摘要：装配式即是工厂预制构件，工地拼装的技术，20 世纪 60 年代便在欧美等地区得到了快速发展。由于采用工厂预制，装配式建筑可以减少大量的现场作业且节能环保。我国的建筑业由于起步晚，工厂化生产程度较低，劳动力充足且低廉，装配式发展的比较慢。但是随着对环保要求的不断提高，人口老龄化问题的愈发严重，装配式建筑代替传统建造模式的趋势不可逆转。装配式构件之间的连接仍然需要现浇，且对模板体系的要求比较高。传统木模板施工难以保证连接的牢固性、准确性以及施工质量，本文主要探究铝合金模板在预制装配式建筑中的应用。
关键词：铝合金模板；预制装配式结构；施工；运用
1 工艺特点
1.1施工效益高
在铝合金模板的应用中其重复使用率较高，因此具有较高的回收价值。针对铝合金模板性能来看，其在实际中满足多次使用的要求，根据试验验证，铝合金模板的重复利用率达到200次以上，这样不仅能有效的减少施工成本支出，还可以降低模板工程对环境所造成的影响，这也体现出了铝合金模板工艺在应用中的社会效益、经济效益。
1.2操作简便，质量优良
竖向构件，包括剪力墙、电梯门两侧砌筑墙、外墙大包柱、外围窗口下部砌体墙、砌体墙垛等均采用铝模板现浇施工，成型的混凝土墙面平整光洁，基本达到清水混凝土程度，结构尺寸合格率可达 100%。顶板采用的预制装配式叠合板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。
1.3提高效率，加快工程进度
采用铝模板作为现浇构件模板，模块化拼装，提高了施工效率，预制叠合板工厂化生产，工业化安装，简捷快速。另外由于结构实体质量能够达到清水标准，可减少传统抹灰等工序，叠合板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板，加快了工程进度。
1.4施工周期短
铝合金模板系统属于快拆模系统，一般情况下 5d 以内便可完成便可完成装配式构件之间的连接施工。通过合理安排模板的流水线施工，可以大大减少一个建筑工程所需模板总量，节省了用于模板管理的时间及成本，也符合装配式建筑对施工速度的要求。
1.5美观性好
预制装配式结构可以实现整体浇筑一次成型，其可以免除后续的抹灰施工，在铝合金模板拆模后可以保证预制装配构件表面的光洁、平整，具有较好的美观性。
2 铝合金模板在预制装配式建筑中的具体应用
2.1铝合金配模图纸深化设计
1）根据施工图设计的结构要求和标准模板尺寸，按部位排布模板，计算配置数量，完善特殊节点配模大样。2）结构施工图纸深化设计，将部分二次结构柱、墙、垛深化到一次结构施工过程中，深化到各窗洞口的压槽、滴水线，以保证后期无需收口即可达到防渗漏的目的。3）为了符合铝模板加工模数的限制，将部分不符合 50 模数的结构构件进行统一深化。4）使用铝模结合隔墙板，可以实现二次结构一次完成，免抹灰防开裂节点在结构上实现，窗洞口节点亦可用铝模一次完成，减少工序、提高效率。5）全钢附着式自动爬架、铝模、ＡＬＣ 板相结合运用，以实现穿插提效为目的，保障施工安全和质量效果更加显著。
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2.2铝合金模板的配模设计
铝合金的模板设计与预制构件设计是共同完成的，预制模板的对拉螺杆的位置要与预制构件的预留孔洞相对应，构件预埋螺母的设置必须考虑构件钢筋的排布，还应考虑施工方式和施工设备。配模设计分为标准模板和非标准模板的设计，连接节点部位的模板设计尤为重要。模板中的铝面板的设计完成后，进行连接件和支撑件的设计。铝合金模板强度、刚度、稳定性验算均符合要求才能进行使用。为了保证设计的可靠性，应建立三维结构模型，并细化连接节点部位的模板设计。
