摘要：随着科学技术的不断进步，社会经济的不断增长，我国建筑行业也在不断地进行发展和创新，铝模的施工技术就是建筑行业中常用的一种施工手段，本文主要就对建筑行业的铝模施工方法进行探讨。
关键词：建筑施工；铝模；施工工艺；使用前景
一、具体的工艺要求和施工方法
1、施工前的准备工作
（1）铝模板进场前，项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝模施工工艺。
（2）铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。
（3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（4）准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。
（5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。
2、施工方法
（1）工艺流程：检查测量定位线、控制线、标高线→墙柱钢筋绑扎（墙柱水电管线预埋）→墙柱钢筋验收（墙柱水电预埋验收）→安装墙柱铝合金模板→安装梁底、梁侧铝合金模板→安装楼板铝合金模板→检查、加固→铝合金模板验收→梁板钢筋绑扎（梁板水电管线预埋）→梁板钢筋验收（梁板水电管线预埋验收）→混凝土浇筑→拆模→转运下一段
（2）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
（3）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
（4）墙柱铝模安装
①安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。
②在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
③墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。
④按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
⑤为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
⑥为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
（5）梁铝模安装
按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。
（6）板铝模安装
安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。
（7）铝模加固
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
（8）铝模实测实量校正
①墙柱实测实量的校正：
墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
②顶板实测实量的校正：
根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
（9）加固收尾及验收
①待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。其它零星收尾工作。
②铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。
（10）混凝土浇筑期间的注意事项
①混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。
②检查墙柱的斜撑有无松动。
③检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。
④检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。
二、铝模在施工过程中的关键技术措施
1.严格的模板配置要求
铝合金模板在施工前，首先要进行铝模板深化设计，对工程的建筑结构图、水电图、施工的外脚手架方案、外墙施工工艺、泵送孔及放线孔的定位等综合优化后，经工程建设方和设计方认可后，开始进行配板生产。为配合铝模板的早拆体系，一般悬挑构件配备 6 套支撑体系，梁板配备 3~4 套支撑体系，铝模板的配置严格按照 JGJ 386—2016《组合铝合金模板工程技术规程》中要求，根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料等条件进行排板，生产完毕后，在生产厂进行预拼装，以便第一时间发现问题并进行整改，然后编码打包运送至现场，以此提高工程的效率，缩短整个工程的工期，最大限度地实现铝合金模板的社会效益。
2.铝模施工过程中需要注意的关键点
铝合金模板技术虽在不断应用和完善中，但毕竟属于新工艺、新材料，建筑行业劳务人员数量偏少，施工技术参差不齐，在具体应用的过程中，要注意铝模施工操作的关键点：
1）铝模在现场基本不能修改，截面尺寸是固定的，对楼面平整度要求非常高，所以在楼面混凝土浇筑时一定要做好楼板厚度和平整度控制，二次收浆时，墙柱周边用激光仪进行标高复测，高差超过 5mm 时，必须蟾皮修整后再拼装。
2）铝模拼装过程中，对墙面垂直度、平整度需要调校，分为初调和精调阶段。劳务人员很多都是在梁板面拼装完成后才进行初调，这时若由于铝模全部拼装形成整体，发现较大偏差无法调整，需要在进行铝模墙柱拼装时，用激光仪校准调直并用钢背楞加固锁死，待梁板拼装后方便进行调整。
3）铝模深化设计时，在电梯井、楼梯间及外墙等部位外侧面会设计一块 K 板，作用类似于木模下伸加固，避免接口处跑浆胀模形成蜂窝麻面和错台。但该处 K 板螺杆洞设计为长条形，混凝土浇筑及墙面模板拆除时 K 板高度会有不同程度的上下偏移，劳务人员在进行下一层墙柱拼装时，往往忽视 K 板水平度的复核，直接进行墙柱拼装，会造成顶板水平度偏差过大，从而影响整个墙柱平整度和垂直度。
4）由于采用铝模施工工艺，建设方会尽可能地要求将厨房、卫生间、阳台、凸窗板、空调板等部位设计的反坎一次性带出，铝模早拆拆除工艺容易造成破坏，要求施工人员拆除时不能强用力，尽量放在最后拆除。
3.铝合金模板施工各工序协调
为了提高铝合金模板施工技术的效率，缩短施工工期，需要对施工各个工序进行细致的分析。致使施工过程中其他班组需要配合默契，要做到以下 3 点：
（1）混凝土浇筑达到上人作业条件后，钢筋、外架等班组都需第一时间上人作业；
（2）各工序施工时要按照项目部既定计划，从两侧向中间或一侧向另一侧施工，工序之间应穿插施工，实现其高效性；
（3）由于铝模的早拆体系，钢筋或者钢管吊运时，不得集中堆放，使整个系统具有科学性以及合理性。
结束语
铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用的少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。
参考文献：
[1]邹伟.铝模板技术在深圳某超高层建筑中的应用[J].山西建筑，2012.10.
[2]梁鲁政.铝模系统在国外高楼施工中的应用[J].科技传播，2011.05.
[3]任亚军，李金蹊.铝模板在配电房施工中的应用及经济效益分析[J].科技风，2015.08.
[4]林凡.浅析铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].江西建材，2015.09.
[5]邵浩祥.超高层建筑铝模板施工优化设计及工程应用[D].安徽理工大学，2014.12.
论文作者:李镜光
论文发表刊物:《房地产世界》2019年2期
论文发表时间:2019/7/12
标签：模板论文; 铝合金论文; 标高论文; 螺栓论文; 钢筋论文; 顶板论文; 混凝土论文; 《房地产世界》2019年2期论文;