机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势论文_蒋艳涛

机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势论文_蒋艳涛

身份证号码:41282419891026xxxx

摘要:随着社会经济的发展,工业在社会经济发展中的地位也越来越重要。机械制造业在工业中的地位举足轻重。机械制造作为推动社会经济的基础力量,是衡量一个国家工业化程度高低的主要指标之一。本文针对机械制造工艺的现状和发展趋势进行简单探讨。

关键词:机械制造;工艺;发展现状;发展趋势

引言:

目前国内的社会经济发展处于转型阶段,经济模式的调整致力于建设新型智能工业化,机械制造作为发展的推动力,需要创新型机械工业来适应未来工业发展的需求。机械制造工业的创新应立足工业发展,利用新的机械制造技术对制造工艺进行调整,推动制造工艺的发展。

一.机械制造的简单概述

20世纪80年代,现代机器生产技术这个概念被提出,最初是单纯的手工进行制造,之后才被现代机器设备取代,劳动量减少,整体的制造效率以及商品的品质得到提升。远古时期人类第一次使用的是石器,之后为了符合人们的需求,土制品、铜制品、铁制品慢慢的被研究出来,不过这些东西的科技含量不高,生产技术十分简便。随着机器生产技术的完善以及生产力的提高,机器生产技术也随之进步,不再只是为了人类生活为主,而是朝着文化、工业、艺术方面发展,进而推动了人们物质文明的提升。到了近期历史,蒸汽设备的发明,爆发了第一次工业革命,之后内燃设备的发明,推动了火车汽车的出现,机器制作技术也朝着大规模、自动化方向前进。第二次工业革命的之后,电能的使用使生产速度飞速的前进,进而使机器生产技术完成了科学和措施的结合,机器制作工业也朝着高科技、高智能化前进。

二.机械制造工艺发展现状

当前,激光技术普遍使用于各行各业,尤其是机械制造领域。究其缘由,是因为激光技术具有方向好、亮度高、单色性强等特点,甚至可以说聚集了诸多优点于一身。鉴于此,本文将重点介绍激光技术在机械制造工艺发展中的应用现状。

(1)应用于自动化生产中

现阶段,自动化生产、无人化生产广泛应用于工业生产流水线中,特别在金属零件、电子元器件生产过程中,以及对人体有毒或含有放射性物质的情况下。生产过程中,往往需要运用激光与动态定位技术来判断零部件状态、形状等,以便自动更正生产错误。具体来说,动态扫描定位,先经过机关器扫射零部件,同时辅以瞬时动态定位系统、摄像机,以零部件形状特征为依据,观察、辨别零部件状态。激光技术,是在运用模糊数学原理、建立数据模型的前提下,采集零部件单位信息,并对其进行动态判断、纠正。在进行动态判断时,往往会发生line元件面、线不确定等情况,进而降低信息采集的识别精度。但借助激光技术实现三维坐标实体建模,可以使这种情况得到较好改善,并创建特征识别模式,以便更精准、更快速地进行动态识别,确保软件识别系统高效可靠。

(2)应用于快速成型制造中

在机械制造工艺技术中,快速成型技术成本低廉而操作快捷,故广泛应用于工业制造领域。其中,经德克萨斯州大学(美国)发明的激光选取烧结技术(亦称激光粉末烧结制模技术)是主要工艺技术。该技术基本工作原理是,通过分层组合模型或待加工的零件,先在最底层撒上塑料粉末(金属粉末亦可),再借助激光扫描,经高温熔化后使其凝固在一起,然后再逐层烧结,得到完整成型零件。该制造方法有众多突出优势,如制模速度快,可以减少人力、物力投入;建模精度高,可以保证表面质量,减少后期工艺处理问题。

