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摘要：帷幕灌浆在工程中应用广泛，不受地基加固深度的限制。它可用于基础加固，也可用于地基加固。用于岩层的防渗帷幕灌浆是为了减少坝基和坝体的渗流，防止岩体渗透的同时，将坝基抬升压力降为设计压力，在基本防渗设计中采用了前排和后排的方式实施帷幕灌浆，与主要防渗措施一致。帷幕灌浆是在坝体上游形成的，并在两侧山体中形成灌浆帷幕，从而达到堵塞的目的，防止渗透变形。
关键词：帷幕灌浆；水电站；基础应用；分析
1前言
随着国家可持续发展战略的不断深化，“循环经济和低碳经济”逐渐成为经济发展的主要趋势。电力是人类生存和发展不可缺少的能源。而水电站是电力供应的主要来源，是一种清洁、可回收的电力供应，在我国电力供应中发挥着重要作用。因此，煤炭、石油等非再生资源的利用和建设的燃煤电厂已逐渐被水电站取代。随着经济的不断发展，人们对电力资源的需求量越来越大，水电站的建设也随之增加，水电建设的安全性和稳定性越来越受到关注。在当今科技飞速发展的今天，巩固水电站大坝施工技术也取得了越来越大的进展，在工程建设过程中，帷幕灌浆技术逐渐成为一项新技术。帷幕灌浆技术是大坝地基处理的关键，在坝体渗透处理中具有较强的实用性。为了确保水电站的安全稳定，并充分发挥帷幕灌浆技术和整合的功能，需要帷幕灌浆施工技术的应用原理，技术实现的标准和全面掌握施工过程，只有科学、合理的施工工艺，并根据实际情况选择最佳的工程施工过程，以确保水电站的安全运行。
2大坝帷幕灌浆技术的应用原理
帷幕灌浆防渗加固技术是大坝建设的主要应用手段，其基本原理是：首先，需要确定灌浆部位和地层，在该位置上使用地质钻机钻一排帷幕孔；然后根据压水试验和钻孔的水流分析，确定需要处理的地层渗透率，然后使用适当的水泥浆进行填充，并使用合理的灌浆压力，控制浆液流速，保证浆液可以在一定范围内流动，周围被水泥浆凝结在一起，共同形成一个密集的防渗帷幕，达到防渗目的。帷幕灌浆技术的原理主要是针对渗透水的控制，使坝基不会在可控制的范围内被破坏，保证水电站的安全，长期稳定运行。
3大坝帷幕灌浆施工技术标准
水电站帷幕灌浆施工过程中，必须遵循一定的技术标准，它是关键。确保顺利实施帷幕灌浆的施工工艺、施工技术标准的施工步骤如下：（1）在钻孔期间，首先确保钻孔位置的准确性，钻孔位置和设计孔位之间的位置误差不能超过10厘米；其次确保钻孔垂直度和孔壁表面的完整性，孔径的大小一般在51-91mm之间；（2）灌浆前应对灌浆孔进行冲洗，水压力应达到灌浆压力的80%，孔内沉积厚度不应大于20cm。（3）浆液搅拌速度不小于1200r/min，确保水泥浆浆液满足技术标准的需要，保证帷幕灌浆施工可以连续运行；（4）在进行灌浆压力的检测工作时，应将灌浆泵压力表放在灌浆孔孔口，检查注浆管的密封和光滑的效果，保证浆液的正常流动，并确保灌浆管能够承受最大灌浆压力的1.5倍；为了保证灌浆操作的顺利进行，常用注浆塞注浆。对于注浆塞，应要求其具有良好的膨胀和抗压性，且易于安装和拆卸。
4大坝帷幕灌浆技术实施要点
4.1钻孔
在帷幕灌浆技术的施工中，钻孔是第一个关键。在孔中，通常使用硬质合金钻头。对于基岩层，金刚石钻头通常用于钻进。钻孔部位偏差应小于10cm，如果钻孔的位置需要在施工过程中改变，必须进行技术论证。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆确保在不影响正常结构的情况下进行更改。采用先导孔、第二和第三序孔的顺序。孔径控制在51~91mm之间。此外，钻孔深度应符合设计要求，不得小于设计值，孔底的最大允许偏差应根据实际情况确定，并要求偏差不得大于最大允许偏差。在相邻的两个序列孔之间，孔深间隔不小于15m。同时，在上述钻进作业过程中，应对岩层、岩性和钻孔的基本情况作详细的工作记录。钻孔完成后，应对孔内进行冲洗，确保孔底积渣厚度小于20cm，保证灌浆不受杂质干扰。
