高水位深基坑中土钉墙支护设计与应用论文_李光正

中铁十四局集团建筑工程有限公司 山东 济南 250014

摘要:基坑施工过程中边坡稳定至关重要,本文以菏泽市阳光嘉园工程实体为背景,就高水位、黄河冲积软土层条件下的深基坑支护形式设计、验算及施工技术进行综合论述,重点介绍了土钉墙设计、安全性验算及现场施工控制。

关键词:土钉墙;深基坑;高水位;安全性验算

0引言

近年来建筑业施工技术快速发展,新技术、新工艺层出不穷,为不断发展的地下空间施工提供了技术支持,地下空间技术应用得到广泛的推广。目前大部分基坑深度在5m~9m范围,该范围内基坑内往往伴有地下水,软弱土层。在保证安全的前提下,如何选择支护形式、如何保证施工质量、如何节约成本、如何加快施工进度值得大家探讨。菏泽市阳光嘉园工程水位高、基坑深、土层松软,具有明显的代表性。本文通过对深基坑的支护形式设计、安全性验算、施工控制等方面进行阐述,为类似工程施工提供借鉴。

1工程概况

阳光嘉园项目位于菏泽市北环路与牡丹北路交叉西南位置,总建筑面积32万㎡,其中地下车库建筑面积为5.7万平方米,包括8栋高层(地下2层,地上32层)、地下车库(地下一层)及幼儿园商业等建筑。本工程基坑程不规则矩形,东西最大长484m,最短长416m;南北最大长149m,最短长114m,开挖支护周长为1356m,开挖深度为6.9m。基坑北侧8m为炫乐城围墙及设施,基坑东侧8.5m为10KV的线杆,基坑西侧6m处有民宅一处,南侧8m为加工区,基坑周边为施工道路。现场整体平面图见图1-1。

图1-1 现场平面图

场区内地层为黄河冲积层,土质主要为粉土、粉砂及粘性土构成,开挖土层主要为①杂填土,平均厚度为2.1m;②粉质粘土,平均厚度为3.2m,较湿,土质可塑,具有中高压缩性;③粉土,平均厚度为2.8m,很湿,强度低,韧性低,渗透系数大。地下水位稳定在-1.5m,坑内降水至坑底以下0.5m,坑内降水后水位至地面距离为7.4m;坑外水位距离地面为1.5m。

2支护结构设计

2.1基坑设计情况

设计安全等级为二级。

坡体堆载要求:坡体上口线外1.5m以内严禁堆载,根据厂区内过车需求应满足设计要求超载值为15kPa(超载每平方米按1.5t计)。

基坑内侧预留1.5m的工作面.

基坑使用期限不超过3个月。

2.2土层参数

土层参数见表2-1。

2.3支护结构形式选择及做法

本工程水位较高,需进行坑内降水,基坑内水位降至开挖下以下0.5m,保证基坑内没有水。根据地质勘查报告,基坑开挖后位于第?层粉质粘土层和第?层粉土层。经比较,本工程采用土钉墙支护。

四周都有建筑物,场地较为平整,开挖深度相同,边坡支护采用同一形式,支护范围为基坑周圈。土钉墙坡度为1:0.3,基坑下口留1.5m的作业空间,外侧做300mm×300mm的排水沟,基坑上口外侧1.0m做200mm×200mm的混凝土挡水墙。坡面采用HRB400Φ22的土钉墙,坡度为1:0.3,面层铺设φ6.5@200×200的钢筋网片,喷射厚度为80mm的C20混凝土。

土钉坡顶设一道垂直短筋,距离坡顶上口1.0m,采用HRB400Φ22螺纹钢,长度L=1.5m,水平间距为2.0m。坡面共设四层土钉,具体设计参数见表2-2。土钉平面布置见图2-1,土钉墙剖面图见图2-2,土钉结构图见图2-3。土钉墙坡面设置2.0m×2.0m的泄水孔,长度为0.5m。

