佛山市建筑工程质量检测站
摘要：在浇筑混凝土拌合物施工前，施工单位要控制好混凝土拌合物的性能要求以及做好常规准确工作之外，还需要做好预埋件、钢筋、模板等方面的检查与准备工作，采用分层施工的方式对各个构件的混凝土进行浇筑，为保证结构具有充分的整体性，也需要使混凝土浇筑的过程保持连续。详细记录重点部位的混凝土浇筑数据。
关键词：建筑工程质量；混凝土拌合物；关系分析
1.浇筑要求
1.1预防离析
首先，施工单位需要确保浇筑过程中的混凝土保持均匀，在自由倾落高度比较大的情况下，很容易出现离析问题，尤其是在混凝土自由下落高度在2m以上的状态下，需要沿串筒或溜槽下落；在浇筑深度在8m以上的状态下，则需要于串筒上每隔2~3节设置一台振动器。
1.2分层浇筑
通过分层施工的方式对混凝土进行浇筑时，施工单位需要严格依照有关规定对分层厚度进行确定。若分层浇筑时间大于初凝时间，则容易产生冷缝，降低混凝土土层间的抗剪能力与抗渗能力，对混凝土整体质量将会造成十分严重的影响。在施工过程中，施工人员需要严格依照施工要求对施工间隔时间进行控制。
1.3正确留置施工缝
已经凝固的混凝土与新浇筑混凝土的结合面即施工缝，该结构是混凝土浇筑施工体系中的薄弱环节。为了使结构整体将有更加充分的保证，通常需要连续不间断地完成混凝土浇筑工作，若在组织上或技术上无法实现连续浇筑，则所存在的停歇时间有可能会大于混凝土初凝时间，这就需要在特定位置留置适当的施工缝。施工缝的预留位置需要选在便于施工并且剪力较小的位置。可供选择的施工缝类型主要有梁板留垂直施工缝与柱留水平施工缝两种。其中柱施工缝留在车梁牛腿下面、无梁楼盏柱帽下面、吊车梁的上面或基础顶面、梁位置；与梁板直接相连的大断面梁施工缝位置应设置在板底面以下20~30m处；单面板施工缝位置可以选在次梁跨度中间。在浇筑施工缝位置的混凝土时，需要待已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2后，将施工缝表面软弱混凝土层、松动石子或水泥薄膜清除，经冲洗、湿润后再抹上一层水泥砂浆，完成混凝土浇筑工作后，需要进行严格的捣实处理，使新浇筑的混凝土与已经完成浇筑的混凝土能够紧密结合在一起。
1.4混凝土浇筑过程中需要注意的有关事项
1.4.1出现以下现象时应该立刻停止浇筑
（1）混凝土初凝面积过大；（2）平均浇筑气温过大，无法在1小时内对温度进行有效的调整；（3）在浇筑过程中出现暴雨气候。
1.4.2出现以下现象时需要重新浇筑
（1）出现对建筑物造成不利影响或无法保证混凝土振捣密实的级配错误的混凝土料；（2）凝结时间超过规定的混凝土料；（3）出现低等级混凝土下到高等级混凝土浇筑部位的情况。
1.4.3在出现暴雨气候的情况下需要通过遮盖来进行保温处理。
2.混凝土的捣实
做好混凝土振捣工作，需要事先依照混凝土的设计厚度的振捣器进行选择。通常情况下，对于厚度在20~30cm、平均面积较大的混凝土板需要通过表面振捣器进行捣实处理。对于厚大结构混凝土、垂直深度较大、振捣面积较小的状况，则需要采用插入式振捣器。在具体操作过程中，需要遵循快插慢拔的振捣原则。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中快插的目的在于避免出现过度振动表面层混凝土拌和物而造成下面结构不匀或振动不足的问题；慢拔的目的在于能够使混凝土拌和物通过振动力将振动器作用所产生的空间均匀填满。在混凝土无明显下沉的状态下停止振捣，在停止振捣之前，还需要确保混凝土表现出现水泥浆并且不再出现气泡。另外，施工人员还需要以均匀交错的方式对插入点的位置进行安排，插点间距需要严格维持在振动棒作用半径的1.5倍以内。
3.混凝土拌合物的养护
