摘要：科学技术发展提高了我国的人均生活水平，同时也提高了工业生产发展水平。尤其在制造行业中引入电气控制系统，不但可以稳定电气设备的运行状况，还可以提高相关工业产品的生产效率，从整体看，推动了工业生产的发展水平。电气控制系统在运行过程中难免会受到外界因素而造成一些故障，且因为电气控制线路复杂，故障的发生点较为隐蔽，这些故障若不及时发现并解决，便会对电器控制线路的稳定发展造成严重影响。本文通过对电气控制系统的故障进行诊断，并提出几点相应的维修技巧。
关键词：电气控制系统；故障分析；诊断；维修
在制造业当中，电气控制系统的应用与制造业的发展有着直接的关系，电气控制系统不仅能够有效控制电器设备，使其平稳运行，而且从整体上来看，电气控制设备还能够提高相关生产活动当中的产品生产效率。本文对电气控制系统中常见的故障展开分析，并就这些故障提出几点维修技巧，希望能为相关单位的发展提供部分参考作用。
1、电气控制系统内涵
电气控制系统并不是一成不变的，而是在不同的使用设备中有着不同的控制回路，其使用形式相当多变。通过若干个电气元件组成完整的一个电气系统，对电气设备进行单独控制或者同时控制，提高被控制设备的稳定性和可靠性，保证电气系统运行流畅。
电气控制系统可以通过应用电子信息技术，对高压和低压电气设备实现同时控制。电气控制系统主要分为三个部分，程序输入部分、程序处理部分、程序执行部分，精确测量并获得电气设备的运行数据，对其实行实时监控。电气控制系统在我国多应用在机械制造业和工业生产当中，虽然体积较小，但应用在大型电气设备上，仍然可以对其实施有效实时监控，所以在机械制造行业和工业生产中，电气控制系统的研发和应用备受重视。
2、电气控制系统常见故障
2.1电气过载
根据字面意思而言，电气过载指的是电气控制系统中通过的加载电压或电流超过标准，迫使系统停止工作，影响了电力系统的稳定运行，并对电力设备的质量造成严重损伤。一般来说，与电器控制系统并联的电气设备电源电压不稳定，或者并联的电气设备数量过多，通过系统的电压或电流超过标准，导致出现电气过载的情况，一般这种情况还伴随着巨大的热量，对电气设备造成严重的损伤。
2.2线路接触不良
线路接触不良是在电气控制系统运行当中最常见的一种故障。在具体电气控制系统运行过程中，很可能会因为回路接触或者开关位置不对，从而造成线路接触不良的情况，影响控制系统停止工作，不利于电气控制系统的平稳运行。通常出现接触不良的情况可以从系统或者安装操作方面找原因，一般是由于系统老化或者安装操作失误，造成内部电流受阻，或者联通节点出现问题，从而使得系统停止工作。虽然这种故障属于最常见的一种故障，但是若不及时加以解决，则很容易引起伴生问题，比如漏电、断路等情况，严重甚至危害操作人员的人身安全。
2.3短路故障
这一故障指的是由于电源和原件存在直接串联的关系，导致某一部分出现短接的情况，使得通过该元件的电流过大，出现短路故障。故障较轻情况下，影响电力系统的稳定运行，而一旦故障较为严重，甚至可能会引发火灾，严重威胁了操作人员的人身安全。通过对大部分出现短路的情况进行分析发现，在电力系统中，假如因为涉及安装不合理而导致绝缘装置损坏，或者系统装置出现老化问题，那么很容易出现短路故障。
3、电气控制系统出现故障的危害
3.1电气过载
通过电气系统的电流超过标准，或者因为电源接线错误而导致电源线路出现故障，从而出现电气过载情况，电气过载的数值过大，严重甚至可以导致电机烧毁。
3.2电源缺相故障
在当前常见的电气控制系统中，大多以交流异步电机作为设备的载体，一旦出现电源缺相故障，对载体的电子运行要求会随之增加，而增加到一定程度之后，总会出现电动机绕组烧毁的现象。
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3.3电气短路故障
根据电气短路故障的程度，所引发的危害不同，对设备的损毁情况也不尽相同。
3.4过电流故障
