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摘要：作为矿山施工中应用越来越广泛的大型机电设备，它快速有效的工作已经作为矿山产业现代化进程的一个重要因素。如何提高机电设备的工作效率，实现机电设备的自动化技术，已经成为了矿山产业中必须要进行的相关科技研发。而PLC作为在软件编程、自动控制、机械技术等领域集大成者自然成为了实现机电设备自动化控制的最佳选择。
关键词：PLC技术；矿山机电控制；应用
1.PLC技术介绍
现代工业已经进入微型计算机时代，老式的继电器系统已经被历史所淘汰。PLC技术的应用方式更加简便，通过对梯形图系统的操作进行编程，就可以实现较为复杂的工序，从而简化工作流程。而其简单的编程语言，也成为了维修和养护的简化过程。而这样的简化过程也实现了我国现代工业发展的有效推动力。PLC技术在工业生产中有效提升了生产效率，也同时简化了组装过程，在实际应用中可以快速组装，同时也加快了运输的速度。可见，在煤矿机电控制中同样的生产过程，应用PLC技术将更为有效提升生产效率。
2.PLC技术在机电控制工作中的原理
首先，PLC电机需要进行输入采样，这也是机电控制系统中的基础，是实现PLC机电控制系统的控制效率提升的前提。在进行初步输入采样的过程中，扫描控制环境由扫描仪自动完成，同时也会将所得数据信息进行相应的存储，再由记忆体最终传输到处理单元内。而所得信息是单独存在的形式，不受其他因素控制与影响。因此，施工工作人员最为重要的保管工作就是记忆体，如果不慎丢失前期扫描数据也就不存在了。然后，在得到基础扫描采样数据之后，PLC就能够利用梯形图将此数据信息作为基础，进行用户程序的扫描分析。不仅需要考虑在计算中明确顺序的先后规律，同时也需要在计算机上呈现出结果。如果在此阶段数据信息变化，PLC机电控制的命令也会产生问题。最后，在完成以上两个阶段以后，会进入输出刷新的阶段。在此阶段中PLC技术能够完成对数据信息的总结和处理，从而以输出结果的最终形式，完成对整体机电控制工作的自动化。
3矿山机电控制中PLC技术的应用分析
3.1对矿山老式提升机改造PLC控制
在应用PLC技术的过程中，利用编程控制器与大功率变流器能够保证老式提升机的正常使用，同时进行继电器控制改造，对矿山机电方面控制改造有着很大的帮助作用。①新操作台安装时可以通过整体搬离旧操作台进行，改造提升机时可沿用旧系统并通过旧操作台进行临时操作。②在PLC技术应用的新系统与旧系统进行转换并同时使用的情况下，可将提升机装载站、新系统控制器同时进行联合控制，这样提升了旧系统与新系统的运用率，并且降低了新系统的工作量。③PLC技术的应用需要建立在高质量的设备基础上，因此要严格监控设备质量，并且加强对相关工作人员的技能培训，安装操作与维修方面都应选择经验丰富的人员，保证设备正常运行的情况下，同时提升工作人员的综合素质。④可在电枢的回路上安装转换刀闸，如此便于新老系统的自由转换。比如当新系统需要调试时，可先使用旧系统。⑤电控检测主要针对机械润滑制动系统状态、形成、开头位置等，这有效的将新系统调试时间大大缩短了。当完成安装传感器操作后，为了保证系统和实际相符合，需先进行送电测试操作，最大限度的确保参数的准确性。
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3.2运输皮带机的PLC控制
矿山中皮带运输机的应用是随着目前机电一体化技术的不断深入而实现的。对于此类运输装置大致可以分为制动装置、电控装置和液压站三个部分来进行控制，对于相关PLC控制，实现的主要方式是对皮带的相关参数设置对应的传感器，根据在PLC中编写对应的程序指令，对于参数进行设置和调节，由PLC系统进行计算和相应的控制，完成人们对于运输技术的相关参数上的要求。一般情况下，对于相关参数的控制可以通过控制电流大小的方式进行，具体的操作过程是：当运行过程中传感器所取得数据小于要求参数时，控制器可以控制增大电流来加大相应的参数，相反的若是取得的数据大于要求参数时，控制器就会减小相应部件的电流，使其工作时产生的数据减小到正常工作允许的范围内。
3.3井下风门的PLC控制
在大部分的矿山的生产操作过程中，井下风门开合通常是由相关工作人员实施手动操作来完成的。但由于井下风门存在着极大的负压，在对风门实施开合时采用人工实行会增加操作难度，并且也对非常不便风门的开合，一旦在操作过程出现不当的行为还可能会导致风门的遭到破坏。通过使用PLC技术我们能够采取红外传感设备检测进出的车辆，继而应用可编程控制器来对井下风门启闭进行自动化控制。从而确保车辆运行的安全性以及减少矿山运行的支出费用。在对顺序控制进行设计改造的时候，必须要实施先开窗后开门的基本原则。该控制的具体设计原理是让风门之间存在有较大的压强数值差，并且井下风门的面范围非常广，其开启需要的压强通常是30~50kg。为了能够让风门开合具有较高的安全性以及可靠性，可在风门上开个小窗口来协调风门之间的压强，使其维持平衡。因为风门之间的压强在一定程度上相对减少后，就能够很大程度地降低了风门开合的人工手动操作力度。采取PLC实施控制的具体过程就是先利用红外线传感器对车辆的进出实施监测，将风门要开启的信息指令输出到电磁阀，当电磁阀接收到风门所传输的信号指令时就会立即向中心系统传达供气的信号指令，这时就会有一个活塞带动风门上的小窗，从而将风门打开，当风门开启到预先设定的地方时就不会在继续打开。而关闭风门则是使活塞的反向运动，先通过将小窗给关了，就可以实现将风门关闭了。
3.4空气压缩机群组监控系统的PLC控制
空气压缩机是矿山开采过程中的重要动力设备之一。目前国内的空气压缩机很多是采用的继电器控制，这种控制监控保护的技术水平比较低，很难达到对空气压缩机安全可靠运行的规定要求，并且故障发生率高、维护困难。新开发设计的空气压缩机群组微机监控系统主要是由温度传感器、压力传感器、断水装置来实时信号的采集，通过传输总线传送至PLC各相关模块，由CPU进行数据处理，经传感器转换信号后传送至专用数显仪表来实时监测和显示设备的工作参数，具有温度实时在线监测与保护、压力实时在线监测与保护、断水指示与保护、电参数在线监测与保护、空气压缩机群组集中控制的功能，能够实现矿山井下作业的实时监控，使得作业安全可靠。
结语
综上所述，PLC技术在矿山机电控制中应用已经渗透到了各领域控制系统里，在拥有较大市场基础上，还为矿山带来了经济效益，PLC技术在矿山机电控制中应用具有重大意义。
参考文献：
[1]姚俊红.简述PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].机械管理开发,2017,(01):114-115+124.
[2]莫克明.对PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].科技创业家,2014,(06):82.
论文作者:韩玉祥
论文发表刊物:《防护工程》2017年第14期
论文发表时间:2017/11/1
标签：风门论文; 机电论文; 矿山论文; 技术论文; 系统论文; 空气压缩机论文; 井下论文; 《防护工程》2017年第14期论文;