3.1.2荷载参数

荷载取面荷载15KPa

3.1.3土钉墙放坡按1:0.3,平台宽度为1.5m。

3.1.4计算系数

选择见表3-2。

图3-1 圆弧滑动法示意图

图3-2

图3-6

开挖内部整体稳定性安全系数γk=1.661>1.300满足要求。

第4步(标高-5.8m)

开挖内部整体稳定性安全系数γk=1.625>1.300满足要求。

第5步(标高-6.9m)

开挖内部整体稳定性安全系数γk=1.512>1.300 满足要求。

3.3土钉承载力计算

3.3.1单根土钉抗拔承载力计算

按公式Nk,j=ζηjPak,jSxjSzj/cosαj及Nj=γ0γFNk,j=1×1.25×Nk,j

计算,计算结果见表3-4。

3.3.2土钉轴线拉力计算

按公式Rk,j=πdj∑qsikli计算,计算结果表3-4。

3.3.3单根土钉的抗拔承载力计算

按公式Rk,j/Nk,j计算,计算结果表3-4。

图3-7 抗滑断面示意图

抗倾覆安全系数按公式MG/MQ=W×BC×qBa×(B'-B+b×Ba/2)/Eah×lh计算,经计算MG/MQ=17.581>1.300,满足要求!

3.5坑底抗隆起稳定性验算

满布荷载:

f1=(q1b+q2W1)/(b+W1)=(158.78×6.9+62.59×2.07)/(6.9+2.07)=136.582

局部荷载:

f2=0

Nq=tan2(45°+φ/2)eπtanφ=tan2(45°+26/2)eπtan26=11.854

Nc=(Nq-1)/tanφ=(11.854-1)/tan(26)=22.254

(γmn+1DNq+cNc)/(f1+f2)=(18.6×1×11.854+10×22.254)/(136.582+0)=3.244≥Kb=1.6

经计算满足要求。

4土钉墙施工技术

4.1土钉墙护坡施工工艺流程

边坡开挖→边坡修正→定位放线→成孔→土钉安装→注浆→管网→锚头安装→喷射混凝土→养护

4.2施工方法及技术要求

(1)边坡开挖:采用反铲挖土机,预留20~30cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖,施工过程中做好土方开顺序。

(2)边坡修整:采用人工清理,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位。在支护面层背部插入长度为500mm,直径50mm 的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

(3)定位放线:按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。

(4)成孔:采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔,土钉倾角允许偏差不大于3°。钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。

(5)土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm 下料,外端设成90°角,长20 cm 的弯勾,主筋每隔1.5m 焊对中支架,支架采用6.5圆钢弯制,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m 左右。

(6)造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,浆压力控制在0.4~0.9Mpa之间注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。

(7)挂网及锚头安装:钢筋网片采用φ6.5@200×200钢筋绑扎,用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。坡顶钢筋网与地面土钉相连,钢筋网保护层厚度不小于25mm。

(8)喷射混凝土:喷射前在坡面上焊接厚度标记钢筋,控制坡面厚度。喷射砼施工过程中严格计量配比,喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射时喷头与受喷面应保持垂直,喷射距离控制在0.6~1.0m。喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min。

5结语

土钉墙能够充分利用土体的自承能力,能够成功解决基坑边坡的强度及稳定性问题,其优越的可靠性、便捷性、费用低、周期短的特点,决定了土钉墙施工技术百用而不厌。在条件允许的情况下,优先考虑采用的一种支护方式。本文以菏泽阳光嘉园工程实体为背景,从设计、计算、施工进行了综合论述,有效的指导现场施工,也为同类工程施工提供借鉴。

参考文献

[1]建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);中国建筑工业出版社,2012.

[2]曾宪民,李世丁,王作民.土钉支护设计与施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[3]刘宗仁,刘雪雁.基坑工程[m].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2008.

论文作者:李光正

论文发表刊物:《防护工程》2017年第29期

论文发表时间:2018/2/7

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