工业锅炉节能减排现状存在问题及对策论文_杜洪霞,杨磊

工业锅炉节能减排现状存在问题及对策论文_杜洪霞,杨磊

(山东金永设备安装有限公司 山东省临沂市 276000)

摘要:在当下工业生产中,锅炉的应用都是非常普遍的,但是锅炉在燃烧过程中会消耗大量能源,并且会产生较大的污染。而在现今时代全社会都在积极发展环保节约型社会,因此对于工业锅炉提出了更高的环保节能要求。然而由于多方面因素的影响,锅炉的节能减排情况相对较差,存在较多的问题和不足。基于此,文章就结合当下工业锅炉节能减排的现状分析了当下所存在的问题,并提出了相关解决对策,以供借鉴。

关键词:工业锅炉;节能减排;能源利用

引言

在当下工业锅炉污染和能源消耗问题是极其严重的,为了保证工业发展的可持续性和环保性,在当下应该通过合理有效的节能减排措施和技术来降低锅炉在运行生产中所消耗的能源和产生的污染,并积极对当下所出现的节能减排问题进行深入的分析研究,在降低能源消耗和污染的同时,提高锅炉运行效率。

1工业锅炉节能减排的现状及存在问题

在当下工业锅炉运行生产中主要存在以下几方面的节能减排问题:(1)自动化水平较低。在当下有相当一部分工业锅炉在进行锅炉建设投资时,标准相对较低,并没有为其配置相应的仪表仪器,或者配置的仪表精度相对较低,锅炉的自动化程度相对较低,这就给运行管控人员的工作带来了较大不便,管理人员难以结合既定的锅炉运行参数来及时调整锅炉运行参数,进而导致锅炉运行效率降低,运行能耗和污染排放量增加[1]。(2)煤炭质量影响。在当下锅炉生产中,经常会使用原煤或者质量较差的煤,这些煤不仅热值低,并且含硫量高,这就会使锅炉在运行中燃料消耗增加,污染排放增多。(3)锅炉以及辅机设备方面的问题。在当下有相当一部分工业锅炉的容量非常小,再加上部分工业锅炉在结构设计和配置方面不够合理,因此热效率非常低,并且在运行中会产生大量污染。同时在当下也存在辅机和锅炉不相匹的情况,辅机难以起到应有的作用,这也会引起能源消耗和污染的增加。(4)锅炉水质问题。在当下普遍存在锅炉水质超标的问题,这就会导致锅炉结垢情况严重,热传导效率降低,无法及时进行热量传导,并且炉膛温度和排烟也会进一步提高,热量损失严重,易引发安全事故。(5)余热回收利用率低。锅炉在日常生产运行中除了用于供热的能量外,也会通过其他方式散失能量,比如排烟等方式。但是在时机运行中,相关企业并没有做好对这些散失能量的回收利用,没有进行排烟器、余热回收装置等的安装使用,排放的烟气难以达到既定的排放标准,能量浪费问题极其严重。(6)人员素质有待提升,管理系统不够完善。虽然在当下工业生产中锅炉数量不断增加,但是在相关管控人员方面却缺乏相应的培养教育,缺乏专业管控人员,现有管控人员的能力水平和专业素养都亟待提高。并且对于锅炉管控也缺乏一套合理科学的管理体系,管理工作的效率和质量难以得到有效保证。

2工业锅炉的节能减排措施

2.1优化煤料燃烧技术

通过优化燃料燃烧技术,能够进一步促进锅炉燃烧效率的提高,有效降低污染排放。首先需要对燃煤品质进行优化,通过相应的洗煤技术将燃煤中的杂质分离出来,提高燃煤品质和燃烧质量,减少燃烧污染。其次,采用型煤燃烧。将原煤加工为型煤后,既能够提高燃烧值,有效降低煤量消耗,并且在型煤加工中,还能够通过添加固硫剂等添加剂,降低烟气中SO2、粉尘等的含量。

