摘要：在工程机械发展的过程中，技术升级与故障维修缺一不可。这就需要对工程机械可能出现的故障给予足够的重视，提高该项工作的效率。应该从科学的经验积累角度出发，可以通过DFEMA等手段，深入挖掘故障现象和故障原因之间的关系，并对控制手段进行分析，优化工程机械的应用，出现故障时，能够迅速分析故障原因，及时制定维修措施，降低设备故障率。现代化发展的一个重要特点是运用更加先进的技术提高工作效率和质量，工程机械故障诊断处理就是其中的一个方面。
关键词：工程机械；故障检测技术；维修措施
引言
随着科技的高速发展，工程机械日益复杂，属于机-液-电-光-信的有机结合，逐步加大故障检测及维修难度，探究工程机械故障检测技术就是科学合理地使用恰当的仪器和系统的检测、分析、诊断的技术对工程机械进行检测，及时有效地排除故障，缩短停机时间，节省维修费用，提升工程机械的完好率、利用率。因此，将故障检测技术及维修措施应用于工程机械显得尤为重要。对此，在接下来的文章中，将针对工程机械故障检测技术及维修措施方面进行详细分析，希望能给相关人士提供重要的参考价值。
1.工程机械故障检测技术
1.1状态检测技术
状态检测又被称作简易诊断，通常是测定工程机械中比较单一的振动、温度和压力等特征参数，据此检查其运行状态，并基于特征参数值和门限值的关系确定运行状态。状态检测技术主要有：连续在线监测，即机载式监测系统，或机械自诊断系统；离散分项检测，对于定期维护或日常点检发现的故障征兆，安排检测相关总成的功能，或定期安排常规性的整机性能检测；随机故障检测，前两种状态检测技术的前提是工程机械未发生故障，旨在及早发现隐患，把故障消灭在萌芽状态，如果工程机械出现随机故障，此时就要使用随机故障检测技术。
1.2分析诊断技术
分析诊断是比较常用的故障检测技术，通过识别工程机械当下的状态、估计未来的状态趋势，判断其正常与否。如果正常，估计还可以维持多久；如果不正常，那不正常到什么程度，是完全失效还是轻微故障，最多还能运行多久。系统状态的改变势必要通过其特征参数的改变反映出来，所以分析诊断过程就是识别工程机械在某个时域内的实时状态，决定着判断工程机械故障的准确程度，其关键则在于选取识别方法。常用的工程机械故障识别方法有统计识别、函数识别、模糊识别、神经网络识别、逻辑识别、故障树识别、灰色识别等。由于前四种识别方法的计算过程非常复杂，一般用于建立数学模型，所以后三种识别方法更适用于工程机械运行中的故障检测。
1.3故障诊断技术
故障诊断属于精密诊断，在掌握工程机械运行状态是否正常的同时判断出现故障的部位、原因、严重程度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第一，听，根据工程机械设备的响声判断故障，并在听的过程中辨别温度、荷载等情况，准确率较高，能有效查明故障原因；第二，看，直观观察工程机械的异常情况，例如工程机械发动机排气颜色、漏油等，同时看出零部件断裂或松脱等情况[1]，直观判断工程机械的故障；第三，闻，用鼻子闻一闻工程机械出现的气味，例如工程机械在运行一段时间以后如果电线烧坏，就会出现焦糊的臭味，通过闻到的不同异味判断工程机械的故障；第四，摸，用手触摸疑似有故障的相关部位，找到故障，例如用手触摸制动鼓，诊断其温度是否过高，如果温度过高，达到烫手的程度，就表明工程机械的车轮制动器出现制动拖滞故障，又如用手感受液压油管的振动情况，同时听液压系统发出的噪音，判断系统内部有没有空气等，准确判断故障；第五，试，即试验，通过试验让工程机械故障再现，判断故障，或置换有故障的零部件，进行试验，检查有没有消除故障，如果消除故障就表示置换的零部件有故障，只是在使用该项故障诊断技术时要注意对那些有严重响声的部位不能做故障再现试验，预防工程机械出现更大的故障。
2.工程机械故障维修措施
2.1重视专业故障维修
在使用和维修工程机械的过程中，通过一些先进的高分子材料改造工程机械的性能，提升其工作效率，同时延长使用寿命，这就是专业故障维修。一般情况下，当工程机械出现专业故障时，维修人员使用阻隔性较强、粘结性较好的高分子材料维修工程机械，大幅度提高工程机械的高温、摩擦等性能数值，为工程机械的继续使用及今后的维修起到积极作用。只是维修专业故障对维修人员提出很高的专业技能要求，在维修工作中还会用到纳米固体润滑干膜、高效超音速等离子喷涂等技术，所以维修人员要接受专业培训，提升专业技能，保证维修工程机械专业故障的质量[2]。
2.2优化应急故障维修
根据应急故障维修的性质，主要有两种措施：一是对零部件进行维修；二是替代维修。首先，零部件维修，主要是针对损坏的零部件进行加工、焊接和修磨，甚至是更换，为了能够第一时间使工程机械恢复使用性能，这就要制定备品备件清单，对于易损件和事故件，应予以区别管理，对于大型工程建设，应因地制宜配备保运团队，制定巡检、定期维护保养和检修计划，重在预防，在一旦出现故障情况下，也能够从容开展维修工作。其次，替代维修也是一个重要补充，通过聘请经验丰富的设备维修工程师，在现场直接找到合适的零件进行替换。例如，如果发生垫圈损坏的情况，可以将普通的钢板进行加工，作为替代，但也应注意替代的零部件往往不具有原零件的可靠性，甚至不具备完全互换性，需要尽早予以更换。
2.3强化绿色维修
为适应社会发展需要，在工程机械故障维修中还应引入绿色维修措施，综合考虑环境保护、节能降耗的要求，解决潜在故障，减少维修工作对环境的影响。在工程机械故障的绿色维修中，应及时排除故障，有效处理维修形成的污染物质，并优选仪器设备，控制仪器设备运行的影响，体现技术价值。在维修工程机械故障之后会剩余一部分原材料，为预防在故障维修工作中出现浪费材料的问题，应使用绿色维修技术再次利用剩余材料，减少维修工程机械故障的原材料消耗力度，同时预防维修工作污染生态环境，选择污染物较少的再制造工艺手段，推动工程机械维修事业的可持续发展[3]。
结论
简而言之，工程机械检测及维修具有较强的细致性和复杂性的特点，其中涉及的技术种类也比较多样，常见的工程机械故障检测技术主要包括状态检测、分析诊断，传统的故障诊断在某些程度上仍是不可或缺的方法。有效的故障检测和维修措施应该能在缩减成本规模的同时达到理想的效果，因此，可以从重视专业故障维修，优化应急故障维修，强化绿色维修这几个方面来开展此项工作。通过本文对工程机械故障检测技术及维修措施展开的一系列浅谈，希望能为提高工程机械运行的稳定性，促进行业发展提供一些参考。
参考文献
[1]刘建斌.工程机械故障分析及维修对策[J].科技创新导报,2018(05):42-43.
[2]赵志锋.工程机械的故障诊断与维修探讨[J].科技经济市场,2017(10):46-47.
[3]张昊，张虎.工程机械电器的常见故障与诊断维修[J].智库时代,2018(39):286+288.
论文作者:杨啸涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/11
标签：工程机械论文; 故障论文; 检测技术论文; 状态论文; 措施论文; 零部件论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第22期论文;