2.3模板安装工程
第一，针对铝合金模板安装需要按照其设计方案的内容来进行施工，而对于其安装施工中所采用的工艺、技术需要按照施工技术方案的要求来标准化、规范化实行，以此来减少在铝合金模板安装中的失误问题。第二，在铝合金模板安装之前需要对其进行常规质量检测，其包括对模板刚度、强度、规格、型号、尺寸等的检测，确认模板各项参数指标是否符合设计标准要求。第三，对于铝合金模板还需针对其与预制装配件之间的对应关系进行编号，通过确认编号的方式可以优化安装流程。第四，在完成铝合金模板现场拼装作业后需要对其拼缝进行检查，在安装施工中可以通过应用模板压扣对其拼缝进行封闭，防止在混凝土浇筑中出现漏浆的问题。第五，针对铝合金模板加固施工则需要在其螺杆外侧进行胶管的配置，以此来提升螺杆整体的稳固度。第六，对完成安装后的铝合金模板进行检查验收，其主要是对模板的标高、垂直度等进行检验，确认其参数是否与设计标准相符，若是在安装施工中存有误差问题需要及时进行调整，如在标高的调节中，可以通过立杆及斜撑等来对其误差进行补足。
2.4节点漏浆
以剪力墙转角处模板为例，铝合金模板加固很难控制松弛的程度，过度紧固会导致铝合金模弯曲产生变形，影响施工质量。紧固不足难以抵抗灌浆时振捣混凝土对模板产生的侧压力，会导致剪力墙的墙角处漏浆。这个灌浆侧压力除了跟灌浆高度还跟振捣程度有关，比较难控制，对施工技术和施工经验要求比较高。
2.6混凝土浇筑及模板拆除
以预制梁柱节点为例说明，钢筋绑扎前，需要展开对线路的分析及规划，确认各项线路的埋设需求，降低施工对线路的干扰，确保施工的可靠性。确认规划合理后，节点处钢筋绑扎遵循具体的施工图纸进行，规避肆意绑扎的情况。绑扎完成后，实现管线接口的密封处置。钢筋绑扎完成后，再进行混凝土的浇筑工作。在进行浇筑前，需要注意对铝合金模板实施有效的加固处置，主要是对洞口、缝隙等进行处置，实现封堵作业。浇筑完成后，进行常规养护施工，确保混凝土强度，规避裂缝。待混凝土达到强度后，注意拆模作业，规避暴力拆模。模板拆除后要及时清理和收容，便于再次利用。
2.7验收要求
在铝合金模板施工后需要对其拼装质量进行验收，确认在模板工程中是否存有误差问题，降低铝合金模板误差对而预制装配式结构施工产生的影响，一般在铝合金模板工程中其对检测方法的应用有着较高的专业性要求，因此需要结合工程实际来制定验收方案，并且还需确认允许的铝合金模板安装偏差范围，以此来验证模板工程施工是否符合预制装配式结构施工的要求。
结语
尽管在我国装配式技术和规范仍不成熟、劳动力市场依旧充足且廉价的前提下，我国的装配式建筑并没有体现非常大的优势。但是随着我国人口的老龄化的到来，机械生产代替人口作业，工厂预制代替现场施工的趋势不可逆转。装配式是我国建筑行业的未来，精细化的生产模式也必将取代粗放的生产模式，铝模板取代木模板携手装配式建筑共创辉煌的未来可以预见。本文从铝合金模板的优势出发，阐述了铝合金模板配模设计、安装施工、混凝土浇筑和模板拆除过程，最后分析施工难点和要点，为推进铝合金模板技术努力。
参考文献
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[3]刘玉涛，李小明，吴坚荣.铝合金模板在预制装配式结构施工中的应用[J].施工技术，2016（22）：56-58.
论文作者:顾弓
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：模板论文; 铝合金论文; 结构论文; 混凝土论文; 节点论文; 构件论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第15期论文;