技术、提供分离质量等方面发展。高级氧化技术具有反应时间短、高效控制氧化反应的特点，其也得到了广泛的应用，然而该技术的使用成本高且耗能大，在未来发展中会受到一定的制约。虽然当前废水处理技术已小有成就，但处理技术较为单一，这并不能很好地对废水进行回收利用，为此，在未来发展中应当加强对废水处理技术的结合，使各个技术产生互补，进而有效提升煤化工废水处理的效果。
结语
总而言之，从当前煤化工行业发展来看，现有的废水处理技术能够有效解决废水处理需求。但是从整体发展趋势来看，煤化工废水处理技术并不应当仅仅局限于当前应用，还需要相关人员依托废水处理标准和需求，对技术进行实践探索，同时加强理论建设，全面提高废水处理质量，实现水资源的再循环利用，促进煤化工行业的可持续发展，助力行业经济的稳步提升。
参考文献
[1]宣逸安.化工废水处理技术的研究重点及解决办法[J].化工设计通讯,2019,45(04):225+269.
[2]兰玲玲.煤化工废水处理工艺技术的研究及应用进展[J].广州化工,2019,47(07):43-45.
[3]李侦糠.煤化工废水处理关键问题解析及技术发展[J].化工设计通讯,2019,45(02):10.
论文作者:王乐
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/2
标签：废水处理论文; 废水论文; 煤化工论文; 技术论文; 污染物论文; 水资源论文; 生化论文; 《基层建设》2019年第15期论文;