凝结硬化是混凝土水泥水化反应的体现，而水泥水化现象需要在适当湿度与适当温度下才能够出现。针对混凝土的养护工作，要求施工人员对混凝土表面的温度与湿度进行严格的控制，使混凝土表面的硬化能够缓慢进行。混凝土养护包含自然养护与人工养护两种。其中自然养护指的是在常温环境下，通过保水以及浇水的方式在有适宜温湿条件下并且在规定的时间内自然硬化。人工养护指的是通过人工控制的方式对混凝土表面的湿度与温度进行调节，增加3混凝土强度，具体养护方法包含太阳能养护、热水养护以及蒸汽养护等，以上几种人工养护方面主要应用于预制构件的生产。自然养护是现浇混凝土施工中比较常用的养护模式。在混凝土养护过程中，所使用的覆盖物需要具有比较好的保水能力与吸水能力，具体材料如麻袋、草帘等。为在养护期间内保持混凝土的湿润状态，需要对混凝土表面进行持续的洪水处理，在混凝土强度达到设计要求的70%以上是，相关的养护工作才能够全面停止。新浇筑的混凝土在施工完成早流失的水分比较严重，在完成浇筑后2~3日内需要提高养护强度。具体的养护和工作需要达到以下几方面的要求：第一，完成塑性混凝土浇筑施工后，在6~18小时期间内需要对混凝土表面进行洒水处理，对于低塑性混凝土来说，则需要在完成浇筑施工后进行喷雾养护，洒水处理也需要及时进行；第二，需要以连续操作的方式落实养护工作；第三，混凝土养护时间需要严格保持在28日以上。
4.混凝土的拆模
拆模时间对于模板的周转率与混凝土质量有着十分密切的影响。拆模时间的具体判断需要全面考虑到混凝土强度、环境气温以及设计要求等方面的因素。对于非承重构件来说，只能在混凝土强度大于2.5MPa并且其棱角与表现不会在拆模过程中受损时，才能够将模板拆除。对于承重构件来说，需要等到混凝土强度达到设计要求时才能够拆卸模板。在拆除低模支架的过程中，需要严格依照施工方案要求进行处理，在未制定具体要求的情况下，需要在结构构件具有一定预应力的情况下才能够进行拆除。
后浇带模板的支顶与拆除需要严格依照施工方案的有关要求进行。在拆除侧模的过程中，需要确保混凝土达到一定强度并且棱角与表面不受损伤。在拆除模板的过程中，也不能够对楼层形成冲击，所需要拆除的支架与模板需要进行分散堆放。
5混凝土缺陷的修补
若在拆模后出现混凝土表面缺陷，施工人员需要对其进行及时的修补。对于数量不多、面积较小的露石或蜂窝混凝土，需要事先通过加压水或钢丝刷对基层进行洗刷，再利用水泥砂浆进行找平。若露筋、露石、蜂窝面积较大，则需要依照全部深度将混凝土薄弱层进行全面的凿除处理，于凿开部位填塞细骨料混凝土，完成捣实处理。若存在对工程结构安全，造成影响的有关因素，施工单位需要与监理单位、建设单位与设计单位共同研究并制定问题的解决方案。
结束语
当前，我国已经进入到城镇化建设的关键阶段，控制好混凝土拌和物的性能，以及做好混凝土浇筑方面的工作，对于建筑工程质量有着十分重要的影响，如何控制好混凝土拌和物的性能，提高混凝土浇筑工作的效率也已经成为搅拌站、施工单位十分重要的研究课题之一。本文对混凝土浇筑施工的各项具体操作方法进行了详细的阐述与分析，施工单位自身也需要在工作实践中对混凝土浇筑技术进行全面的总结与分析，最大程度上缩短混凝土浇筑所经历的时间，控制好混凝土内外温差，将出现混凝土裂缝的概率控制在最小限度内，进而实现建筑工程质量的提升，为我国的现代化建设作出贡献。
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论文作者:易联伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第25期
论文发表时间:2018/1/24
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