4.2压水实验
为确保钻孔质量和成孔的承压能力，以及帷幕灌浆技术工程质量的实现，必须对孔隙水压力进行测试，为了节省时间，在项目实施过程中，通常可以在压水试验时同步进行裂隙冲洗。压水试验应使用简易压水，按从上到下的顺序进行试验，压水段长等于压力灌浆时的段长，冲洗压力为80%的灌浆压力，当计算值大于1mpa时，则按1mpa的压力值实施冲洗。在压水试验过程中，压水时间必须达到20min，每隔5min读取一次流量，并根据最终流量值计算透水率。
4.3浆液制备和注浆
水泥浆液质量对帷幕灌浆质量有着重要的影响。因此，在帷幕灌浆中使用的水泥必须符合设计及施工规范的要求，严禁使用结块的水泥或存放超过3个月的水泥。一般制浆，选取普通硅酸盐水泥，且强度等级为42.5R，但必须确保水泥质量是合格的，其细度需要经过80m方孔筛，其筛余量不超过5%。为了提高水泥浆使用的性能，可以在搅拌过程中，根据工程实际要求掺入适量的外加剂等混合物，以提高水泥浆的性能。浆液制备完成后，即可进行注浆施工。注浆施工是帷幕灌浆技术实施过程中最关键的环节，决定了帷幕的形成质量。循环灌浆的方法多用于工程建设灌浆，灌浆过程自上而下分段进行，根据这个点严格按照序列加密灌浆的原则，尽快达到设计灌浆压力，并确保压力平衡，形成孔内循环灌浆。注浆段长度一般采用5~6m，特殊情况下可适当调整，但最大注浆段长度不超过10m。注浆管道与孔底间的距离小于50cm。为了防止出现漏灌现象，注浆管底部位于已灌段上部50cm处。一旦出现漏浆或冒浆现象，应根据需要及时采取低压、限流、表面封堵等措施来解决，如发生串浆，应采用一泵一孔的方法，同时灌注；若一泵一孔的方法无法实现时，可采用孔塞塞住，待灌浆结束后，再进行扫孔灌浆。此外，灌浆中断的时间不宜太长，应及时进行处理，尽快恢复灌浆，从而确保灌浆质量，达到预期效果。
4.4封孔
灌浆完成后，应进行封孔。这是实施帷幕灌浆技术的最后一步。当检查孔和灌浆孔灌浆完成后，方可进行封孔。封孔方法一般采用置换和全孔灌浆法，该方法的原理为在最末段灌浆结束后，先将孔内余浆全部置换成0.5：1的浓浆，然后，将采取全孔压力灌浆，将孔口封闭，其灌浆压力值和孔内灌浆的最大压力相同，灌浆完成标准与常规段相同，封孔完成后，孔口采用0.5：1的水泥砂浆填充密实。
5结语
帷幕灌浆是一种实用、安全、可靠、经济、高效的地基渗透处理技术，是处理水电站坝基基础的重要手段，因此，为了确保水电站的建设质量，保证水电站的安全运行，就应正确的对帷幕灌浆技术进行深入研究，只有科学合理的施工技术，并结合工程实际选取最佳的施工方案，方能确保帷幕灌浆技术真正发挥作用，同时确保水电站建设的施工质量安全。
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论文作者:李晓松
论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期
论文发表时间:2018/3/21
标签：帷幕论文; 水电站论文; 钻孔论文; 浆液论文; 压力论文; 技术论文; 坝基论文; 《基层建设》2017年第35期论文;