(3)应用于熔覆涂层中

如今,表面改造与处理技术发展较快,其中激光熔覆(亦称激光熔敷)是典型代表。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆作为新型发展技术,激光熔覆可增强贵重金属零部件性能,并对其进行精准维修工作,它的工作原理较为简单,适当选取熔敷材料,经高能量激光束,融合凝固熔覆材料与机体,以便在机体表面覆盖一层填充材料熔覆层。由于熔覆材料不受冶合金热力学等条件制约,它的选用范围极其广泛,既可以是陶瓷材料,也可以是传统金属,或者是复合材料等。激光熔覆主要优点是,可精准控制熔覆能量,并减少机体材料性能影响,合理控制稀释作用限制范围。

三.机械制造工艺的未来发展趋势

(1)自动化。自动化技术可以有效地提高机械制造工艺的准确率加工效率,因此在机械制造工艺的发展中,自动化技术理应广泛应用。机械制造领域追求的最终目标也就是实现自动化管理,制造技术的自动化能够减轻工人的劳动强度,降低生产成本,提高产品的生产效率和质量。目前,自动化的制造技术其研究的主要方向是适应现代化生产模式的制造环境,制造过程的调度和计划、人机一体化制造系统、工业机器人、柔性制造技术、制造单元技术、制造系统中的集成和系统技术等。

(2)集成化。集成化的核心原理是将各个独立的部件以及功能通过整合得到一个整体功能大于部分功能之和的这样一个效果,这也是集成化之所以改变人们的生活和生产的一个重要原因。随着集成化技术的推广,集成化技术在机械制造业中得到了应用,促使了机械制造工艺向更高水平的方向发展,以前较为分散的加工模式正在向集成化方向转变。集成化的发展是机械制造工艺由逐级加工,转化成为了完整的连续性、集成化生产、加工,是高度自动化的产物。

(3)全球化。为了适应激烈的市场竞争,需要提高自身的核心竞争力,机械制造的全球化整合了全球先进的技术和管理,有利于提高机械制造创新力度,全球化对与机械制造业是必须顺应的时代潮流也是重大的机遇。机械制造的全球化必须依靠技术的网络化,并且在网络通讯技术的配合下,机械制造全球化实现其价值并且得到了快速发展。

(4)工艺的数字化。随着电脑技术的飞速前进,机器生产技术正在慢慢朝着数字化方向前进。机器生产技术数字化由三个关键的部分构成:1)数字化部分的完成。现在,工件的运用状况和机器生产的程序都能够使用电脑作用开展模拟,进而完成对技术以及工件的改革以及科学策划的宗旨。2)机器生产数字化制作程序中的完成。制作过程的自动化一定要使用电脑配合来完成,吧全部材料输送体系、制造体系综合起来。3)在制作程序中使用数字化管制。制作程序的数字化管制就是要经过对数字信号处置、输送,进而完成对机器制作制造程序的合理的全面的管制。

四、制造工艺的发展方向

通过对机械制造的整个发展过程的总结和分析,我们得出机械制作工艺的发展方向就是传统的制造技术与现代的信息技术,管理技术,自动化、集成化技术等有机的集合起来。计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运作,达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的,进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性、使得企业在激烈的市场竞争中得生长。

五、结束语

随着科技发展和社会的不断进步,提高国家的竞争力还是需要先进的制造技术为保障。文章主要讨论了机械制造工艺的发展现状,并且结合实际情况对机械制造工艺未来发展的趋势进行了阐述。目前机械制造工艺较为突出的表现是工业创新,是体现国家科技发展水平的重要的指标,是国民经济的重要组成部分。因此,应当对机械制造工艺的发展趋势进行认真把握,要认识到发展机械制造工艺的重要性。在对传统技术继承和发展的基础上,加强高新技术的应用,努力提高机械制造质量的水平和效率。

参考文献:

机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势_潘普江.

机械制造工艺发展现状及发展趋势_李湘.

机械制造工艺的现状及发展趋势微谈_陈子尧.

机械制造工艺的发展现状与未来发展趋势_王洪艺.

机械制造工艺的发展现状与未来发展趋势_刘庚.

论文作者:蒋艳涛

论文发表刊物:《基层建设》2017年5期

论文发表时间:2017/6/20

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势论文_蒋艳涛
下载Doc文档

猜你喜欢