关键词：循环式火电厂；污水处理；优化设计
前言：目前火电厂依然是我国电力资源的主要来源之一，然而火电厂对资源的消耗和环境的影响都是十分严重的。就水资源消耗来说，火电厂发电不仅需要使用大量的水实现冷却循环等功能，在生产完成后还会排出大量的污水，对周围环境形成了巨大的威胁。在当下国家大力提倡节能减排的背景下，进行污水治理已经成为火电厂迫在眉睫的工作，火电厂的循环式污水处理系统也应运而生。循环式火电厂污水处理系统通过对污水的处理能够实现对水资源的循环利用，有效节约了水资源，具有较高的环保性和节能性。
一、循环式火电厂污水处理系统的可行性分析
火电厂开发循环式污水处理系统有着较为广阔的应用前景和较高的实际应用价值，进行相关开发也有着较高的可行性，下面就对火电厂循环式污水处理系统的可行性进行分析。
第一，火电厂一般用水量巨大，包括循环水排水、工业废水、生活废水等部分，中等规模的火电厂这些用水量可以达到15000吨/天，如此庞大的用水量是火电厂开发循环式污水处理系统的重要前提。其中，循环水排水和生活废水的污染程度不是很大，只需要进行简单的处理就可以实现再利用，这两者的用水量在12500吨/天，占据了绝对部分，循环式污水处理系统的开发能够收到可观的经济效益。但如果这些污水直接进行排放的话则会对火电厂周围水系环境造成较大的污染，不符合火电厂可持续发展的相关理念。
第二，当下随着技术的发展，污水处理技术也越来越先进，越来越多种多样，火电厂的循环式污水处理系统可选择的污水处理技术较多。例如反渗透脱盐处理、电化学EST处理、电子水处理器等技术都已经是较为成熟的污水处理技术，在其他污水处理系统中都有所应用，这些技术同样可以运用在火电厂污水处理系统的开发中。污水处理系统可以综合运用相关污水处理技术对火电厂污水进行处理，达到良好的循环污水处理效果。
因此，不论是从节约水资源或者火电厂的环境效益来看，还是从相关污水处理技术的成熟度和应用方面来看，循环式火电厂污水处理系统的开发都有着较高的可行性，循环式污水处理系统也必将为火电厂带来良好的经济效益和环境效益，促进火电厂的可持续发展。
二、循环式火电厂污水处理系统的优化设计分析
本文主要从以下方面对一种循环式火电厂污水处理系统的优化设计进行分析：
（一）系统组成
一般来说，循环式火电厂污水处理系统分为四个部分，分别由废水收集箱、污渍收集箱、废水处理箱、净水存储箱和大量管道组成。
（二）系统结构分析
第一，废水收集箱就是收集火电厂在生产中产生的各种废水，进行初次处理和储存。废水收集箱前端与火电厂废水排出管道相连，中间分为两个过滤层，两个过滤层分别设置一个污渍出口，两个污渍出口则与污渍收集箱相连。火电厂生产产生的废水进入到废水收集箱后，先经过第一过滤层的活性炭吸附层，再经过第二过滤层的去离子渗透层，最后再与废水处理箱进行连通。
第二，废水处理箱是对火电厂废水进行深度处理的设备。废水处理箱前端与废水收集箱相连，中间设置反渗透脱盐处理装置，以及絮凝渗透装置，同时设置开口与污渍收集箱相通，最后废水处理箱设置出口与净水存储箱相连。
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第三，净水存储箱是存储处理过后的火电 厂废水的设备。净水处理箱前端设置开口与废水处理箱相连，中间再设置活性炭吸附过滤层，后端设置管道连通火电厂的用水水塔，实现污水处理的循环闭环。
第四，污渍处理箱则是收集废水处理后的污渍的设备。污渍处理箱分别与废水收集箱的第一过滤层和第二过滤层相通，并与废水处理箱的反渗透脱盐处理装置相连，及时清理系统污渍，防止堵塞。
第五，该循环式火电厂污水处理系统使用大量管道进行连接，在系统的各个部分还设置了监测装置，对系统每个部分的水质进行监测，实时掌握火电厂废水水压、离子浓度等水质情况。
（三）系统工作原理分析
该循环式火电厂污水处理系统的工作原理如下：
首先，火电厂在实际生产过程中产生的废水，通过收集管道汇流到废水收集箱中，废水先经过第一过滤层的活性炭吸附装置除去废水中的颗粒物，再经过第二过滤层的去离子渗透层去除部分的金属离子和有害无机离子，此时形成的沉淀通过管道被吸入到污渍收集箱中存储，保证第一过滤层和第二过滤层的畅通。此后，经过两道处理之后得到初步的净化水通过连通的管道流入废水处理箱的前端。
其次，在已经过简单处理的废水进入废水处理箱后，废水进入到反渗透脱盐处理装置后，没有除尽的金属离子与部分有害无机离子在这里得到充分的去除，去除率可达90%以上，此时配合絮凝剂对杂质离子进行絮凝沉淀，使得绝大部分离子在这里被去除，在这里产生的沉淀物也通过管道送入污渍收集箱中，保证反渗透脱盐处理装置的正常工作。经过精处理的废水此时的杂质已经十分稀少，便通过废水处理箱后端与净水存储箱相连的管道流入到净水存储箱中。
最后，流入到净水存储箱中的废水经过一定时间的沉淀，再通过一层活性炭吸附层后便可得到可以二次利用的水。此时的水就顺着净水存储箱后端的管道流入到火电厂的二次利用蓄水池中，供给火电厂实际生产使用，实现火电厂水资源的循环利用。
（四）系统的实际应用
该系统在火电厂中的实际应用大大提升了循环式火电厂污水处理的能力，根据实际应用的效果来看，一套循环式火电厂污水处理系统的工业废水处理量100吨/小时，一天可以处理2400吨工业废水，基本可以满足中等规模的火电厂工业废水的处理需求。而处理循环水排水废水的话可以增大水箱容积，适当增加装置接触面积，就可以提升循环水的处理能力达到200吨/小时，只需要配备套数足够，就能够满足整个火电厂的污水处理需求。
（五）系统的优化设计创新点
该系统的设计创新点有：第一是设计贴近实际，十分实用，结构简单，在实际建设中施工难度较低，施工起来方便快速，有效节省了污水处理系统的施工成本；第二是该污水处理系统的过滤层更换简单，操作简便，确保了该污水处理系统的正常使用；第三是该污水处理系统处理过的废水达到了工业使用标准，能够供给火电厂正常使用，有效节约了水资源，提升了火电厂的经济效益和社会效益。
三、结语
总而言之，在我国水资源日益紧张的当下，对水资源的重复利用是工业的重要研究领域。火电厂作为用水大企业，探讨循环式火电厂污水处理系统的优化设计有着积极的现实意义。循环式火电厂污水处理系统能够有效对火电厂产生的废水进行处理，使得废水达到工业用水标准，实现循环利用，提升火电厂的经济效益和社会效益。因此，该循环式火电厂污水处理系统具有较广的应用推广前景。
参考文献
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论文作者:马哲
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 20期
论文发表时间:2020/3/16
标签：火电厂论文; 污水处理论文; 废水论文; 系统论文; 废水处理论文; 污渍论文; 水资源论文; 《当代电力文化》2019年 20期论文;