建筑工程钢结构检测的技术运用研究论文_黄帮尤

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摘要:在建筑工程施工建设的过程中,钢结构属于较为重要的组合部分,直接决定整体结构的荷载力以及稳定性。然而,目前部分工程施工中,未能意识到钢结构的重要性,缺乏科学的检测技术,没有及时发现钢结构建设存在的问题,严重影响整体工程的稳定性。针对于此,下文分析建筑钢结构检测概念以及意义,并提出几点检测技术建议,以供参考。

关键词:建筑工程;钢结构;检测技术

在建筑工程钢结构检测的过程中,为了了解钢结构的实际情况,应合理的采用相关检测技术,编制完善的计划方案,通过钢结构检测技术的应用,促进各方面工作的合理实施,提升整体工程质量。

一、建筑工程钢结构检测的概念以及意义分析

(一)概念分析

对于建筑工程的钢结构检测而言,主要针对基础性能进行检测,测量可塑性与强度,精确地了解钢结构实际状况。在检测工作中,应当保证工作的全面性,科学分析检测之后所获取的数据,直接反映出钢结构质量,以保证工程施工质量。在对钢结构进行检测的过程中,主要内容为:生产时间、专业技术情况、质量指数、是否符合说明书等。与此同时还需重视钢结构冲韧性的检查,了解最为主要的化学成分,开展强度的检测活动。

(二)意义分析

通常情况下钢结构的组成情况较为复杂,主要含括焊管结构、螺栓球结构、焊接球结构以及紧固件结构等等,此类材料较为繁琐,在实际施工过程中难以对其进行合理的全面检查。所以,材料在使用之前,必须开展严谨的力学及工艺检验工作。在检测此类材料以后,可以全面了解钢结构的质量,并在施工过程中,保证材料应用的合理性,促进竣工之后整体质量的提升。对于钢结构而言,多数都是由钢铁材料打造而成,如若不能及时的进行检测,将会诱发严重的事故问题或污染问题,因此,开展钢结构的检测工作,除了可以促进工程质量的提升之外,还能避免环境污染问题。

二、建筑工程钢结构检测技术

在对建筑工程钢结构进行检测的过程中,需要科学合理的应用相关技术,遵循基本性的原则,通过先进的检测技术真实的反映钢结构质量。具体技术包括:

(一)射线技术分析

射线技术的检测方式,主要包括X、Y以及中子类型的摄像,在穿过钢结构的时候强度有所衰减,不连续的对内部结构进行检测。通常情况下射线在穿过钢结构之后如若存在质量问题强度会存在差异,感光胶片上面的感光程度也有所不同,所以会呈现出不连续的图像。在射线检测的过程中,可以全面了解钢结构的内部缺陷问题,检测可靠性以及准确性较高,所获取的胶片也可以长期进行保存,便于溯源。技术人员在使用射线技术进行检测的过程中,需要将射线对准钢结构,然后获取响应的感光图像,以此判断钢结构的质量是否符合要求。

(二)超声波技术

对于此类技术而言,主要是应用超声波在钢结构中传播,材料声音特性以及内部组织的改变,都会对超声波传输产生影响,不同质量钢结构所产生的超声波影响程度不同,所以,可以利用超声波技术开展检测工作。技术人员在检测的过程中,采用超声波进行检测,可以根据超声波的实际情况,了解钢结构的内部质量,操作灵敏度较高,检测结果获取的速度很快。

(三)磁粉技术

通常情况下,建筑工程钢结构检测过程中,磁粉技术主要使用漏磁进行表面质量或是近表面质量的检查,操作的灵活性较高。技术人员在使用磁粉的过程中,应根据钢结构的检测特点与需求,编制完善的计划方案,通过磁粉技术的应用,促进各方面工作的合理实施。

(四)渗透技术分析

对于此类技术而言,技术人员在应用过程中,可以将渗透液渗入到钢结构的表面中,如若存在缺陷问题,就可以通过渗入率了解实际情况,更好的对结构缺陷进行分析。此类技术在一定程度上具有液体毛细管的良好作用,操作方式较为简单,可以提升穿透性以及缺口检查的目的。但是,此类技术无法针对内部缺陷进行检查[1]。

(五)TOFD技术分析

此类技术就是在超声波使用过程中遇到裂纹的时候,缺陷尖端重叠,出现反射波的衍射波,探头会获取衍射波的相关信号,能够合理的判断钢结构深度缺陷问题。在遇到缺陷的时候,超声波的线性呈现出不连续的特征,例如:在遇到裂纹缺陷的时候,会出现传播障碍,除了可以显示出正常的反射波之外,还会呈现出衍射波,以便于更好的检测出钢结构的质量问题以及缺陷问题[2]。

三、建筑工程钢结构检测技术应用

建筑工程技术人员在钢结构检测技术应用的过程中,应遵循科学化的原则,提升整体检测技术的应用效果。具体措施为:

外观尺寸的合理检测

钢结构外观尺寸检测的过程中,应全面了解外观的质量情况,了解是否存在蜂窝问题、麻面问题或是裂缝问题。在检测过程中,需要进行截面类型、轴线类型尺寸的分析,并了解标高以及垂直度情况,可以采用尺量检测技术开展工作,了解偏差情况。也可以采用磁粉技术开展检测工作,以便于获取钢结构表面的质量,更好的完成检测任务[3]。

四、焊接质量的分析

通常情况下在钢结构施工之前,部分结构需要进行焊接,为了保证焊接质量,应当做好质量的检测工作,以此提升整体工程的施工质量。

应当重视相贯线焊接的检测,了解焊接质量情况,明确是否存在相交类型或是正交类型焊接质量问题,使用超声波检测技术进行分析,如若发现有质量问题,应进行合理的改正。

在焊接检测的过程中,由于钢结构的焊接形式存在差异,所以,应当根据具体的情况进行分析,了解焊接质量。如若出现破口现象,应采用数控切割机开展切割工作[4]。

在焊接的过程中,为了合理的检测,可以使用磁粉技术进行焊缝质量的分析,了解焊缝是否存在熔透问题或是其他质量问题,并利用科学的方式进行焊接位置以及焊接可靠性的分析[5]。

在实际检测的过程中,应根据实际情况开展各方面的研究工作,如图1所示,为钢结构焊接容易出现的质量问题,在检测工作中,需要了解裂纹以及焊瘤质量问题,遵循科学化以及合理化的原则,提升工作水平[6]。

图1.焊接常见质量问题

结语:

在建筑工程施工之前,应重视钢结构的检测,通过磁粉技术、超声波技术、射线技术等,及时发现钢结构存在的内部与外部质量问题,采用正确的措施对其进行处理,全面提升钢结构的应用质量,避免出现严重的质量事故。

参考文献:

[1]王斌.无损检测技术在建筑工程检测中的应用研究[J].建筑工程技术与设计,2018(16):182.

[2]肖洋.建筑工程施工BIM集成应用研究[J].项目管理技术,2016(8):82-86.

[3]肖贝.Revit二次开发在基坑土方工程中的应用研究[D].南昌大学,2016.

[4]丁庆瑞.基于BIM技术的工业建筑改造项目的应用研究[D].郑州大学,2016.

[5]张鑫.超声波探伤技术在钢结构无损检测中的应用研究[J].建筑工程技术与设计,2017(34):265,267.

[6]赵文婷,吴耀欢.钢结构工程焊缝无损检测技术研究[J].工程技术研究,2017(3):60-61.

论文作者:黄帮尤

论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期

论文发表时间:2019/3/5

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