电气控制系统所处的外部环境温度较高时，一般会出现过电流故障，造成电网电压大幅度下降，从而影响电力系统的稳定运行。
4、电气控制系统维修技巧
4.1排查法
在发现电路控制系统出现问题，需要进行维修时，最常见的一种维修方法便是排查法。
短路排查法：在确定电气控制系统中存在故障，找到故障的工作环节，对相应的线路进行导线短接，假如故障消失，那么说明这个故障点排查正确，可以围绕其展开相应的维修检查。而假如故障未消失，可以重复操作此步骤，或者采取以下其他相关维修方法。
仪表排除法：通过观察万用表的参考数据，对电气控制系统中的过电流、电源缺相等相关环节进行检测，以便进行故障点排查。而出现因为故障导致断电情况，则可以通过检查电阻挡对电阻原件的阻值正常与否来进行判断。
系统自排法：假如确定电气控制系统中存在故障，而故障又较小的情况，可以通过系统自排法来进行排除。在实际运行当中，通过分段进行控制系统的某个循环，将发生系统故障的工作环节一步步排查出来，再围绕故障点进行后续维修。
故障代码分析：通过应用信息技术，与电气控制系统的故障代码结合，从而展开排查。在电力系统的中央控制面板中，找到有关的操作键，获取故障代码，从而确定故障点，确定故障原因。
4.2自动化系统维修
由于电路控制线路比较复杂，所以导致发生故障点的地方多为隐蔽处，在检查起来会有诸多困难。在排查故障点的时候，需要对电气系统进行停产检验，而停产检验则意味着企业的经济效益会受到影响，为了避免这一不良情况，可以采用自动化系统维修方法，对故障点进行排查。电气系统与计算机自动化系统相结合，通过自动化系统维修来代替人力维修，直接应用信息技术对内部进行检测，跳过停产检验步骤，避免因停产而给企业带来的经济损失。在具体的实践过程中，将计算机智能与人工智能相结合，计算机对电力设备运行中的电压数值进行计算对比，而工作人员则将对比数据进行分析，从而确定下一步的维修方案。
4.3工艺流程维修
随着信息技术的发展和工业生产规模的不断扩大，新的工业设备被发明，促进了工业生产的发展，但同时，一旦新的工业设备中出现问题，传统的排查方法对新工业设备无法起到相关作用，所以，在必要情况下可以采用工艺流程排查法，确定新设备当中的故障点。在具体时间中，维修人员一旦确定出现故障，首先要从电气设备的主线路以及运行状态中进行调查。其次，要对电气系统中存在的熔断器线路和电气元器件进行检查。如果还是没有发现问题，最后要对电气控制系统当中的机械转动装置以及中央控制系统进行排查。工艺流程排查显然是按部就班的根据相关方案进行排查，与排查法不同，工艺流程排查的区域划分更为明显一些。
小结：
综上所述，电气控制系统与电力系统的稳定运行有着直接关系，通过对电气控制系统中的故障进行排查，保证电气设备的质量安全，从而促进电力系统的稳定运行。而一旦电气控制系统都出现故障，很容易造成电气设备损坏，影响电力系统运行、对操作人员的人身安全带来一定的隐患，所以要尽快对故障进行维修，可以通过各项排查法、自动化系统维修法、工艺流程维修法对故障进行排查维修，从而保证电气控制系统的稳定运行，促进电力系统的平稳发展。
参考文献：
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[2]张昭晗.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].无线互联科技,2018,15(14):147-148.
[3]何刘覃.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2018(07):118-119.
论文作者:郑蔚
论文发表刊物:《中国电业》2019年第18期3批次
论文发表时间:2020/1/14
标签：电气论文; 控制系统论文; 故障论文; 系统论文; 电气设备论文; 情况论文; 电力系统论文; 《中国电业》2019年第18期3批次论文;