摘要：随着“工业4.0时代”的兴起，我国提出了“中国制造2025”的伟大战略，这对于机械制造行业来说是一个难得的发展机遇。随着自动化技术应用到机械设计与制造过程中，我国的机械制造水平得到了显著提高，基于自动化技术生产的机械设备的工作效率也有所提高，我国机械制造行业正处于蓬勃发展的阶段。
关键词：自动化技术；机械设计制造；应用
引言
随着我国科技的不断发展，我国的机械设计与制造行业正在进行产业转型，从传统的劳动密集型逐渐转为技术密集型，相关企业越来越重视自动化技术的发展与应用。为了满足社会各界对机械制造行业的要求，相关部门应该加快对自动化技术的研究效率，通过将自动化技术应用到机械设计与制造环节，使机械产品和设备的质量与性能得到进一步的提升，最终推动我国机械智能化进程。
1我国机械设计制造业的行业现状
现阶段，机械设计制造行业相较于以前有了很大的变化，最为突出的一点就是生产模式的变化。传统的生产模式中生产工作流程固定、生产组织模式单一，竞争压力小，生产效率较低。而现阶段将自动化技术应用到机械设计制造行业中，促进了生产模式多样化，生产流程多元化，促进了生产效率的提高，推动整个机械设计制造行业的发展。在最近几年，我国进行了很多机械自动化设计制造的研究和运用，并且在各个机械行业中取得了较好的成效。
2自动化技术的主要优势
2.1有效提高了工作质量
自动化技术与传统人工制造技术相比，最大的优势在于自动化技术的应用有效提高了制造工作的精度，大大提升了机械零件和产品的性能。在应用自动化技术进行机械设计与制造过程中，主要从以下两方面表现出其独有的优势。
第一，利用自动化技术进行机械产品的设计与制造，可以实现对传统生产过程的优化和改进，通过对设计和制造工艺的转变，使原本的人工操作变成了数字指令，进而通过自动化技术进行操作，大大提高生产过程的精准度，使同一批次生产的零件的各项指标几乎保持一致，有利于降低生产误差，并能有效将误差控制在合理范围之内。
其二，应用自动化技术之后，机械零件和产品的生产效率得到了有效提高，在此基础上，开展大范围的生产线集成化生产可以使生产效率和产品质量进一步提高。
2.2有利于提高生产安全
从生产的角度来说，其可靠性是非常重要的，通过应用自动化技术可以对其进行有效提高，机械制造过程包含了多个环节和步骤，应用自动化系统可以对其进行全面监控，并且能够检测生产安全数据。在自动化系统的实际操作中，其安全性得到了有效保障，其原因主要包括两方面。
其一，由于人工操作环节不断减少，所以由于操作不当导致的安全事故越来越少。
其二，对生产设备的多项指标进行实时监控，主要包括运行参数等，与此同时，相关技术工作人员预先设定了监控范围，自动化技术会将其作为重要依据和参照，自动做出反应，从而在较大程度上提高企业对生产事故的预测和判断能力，有效避免安全事故的发生。
2.3为改善机械设备提供了重要帮助
将自动化技术应用到机械制造过程中，可对生产设备的运行状态进行监控，通过各种传感器和信号接收与传输装置，可以有效提高生产设备的运行安全性，能够准确找出生产过程中存在的安全隐患，进而及时通知工作人员对设备的运行情况进行检查，以便消除隐患，提高设备运行的稳定性。
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2.4自动化技术可以对资源和能源进行有效节约
将自动化技术应用到生产过程中，可以为企业的精细化生产提供重要保障，与此同时，可以在一定程度上提高生产设备与原材料材质和尺寸的契合度，从而对企业所消耗的生产能源以及原材料进行明显降低。
3自动化技术在机械设计制造中的应用
3.1自动化技术在集成化中的应用
随着互联网的普及，计算机技术不断地被应用到各个行业中，就机械设计制造行业来说，自动化技术的应用就衍生出了很多不同功能的系统和技术。而在此基础之上，单一技术或者是子系统已经不能够满足企业的生产需求，这种情况下，就需要将多种技术和系统进行集成化管理运营模式。集成化的运营模式指的是将多个子系统进行统一整理，形成一个大系统，再以计算机为运营的主体，通过云计算实现制造生产的管理，从而实现集资制造的高度集成化。
3.2自动化技术在智能化中的应用
智能化是机械设计与制造领域的发展目标，通过将自动化技术与智能化生产相结合，逐渐形成人机一体的生产制造设备，这便是人工智能的雏形。机械产品制造设备融入自动化技术和智能生产技术之后，可以对自身的制造过程进行自动化控制。智能制造设备是由自动化技术、智能控制技术以及机械制造技术等多种关键技术融合得到的生产设备，具有一定的逻辑思维和判断能力，可以进行自主编程，之后也能自主运行程序，全程无需过多的人员进行管理，工作人员将编制好的制造工艺输入到智能生产设备之后，设备会根据具体工艺内容和产品的结构、尺寸以及公差配合等多种参数对制造工艺进行优化和改进，确保机械产品能够满足最初的设计需求。随着科学技术的不断进步，智能技术和自动化技术逐渐成熟，未来会在许多领域得到广泛应用。
3.3自动化技术在柔性化模式中的应用
在机械设计制造的过程中，将自动化技术改成较高灵活度的技术就是柔性自动化技术。在新时代科技大爆炸的发展过程中，机械制造市场飘忽不定，谁都不能够预料到下一秒钟会发生什么，这就显示出柔性自动化技术的关键性。柔性自动化系统较传统的自动化技术而言，更加能够适应环境的变换，配合市场的需求，表现出很好的适应能力。因此，现阶段的机械设计制造行业中已经普遍使用柔性自动化技术，并将其具体应用到实际生产过程中，大大提高了生产效率。此外，在柔性自动化的模式之下，加工和柔性制造系统能够实现高效的链接，达到提高机械生产、制造、系统加工三者之间的联系，并提高机械制造的自动化程度。
3.4自动化技术在数控化中的应用
数控技术是当前机械设计与制造领域的先进技术，与传统制造技术不同，数控技术可以显著提高加工过程的精准度，进而减少加工误差，提高加工质量和效率。将自动化技术与数控技术相结合之后，数控制造过程变得更加简单、快捷。虽然数控技术从一定程度上提高了加工过程的精准性，但目前的数控制造过程依旧是通过人工控制进行的，由于操作人员的工作方式有所不同，最终的加工结果势必会存在一定的误差，应用自动化技术之后，从毛坯的装夹、刀具定位、数控程序启动等多个过程都是自动进行的，同时也可以对金属切削过程中的误差量进行补偿，使最终的机械零件或产品能够符合最初的设计要求，进而促进相关企业的制造水平。
结语
目前，自动化技术在我国的机械设计与制造领域得到了较好的应用与发展，有效提高了机械设计与制造工作的效率和水平，同时降低了生产成本，减轻了人工劳动负担，大大推进了智能化、自动化生产的进程。自动化技术在机械设计与制造领域的应用，缩短了制造环节的生产周期，同时自动化制造的精度相比于人工制造有非常大的提升，这对于提高机械产品的质量和性能有重要意义。
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论文作者:裴翼得,左建辉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/21
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