2.2加强水质检测和水处理,及时进行除垢作业

锅炉用水直接关系着锅炉的运行效率,水质较差会导致锅炉结垢速度加快,锅炉热传递效率降低,能耗和污染增加,因此在当下必须做好对锅炉水质的检测和水处理工作。首先,需要配置相应的水质检验人员,及时做好对锅炉水质的检验,以便于及时根据水质变化来进行水处理方法以及加药量的调整。其次,优化水处理技术。结合当下锅炉运行情况,积极引进先进的水处理技术来对现有水处理技术进行优化升级,为锅炉运行提供合格达标的用水[2]。最后,及时进行除垢作业。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结垢严重会降低锅炉热传导效率,所以需要结合锅炉结垢的具体情况,及时开展相关除垢作业,在当下基本都是通过添加除垢剂来进行除垢作业,然后需要注意的是在添加除垢剂时必须准确计算除垢剂用量,避免对锅炉造成不良影响。

2.3锅炉和辅机节能减排技术

辅机设备对于保证锅炉的运行效率,降低运行能耗和污染也有着极其重要的作用,因此在当下需要保证辅机设备和锅炉的匹配性。在当下基本都是采用链条炉排锅炉,所以在当下锅炉节能减排工作中也是多围绕链条炉排锅炉来开展的。在当下基本主要从下述两方面来开展节能减排:(1)对锅炉燃烧室进行进一步的优化,以此来进一步提高燃烧效率。比如改进结构、使用更加先进的传热技术、优化配风结构等等。(2)降低排烟损失,有效使用烟气深冷却技术,降低烟气温度,提高锅炉运行效率。

2.4注重余热回收利用

在当下锅炉余热回收利用是一项极其有效的节能减排措施。在当下根据具体利用形式,可以分为余热直接利用和间接利用。通过空气预热器可以将锅炉产生的余热直接进行回收,将余热重新用于锅炉生产运行,从而降低锅炉的燃烧能耗。再者,也可以通过余热锅炉来利用余热加热产生蒸汽,此外也可以通过与汽轮机联用发电,以此来提高余热利用率。排烟余热回收也是余热利用中的重点,在实际锅炉运行中,需要在排烟装置尾部添加烟余热回收装置,利用烟气余热来进行加热,需要注意的是由于烟气腐蚀性较强,所以要做好回收装置的防腐处理。除此以外,为了进一步提高蒸汽凝结水的利用率,应该将以往开放式降温回收变成密闭式降温回收,这样既可以提高能源利用率,并且还能够降低热污染[3]。

2.5重视对系统集成自动控制装置的应用

系统集成自动控制装置指的是通过相关自动控制软件、仪器、仪表等实现对锅炉的自动控制、自动监测和自动诊断,从而实现对锅炉的自动化管控。虽然在当下并没有某种系统能够彻底实现对锅炉排放参数、热功效率等的在线自动监测,然而随着现阶段技术水平的进一步提高,计算机技术、传感器技术、PLC技术、变频技术等进一步发展,为锅炉自动化控制水平的提高奠定了良好基础。因此在当下相关工业企业应该结合自身实际情况以及锅炉的运行要求选择合适的技术、设备来完成对锅炉的自动化改造,不断提高锅炉的自动化程度。

2.6提高人员素质,强化锅炉管理

在当下为了给锅炉运行管控奠定良好基础,必须从人员素质和日常管理方面入手进行强化。首先,相关工业企业需要积极进行对相关锅炉操作管控人员的培养教育,使其有效掌握相关专业技术和专业知识,提高其专业水准,使锅炉管控人员能够在工作中按照节能减排的要求来进行锅炉运行管控;其次,强化锅炉管理,根据锅炉运行管理工作的要求、内容和实际情况制定完善科学的管理体系,做好对锅炉的定期检查维护,及时排查问题和处理问题,降低锅炉故障率,有效保证锅炉的安全稳定运行,为节能减排目标的实现做出有效帮助。

结束语

总而言之,在当下必须重视对工业锅炉节能减排问题的研究和分析,明确掌握与锅炉燃烧效率和污染排放量相关的各方面因素,有针对性的开展相关解决对策,积极引入先进的节能减排技术,提高锅炉的燃烧效率,降低锅炉污染排放量,为工业行业的绿色可持续发展奠定良好基础。

参考文献

[1]景小平.浅谈工业锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新导报,2017,14(27):68-69.

[2]余安明.工业锅炉节能减排现状与对策[J].上海节能,2015,23(12):902-903.

[3]付啸宇.略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].商品与质量•学术观察,2013(5):115-115.

论文作者:杜洪霞,杨磊

论文发表刊物:《电力设备》2020年第2期

论文发表时间:2020/5/8

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